CN104455318A - 一种新型大速比准双曲面齿轮 - Google Patents

一种新型大速比准双曲面齿轮 Download PDF

Info

Publication number
CN104455318A
CN104455318A CN201410803836.5A CN201410803836A CN104455318A CN 104455318 A CN104455318 A CN 104455318A CN 201410803836 A CN201410803836 A CN 201410803836A CN 104455318 A CN104455318 A CN 104455318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
driven gear
driven
novel large
hypoid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410803836.5A
Other languages
English (en)
Inventor
沈四海
沈军
王国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Haiyuan Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hefei Haiyuan Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Haiyuan Machinery Co Ltd filed Critical Hefei Haiyuan Machinery Co Ltd
Priority to CN201410803836.5A priority Critical patent/CN104455318A/zh
Publication of CN104455318A publication Critical patent/CN104455318A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/17—Toothed wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02—Toothed members; Worms
    • F16H55/08—Profiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型大速比准双曲面齿轮，包括有偏心配合的主动齿轮、被动齿轮，所述的主动齿轮为螺旋锥齿轮，所述的被动齿轮为螺旋伞齿轮，主动齿轮的齿杆部开有环形排布的齿槽，被动齿轮的内径为180mm，外径为320mm，螺旋锥齿轮的齿面锥心与齿面后端面的间距为160mm。本发明的传动比为8.17，被动齿轮最大外径仅为Φ320。经过对齿轮根部R角的优化，模数的优化以及对齿轮热处理和齿面喷完等工艺的改进，经计算为该准双曲面齿轮，被动齿轮最大输出扭矩大于11000N.m。满足客户对整车的性能要求。

Description

一种新型大速比准双曲面齿轮
技术领域
本发明主要应用于追求大减速比的工业车辆和机械中，尤其适用在机场、港口、大型舰船等需求重物牵引的驱动桥等特殊领域的一种新型大速比准双曲面齿轮。
背景技术
准双曲面齿轮是轴线偏置的锥齿轮，习惯性叫“双曲线齿轮”，也叫“准双曲面齿轮”或“准双曲线齿轮”，主要用于传递交错轴之间的运动和动力。准双曲面齿轮传动比曲线齿锥齿轮传动更平稳；利用偏置距增大小轮直径，因而可增加小轮刚性，实现两端支承，因此广泛应用于越野车、小客车和卡车以提高或降低车辆重心。
目前国内选配准双曲面齿轮的单级减速器减速比一般为3.5-6.7，太大的传动比将会使从动锥齿轮的尺寸过大，影响驱动桥壳的离地间隙。离地间隙越小，汽车通过性越差，这也限制了从动直齿轮的最大尺寸。但最大6.7的传动比应用在场地狭窄，环境复杂，对牵引力、驱动力要求高的特种专用车领域是远远无法满足的。由于该领域对车辆大小和牵引力有较高要求，受车辆结构和布局的限制，迫切需求一款非常规的大速比且被动齿轮最大外径不能超过驱动桥壳最小离地间隙的准双曲面齿轮，以满足整车使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型大速比准双曲面齿轮，传动比为8.17，被动齿轮最大外径仅为Φ320。经过对齿轮根部R角的优化，模数的优化以及对齿轮热处理和齿面喷完等工艺的改进，经计算为该准双曲面齿轮，被动齿轮最大输出扭矩大于11000N.m。满足客户对整车的性能要求。
本发明的技术方案如下：
一种新型大速比准双曲面齿轮，包括有偏心配合的主动齿轮、被动齿轮，所述的主动齿轮为螺旋锥齿轮，所述的被动齿轮为螺旋伞齿轮，主动齿轮的齿杆部开有环形排布的齿槽，被动齿轮的内径为180mm，外径为320mm，螺旋锥齿轮的齿面锥心与齿面后端面的间距为160mm。
所述的主动齿轮与被动齿轮的偏心距为6-7mm。
本发明的传动比为8.17，被动齿轮最大外径仅为Φ320。经过对齿轮根部R角的优化，模数的优化以及对齿轮热处理和齿面喷完等工艺的改进，经计算为该准双曲面齿轮，被动齿轮最大输出扭矩大于11000N.m。满足客户对整车的性能要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种新型大速比准双曲面齿轮，包括有偏心配合的主动齿轮1、被动齿轮2，所述的主动齿轮1为螺旋锥齿轮，所述的被动齿轮2为螺旋伞齿轮，主动齿轮的齿杆部开有环形排布的齿槽3，被动齿轮2的内径为180mm，外径为320mm，螺旋锥齿轮的齿面锥心4与齿面5后端面的间距为160mm，主动齿轮与被动齿轮的偏心距为6-7mm。

Claims (2)

1.一种新型大速比准双曲面齿轮，其特征在于，包括有偏心配合的主动齿轮、被动齿轮，所述的主动齿轮为螺旋锥齿轮，所述的被动齿轮为螺旋伞齿轮，主动齿轮的齿杆部开有环形排布的齿槽，被动齿轮的内径为180mm，外径为320mm，螺旋锥齿轮的齿面锥心与齿面后端面的间距为160mm。
2.根据权利要求1所述的新型大速比准双曲面齿轮，其特征在于，所述的主动齿轮与被动齿轮的偏心距为6-7mm。
CN201410803836.5A 2014-12-20 2014-12-20 一种新型大速比准双曲面齿轮 Pending CN104455318A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410803836.5A CN104455318A (zh) 2014-12-20 2014-12-20 一种新型大速比准双曲面齿轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410803836.5A CN104455318A (zh) 2014-12-20 2014-12-20 一种新型大速比准双曲面齿轮

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104455318A true CN104455318A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52901859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410803836.5A Pending CN104455318A (zh) 2014-12-20 2014-12-20 一种新型大速比准双曲面齿轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104455318A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06341508A (ja) * 1993-05-31 1994-12-13 Nissan Motor Co Ltd まがり歯傘歯車の歯形構造
CN201739433U (zh) * 2010-06-11 2011-02-09 浙江双臣车桥有限公司 客车用齿轮副
CN101982673A (zh) * 2010-11-04 2011-03-02 吉林大学 准双曲面齿轮副的设计方法
CN102099598A (zh) * 2008-07-18 2011-06-15 株式会社丰田中央研究所 准双曲面齿轮设计方法及准双曲面齿轮
CN202228637U (zh) * 2011-08-23 2012-05-23 广东柳菱宏通实业有限公司 一种用于汽车驱动桥的螺旋锥齿轮
CN102954152A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 通用汽车环球科技运作有限责任公司 双渐开线小齿轮-平面齿轮传动系统
CN203051627U (zh) * 2012-11-27 2013-07-10 綦江齿轮传动有限公司 主减速器的锥齿轮结构
CN203962867U (zh) * 2014-06-19 2014-11-26 常州市格里森前进齿轮有限公司 机器人关节用大速比螺旋伞齿轮
CN204344866U (zh) * 2014-12-20 2015-05-20 合肥海源机械有限公司 一种新型大速比准双曲面齿轮

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06341508A (ja) * 1993-05-31 1994-12-13 Nissan Motor Co Ltd まがり歯傘歯車の歯形構造
CN102099598A (zh) * 2008-07-18 2011-06-15 株式会社丰田中央研究所 准双曲面齿轮设计方法及准双曲面齿轮
CN201739433U (zh) * 2010-06-11 2011-02-09 浙江双臣车桥有限公司 客车用齿轮副
CN101982673A (zh) * 2010-11-04 2011-03-02 吉林大学 准双曲面齿轮副的设计方法
CN102954152A (zh) * 2011-08-17 2013-03-06 通用汽车环球科技运作有限责任公司 双渐开线小齿轮-平面齿轮传动系统
CN202228637U (zh) * 2011-08-23 2012-05-23 广东柳菱宏通实业有限公司 一种用于汽车驱动桥的螺旋锥齿轮
CN203051627U (zh) * 2012-11-27 2013-07-10 綦江齿轮传动有限公司 主减速器的锥齿轮结构
CN203962867U (zh) * 2014-06-19 2014-11-26 常州市格里森前进齿轮有限公司 机器人关节用大速比螺旋伞齿轮
CN204344866U (zh) * 2014-12-20 2015-05-20 合肥海源机械有限公司 一种新型大速比准双曲面齿轮

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103770936B (zh) 一种用于直升机主减速器螺旋锥齿行星轮系
CN105020346A (zh) 空心轴2k-v型精密减速装置
CN203698660U (zh) 一种用于直升机主减速器螺旋锥齿行星轮系
CN101782130B (zh) 非正交斜齿圆锥齿轮副及非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器
CN204344866U (zh) 一种新型大速比准双曲面齿轮
CN204267659U (zh) 变速箱低挡从动齿轮
US20180259055A1 (en) Helical Tooth System Having Modified Tooth Meshing
RU2010103071A (ru) Эксцентриково-циклоидальное зацепление зубчатых профилей (варианты)
US9856960B2 (en) Power transmission unit
CN104455318A (zh) 一种新型大速比准双曲面齿轮
US20110190089A1 (en) Penetrating shaft type planetary gear train with bidirectional input and one-way output
JP2015230052A (ja) 遊星歯車機構
CN204186936U (zh) 防脱档的变速箱主动齿轮
CN104879468A (zh) 一种抗磨损工业齿轮
CN204186933U (zh) 防脱档的变速箱从动齿轮
CN204267685U (zh) 防脱档的连接轴
CN203962914U (zh) 耐磨损斜齿圆柱齿轮
KR101702765B1 (ko) 유성기어 감속기
CN203413102U (zh) 减速器上的传动装置
CN211574161U (zh) 一种2级直角精密行星减速机
RU58459U1 (ru) Разнесенная двухступенчатая главная передача
CN204186952U (zh) 双联啮合齿轮
CN109695664A (zh) 一种直升机用分扭传动减速装置
CN204186949U (zh) 润滑充分的防脱档变速箱从动齿轮
CN203335779U (zh) 轮边减速器齿圈、轮边减速器以及车辆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325