CN1044610A - 铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 - Google Patents
铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1044610A CN1044610A CN 89100430 CN89100430A CN1044610A CN 1044610 A CN1044610 A CN 1044610A CN 89100430 CN89100430 CN 89100430 CN 89100430 A CN89100430 A CN 89100430A CN 1044610 A CN1044610 A CN 1044610A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- wear
- resisting type
- chromium
- boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
一种耐磨型堆焊焊条，由于药皮化学组成的优化，使其与各种钢质母材的工件均可很好的溶和，在使用方法，脱渣、弧光、烟气上的效果均与普通(结422)焊条相近。对被焊件不需除锈、不需预热，交、直流弧焊机通用。对形状复杂的异形工件补加耐磨层尤为方便，根据耐磨件的不同使用要求，通过化学组分的调整，耐磨层的硬度可达HRa86以上，耐磨性能比45#钢高10倍。
Description
本发明属于一种耐磨型堆焊焊条的配方、使用方法及用途。
已有技术中，在易损件耐磨要求高的部位上增加耐磨层的方法主要有二种：其一、在易损件表面堆焊钨钢合金管状焊条。此方法要求操作人员事先除去被焊件表面的锈层或原堆焊层，然后用气焊把母材预热至900℃，再用气焊将钨钢合金焊条熔化在母材表面上。此方法工艺复杂，劳动强度大，所需工时长，没有复焊性。其二、在易损件表面镶嵌Fe-05合金粉块。该方法的使用效果虽好，但对设备要求比较严格，只能使用直流弧焊机，工作中弧光辐射强，烟气大，且由于Fe-05合金粉块的几何形状呈片状，所以对螺旋状及复杂形状的工件其使用情况不够理想，操作难度大。
本发明的目的，在于提供一种适用性强，工艺要求简单，使用方便，硬度高，耐磨性好的堆焊焊条。
本发明的堆焊焊条，系采用传统的方法制做，它是由铁、铬、硼、锰、钼、钛等成分组成，其药皮的主要化学组成为（重量百分比）：
Cr 0.16～0.24
B 0.10～0.18
Mo 0.03～0.06
Mn 0.08～0.12
Ti 0.03～0.06
本发明的焊条，对各种钢质母体材料，如碳素钢、低合金钢、合金结构钢、各种不锈钢、铸钢等均可进行表面堆焊，其熔合性好、抗裂性能好，室温下堆焊单层1.5～2.5毫米即可获得大于HRa86的使用硬度值，耐磨性能比45号钢提高10倍。
该耐磨堆焊焊条可在交、直流弧焊机上通用，其使用方法与普通结构钢（结422）相同。使用该焊条具有堆焊前不需对工件除锈，不需对工件进行预热，焊件脱渣容易，堆焊后不需清渣即可进行再堆焊，复焊性好，操作方便，运条自如，不存在堆焊死角，作业中烟气小、弧光辐射轻、劳动强度低等特点，特别对形状复杂的异形工件补加耐磨层尤为方便。
本发明通过对药层化学组成的调整，可生产出适用于不同使用要求的耐磨焊条。例如：石油杆连接、扶正器、制转机绞刀挖砂机、混砂机刮板，各种搅拌机叶片、破碎机锤头、螺旋输送器、冷热模具等。
下面是本发明的一个实施例：
药皮化学组成为Cr 0.24、B 0.18、Mo 0.06、Mn 0.11、Ti 0.05的堆焊焊条，用于500型制砖机绞刀（材质为A3∫20-22板）外边缘和挤压摩擦力大的部位堆焊，其绞刀的使用寿命，较未作堆焊处理的同类绞刀提高10倍，节省维修时间5～10倍，节省维修费400～500元，每付绞刀可多产砖坯200～500万块。有效地提高了制砖生产的综合经济效益。
Claims (3)
1、一种耐磨型堆焊焊条的配方，它是由铁、铬、硼、锰、钼、钛等成分组成，其特征在于，药皮各成分的重量百分比为：
Cr 0.16～0.24
B 0.10～0.18
Mo 0.03～0.06
Mn 0.08～0.12
Ti 0.03～0.06。
2、一种耐磨型堆焊焊条的使用方法，其特征在于，交、直流弧焊机通用，堆焊前不需除锈，不需预热工件，不存在工作死角，具有复焊性。室温下堆焊单层厚度1.5～2.2mm，即可获得硬度大于HRa86的使用硬度。
3、一种耐磨型堆焊焊条的用途，其特征在于，对各种钢质母体材料的溶和性好，抗裂性好。特别适用于制砖、石油、矿山等机械设备及配件耐磨表面的强化处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89100430 CN1044610A (zh) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | 铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89100430 CN1044610A (zh) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | 铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1044610A true CN1044610A (zh) | 1990-08-15 |
Family
ID=4853858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89100430 Pending CN1044610A (zh) | 1989-02-04 | 1989-02-04 | 铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1044610A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737201A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 吴江邻苏精密机械有限公司 | 一种铸铁焊条 |
