CN104465668A - 柔性显示装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性显示装置及其制造方法，其中，所述柔性显示装置的制造方法包括：提供刚性框架，所述刚性框架包括刚性支撑条及由所述刚性支撑条围成的显示窗口；将柔性母基板与所述刚性框架贴合；在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置。通过在显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置，由此避免了柔性基板与刚性基板分离的过程，从而也就避免了由于柔性基板与刚性基板分离而导致柔性基板损坏的问题，进而提高了柔性显示装置的良率。
Description
技术领域
本发明涉及显示装置技术领域，特别涉及一种柔性显示装置及其制造方法。
背景技术
随着平面显示技术的进步，愈来愈多的电子产品皆搭载有显示装置，尤其是便携式电子产品(portable electrical product)，如移动电话、电子书装置(e-bookapparatus)、数字相机及个人数字助理(personal digital assistant，PDA)等。由于便携式电子产品是朝向重量轻且厚度薄的趋势发展，所以应用在便携式电子产品上的显示装置也需具备重量轻且厚度薄的优点。
柔性显示装置，如柔性电泳式显示装置(flexible electrophoretic display，flexible EPD)及柔性液晶显示装置(flexible liquid crystal display，flexible LCD)等，不但具有重量轻且厚度薄的优点，还具有可挠曲且不易摔碎的优点，因此柔性显示装置的制造已成为重要的发展趋势。
柔性显示装置是将驱动电路层及显示层制作于柔性基板上。为了使柔性显示装置的工艺能沿用非柔性(刚性)显示装置的工艺，在制作柔性显示装置时会将柔性基板贴合于刚性基板上。接着，在柔性基板上制作驱动电路层及显示层，然后将柔性基板与刚性基板分离。
在上述柔性显示装置的制造方法中，需要将柔性基板与刚性基板分离，而在柔性基板与刚性基板分离的过程中，极易发生柔性基板(包括其上的驱动电路层或者显示层)损坏的问题，从而导致柔性显示装置良率降低。
因此，如何使柔性基板与刚性基板易于分离已成为制作柔性显示装置的重要课题之一，亦成为当前业界极需解决的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性显示装置及其制造方法，以解决现有的柔性显示装置的制造方法中，极易发生柔性基板损坏，导致柔性显示装置良率低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种柔性显示装置的制造方法，所述柔性显示装置的制造方法包括：
提供刚性框架，所述刚性框架包括刚性支撑条及由所述刚性支撑条围成的显示窗口；
将柔性母基板与所述刚性框架贴合；
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；
沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，所述刚性支撑条围成的显示窗口的数量为多个。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层包括：
在每个显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层之前还包括：
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成缓冲层。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层之后还包括：
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成保护层。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，所述刚性框架的形成方法包括：
提供刚性母基板；
对所述刚性母基板执行光刻及刻蚀工艺，以形成刚性框架。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，所述刚性框架的材料为玻璃或者不锈钢。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，所述柔性母基板的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚砜或者聚酰亚胺。
可选的，在所述的柔性显示装置的制造方法中，通过硅胶或者环氧树脂将柔性母基板与所述刚性框架贴合。
本发明还提供一种柔性显示装置，所述柔性显示装置通过上述的柔性显示装置的制造方法制造，所述柔性显示装置包括：柔性基板及形成于所述柔性基板上的驱动电路层及显示层。
在本发明提供的柔性显示装置及其制造方法中，通过在显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置，由此避免了柔性基板与刚性基板分离的过程，从而也就避免了由于柔性基板与刚性基板分离而导致柔性基板损坏的问题，进而提高了柔性显示装置的良率。
附图说明
图1是本发明实施例的柔性显示装置的制造方法的流程示意图；
图2是本发明实施例的刚性框架的结构示意图；
图3是本发明实施例的柔性母基板与刚性框架贴合后的结构示意图；
图4是本发明实施例的柔性母基板未经切割的结构示意图；
图5是本发明实施例的柔性母基板切割后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的柔性显示装置及其制造方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1，其为本发明实施例的柔性显示装置的制造方法的流程示意图。如图1所示，所述柔性显示装置的制造方法包括：
步骤S10：提供刚性框架，所述刚性框架包括刚性支撑条及由所述刚性支撑条围成的显示窗口；
步骤S11：将柔性母基板与所述刚性框架贴合；
步骤S12：在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；
步骤S13：沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置。
接下去，请参考图2，其为本发明实施例的刚性框架的结构示意图。如图2所示，所述刚性框架2包括刚性支撑条20及由所述刚性支撑条20围成的显示窗口21。优选的，所述刚性支撑条20围成的显示窗口21的数量为多个，由此后续可以形成相应多个柔性显示装置，从而提高柔性显示装置的生产效率。在本申请实施例中(即图2的示例中)，所述刚性支撑条20围成了四个显示窗口21。
在本申请实施例中，所述刚性框架2具体通过如下方法形成：首先，提供一刚性母基板，在本申请实施例中，所述刚性母基板的厚度为0.3微米～0.5微米；优选的，所述刚性母基板的材料为玻璃或者不锈钢。接着，对所述刚性母基板执行光刻及刻蚀工艺，从而形成刚性框架2，由此，所述刚性框架2的材料(也即所述刚性支撑条的材料为)玻璃或者不锈钢。具体的，对所述刚性母基板执行光刻及刻蚀工艺所去除的部分，即形成了显示窗口21。经过后续工艺后，对所述刚性母基板执行光刻及刻蚀工艺所去除的部分的形状/大小，即为柔性显示装置的形状/大小。
接着，请参考图3，其为本发明实施例的柔性母基板与刚性框架贴合后的结构示意图。如图3所示，将所述刚性框架2(的一侧)与柔性母基板3进行贴合，具体的，可通过硅胶或者环氧树脂将柔性母基板3与所述刚性框架2贴合。在本申请实施例中，所述柔性母基板3的材料可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PolyethyleneNaphthalate，PEN)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚醚砜(Polyether Sulfone，PES)或者聚酰亚胺(Polyimide，PI)等。请继续参考图3，在本申请实施例中(包括在后续工艺过程中)，所述刚性框架2位于所述柔性母基板3上。
在本申请实施例中，接着，可在每个显示窗口21中的柔性母基板3上形成缓冲层，通过所述缓冲层可以使得表面平坦化，从而便于后续膜层的形成。在本申请实施例中，在每个显示窗口21中的柔性母基板3上形成缓冲层的同时，也可以在所述刚性框架2(即刚性支撑条20)上形成缓冲层，对此，本申请并不做限定。即可以形成一缓冲层，所述缓冲层覆盖每个显示窗口21中的柔性母基板3以及刚性框架2(即刚性支撑条20)。接着，可在每个显示窗口21中的柔性母基板3上形成驱动电路层及显示层，即在所述缓冲层上形成驱动电路层及显示层。然后，可在每个显示窗口21中的柔性母基板3上形成保护层，即在所述驱动电路层及显示层上形成保护层，通过所述保护层可以提高所形成的柔性显示装置的可靠性，防止水汽、杂质等对驱动电路层及显示层的伤害。
即在此，通过所述显示窗口21限定了柔性母基板3上的成膜区域，从而限定了后续所形成的柔性显示装置，也即方便了柔性显示装置的制作。
请参考图4，其为本发明实施例的柔性母基板未经切割的结构示意图。即经过上述工艺后，将形成图4所示的结构。在此，可以认为形成了柔性显示装置，但是，此时四个柔性显示装置尚未各自独立。
接着，可沿着所述显示窗口21(也可以认为沿着刚性支撑条20的边缘)切割所述柔性母基板3，从而真正形成柔性显示装置(即四个柔性显示装置已经各自独立)。具体的，请参考图5，其为本发明实施例的柔性母基板切割后的结构示意图。如图5所示，经过切割后，将形成四个柔性显示装置4，同时，刚性框架2(也即刚性支撑条20)也将发生断裂，从而形成多根分离的刚性支撑条20。
通过上述工艺便可形成柔性显示装置4，所述柔性显示装置4包括：柔性基板3及形成于所述柔性基板3上的驱动电路层及显示层。由于，在所述柔性显示装置4的制造过程中，通过在显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置，由此避免了柔性基板与刚性基板分离的过程，从而也就避免了由于柔性基板与刚性基板分离而导致柔性基板损坏的问题，进而提高了柔性显示装置的良率。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种柔性显示装置的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供刚性框架，所述刚性框架包括刚性支撑条及由所述刚性支撑条围成的显示窗口；
将柔性母基板与所述刚性框架贴合；
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层；
沿着所述显示窗口切割所述柔性母基板，形成柔性显示装置。
2.如权利要求1所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，所述刚性支撑条围成的显示窗口的数量为多个。
3.如权利要求2所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层包括：
在每个显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层。
4.如权利要求1所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层之前还包括：
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成缓冲层。
5.如权利要求4所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，在所述显示窗口中的柔性母基板上形成驱动电路层及显示层之后还包括：
在所述显示窗口中的柔性母基板上形成保护层。
6.如权利要求1所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，所述刚性框架的形成方法包括：
提供刚性母基板；
对所述刚性母基板执行光刻及刻蚀工艺，以形成刚性框架。
7.如权利要求1～6中任一项所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，所述刚性框架的材料为玻璃或者不锈钢。
8.如权利要求1～6中任一项所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，所述柔性母基板的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚砜或者聚酰亚胺。
9.如权利要求1～6中任一项所述的柔性显示装置的制造方法，其特征在于，通过硅胶或者环氧树脂将柔性母基板与所述刚性框架贴合。
10.一种如权利要求1～9中任一项所述的柔性显示装置的制造方法制造的柔性显示装置，包括：柔性基板及形成于所述柔性基板上的驱动电路层及显示层。
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Cited By (1)
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