| CN103934899A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-07-23 | 柳州优泰耐磨技术有限责任公司 | 加湿卸灰机搅拌叶片 |
| CN103737201B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-11-30 | 重庆文润科技有限公司 | 一种铸铁焊条 |
| CN106669987A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-17 | 济南汇川硅溶胶厂 | 一种卧式螺旋沉降离心机 |
| CN106733239A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 济南汇川硅溶胶厂 | 一种卧式螺旋沉降离心机的螺旋推料装置 |
-
1989
- 1989-02-04 CN CN 89100430 patent/CN1044610A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934899A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-07-23 | 柳州优泰耐磨技术有限责任公司 | 加湿卸灰机搅拌叶片 |
| CN103737201A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-23 | 吴江邻苏精密机械有限公司 | 一种铸铁焊条 |
| CN103737201B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-11-30 | 重庆文润科技有限公司 | 一种铸铁焊条 |
| CN106669987A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-17 | 济南汇川硅溶胶厂 | 一种卧式螺旋沉降离心机 |
| CN106733239A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 济南汇川硅溶胶厂 | 一种卧式螺旋沉降离心机的螺旋推料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101961821B (zh) | 耐高温耐腐蚀堆焊耐磨焊条 | |
| CN103418923B (zh) | 一种磨损轧辊的堆焊修复方法 | |
| CN105382378A (zh) | 大型辊轴磨损后的堆焊方法 | |
| CN102189316B (zh) | 不锈钢热轧输送辊埋弧焊堆焊修复方法 | |
| CN102658417A (zh) | 高铬铸铁的铸造缺陷的焊补工艺 | |
| CN105081611A (zh) | 一种专用于热作模具修复堆焊的细径药芯焊丝 | |
| CN102990194A (zh) | 整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法 | |
| CN1048207C (zh) | 一种高铬铸铁堆焊材料及工艺 | |
| CN1044610A (zh) | 铁、铬、硼耐磨堆焊焊条 | |
| CN105014260B (zh) | 一种焊修高强钢车轮的焊条及焊接方法 | |
| CN1241711C (zh) | 高锰钢焊接焊条及其焊接方法 | |
| CN201105226Y (zh) | 一种用于辊式破碎机齿辊的耐磨衬板 | |
| Malushin et al. | Technological improvement of surfacing of parts of hammer crushers used in coke-chemical industry | |
| CN103317262A (zh) | 灰铸铁盖面层堆焊药芯焊丝 | |
| CN103722308B (zh) | 无裂纹抗高温氧化的耐磨多层堆焊焊条 | |
| Gregory | Hardfacing | |
| CN1522821A (zh) | 钢铁工件高频堆焊耐磨层复盖工艺 | |
| CN109454349A (zh) | 一种降低铸钢件加工面焊缝硬度的热处理方法 | |
| Nefedov et al. | Development of plasma welding and surfacing abroad | |
| Badheka et al. | GTAW Application for Additive Manufacturing and Cladding of Steel Alloys | |
| Bell | Surface coatings 3—Gas-welded coatings | |
| CN105710519A (zh) | 钢管内壁的脉冲微束等离子堆焊方法 | |
| Lira | Investigation of titanium-carbide type hardfacing alloys, An | |
| White | Welding of Cast Irons | |
| Kal'yanov et al. | Increasing the endurance of rolling rolls by depositing an efficiently alloyed steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |