CN104451154A - 一种湿法回收含汞触媒中汞的新技术 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种湿法回收含汞触媒中汞的新技术,该方法通过制备出一种功能化溶剂Ⅰ,用溶剂Ⅰ来首先预处理废汞触媒,以除去废汞触媒中的杂质和有害物质,同时部分消除废汞触媒孔道中的堵塞物;然后制备出另一种功能化溶剂Ⅱ,用溶剂Ⅱ来萃取出废汞触媒中的汞及汞化物,实现汞的回收,汞的回收率在99.9%以上。溶剂Ⅰ和溶剂Ⅱ均能再生利用,处理后的废汞触媒中的汞含量小于0.01%,可以重新用于汞触媒的生产或用作它用。该技术整个过程无废渣废水产生,且工艺简单、成本低廉、效率高,同时将废汞触媒再生利用,具有绿色环保的优点。
Description
技术领域
本发明涉及含汞废弃物的综合治理与汞回收技术领域,尤其适用于聚氯乙烯(即PVC)行业乙炔氢氯化反应废汞催化剂中汞的回收。
背景技术
由于我国“少油富煤”的能源现状,我国目前主要采用电石法生产PVC,而且以后电石法生产PVC 在较长时间内仍将占主导地位。电石法生产PVC包括电石生产、VCM(即氯乙烯单体)合成和VCM 聚合三个步骤。其中在第2步,是以乙炔和氯化氢为原料、汞触媒(活性炭作为载体、氯化汞含量约3.5~12.5%)为催化剂来合成VCM。汞触媒在使用一段时间(典型地,8000小时)后,由于活性组分流失、触媒中毒、积炭等原因会导致汞触媒失活,成为废汞触媒。这些废汞触媒目前大多数处于随意放置的状态,带来环境污染。另一方面,这些废汞触媒中还含有相当数量的氯化汞及单质汞等汞化物,如果能够将这些单质汞或汞盐加以回收,将实现汞的回收再利用,同时降低了废汞触媒对环境的污染。因此,开发出能够从废汞触媒中回收汞的技术,具有重要的实际价值和必要性。
目前国外普遍采用石油路线来生产PVC,在PVC生产过程中不存在废汞触媒的问题,因此,对于废汞触媒中汞的回收鲜有研究和报道。国外报道了采用燃烧的办法来回收废汞触媒中的汞[专利US 4059438 A]、[专利US3537843 A];国内报道了采用控氧干馏的办法来回收废汞触媒中的汞[专利CN 102962033 A],另外有文献报道了采用石灰乳蒸煮的办法来回收废汞触媒中的汞,但这些方法存在高温汞蒸汽对设备的严重腐蚀问题,难以连续化生产、难以大规模工业应用。
在本专利中,我们报道了一种湿法回收汞的新技术。该技术采用两步法来回收废汞触媒中的汞。第一步,我们制备出了一种新型功能化溶剂(在本文称作溶剂Ⅰ),用溶剂Ⅰ来对废汞触媒进行预处理,以除去汞触媒中的杂质和有害物质;第二步,我们制备出了另外一种新型功能化溶剂(在本文称作溶剂Ⅱ),然后采用溶剂Ⅱ萃取出废汞触媒中的汞及汞化物。该技术避免了汞腐蚀的问题,而且简单、高效、成本低,能够回收出废汞触媒中99.9%以上的汞。具有很大的工业应用前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种回收废汞触媒中汞的新方法,该方法成本低、操作简单、无设备腐蚀问题、回收率高;目的在于解决废汞触媒随意处置造成的环境污染以及汞资源的浪费,以及现有技术工艺复杂、收率低、能耗大、成本高、设备腐蚀严重、不能连续操作等问题。
本发明旨在提供一种简单快捷的方法从废汞触媒中回收汞。本发明通过制备出一种功能化溶剂Ⅰ,用溶剂Ⅰ来首先预处理废汞触媒,以除去废汞触媒中的杂质和有害物质,同时部分消除废汞触媒孔道中的堵塞物;然后制备出另一种功能化溶剂Ⅱ,用溶剂Ⅱ来萃取出废汞触媒中的汞及汞化物,实现汞的回收,汞的回收率在99.9%以上。溶剂Ⅰ和溶剂Ⅱ均能再生利用,处理后的废汞触媒中的汞含量小于0.01%,可以重新用于汞触媒的生产或用作它用。该技术整个过程无废渣废水产生,且工艺简单、成本低廉、效率高,同时将废汞触媒再生利用,具有绿色环保的优点。
一种湿法回收含汞触媒中汞的新技术,主要分为预处理和汞萃取两步:
(1)溶剂Ⅰ的制备:在10℃~150℃、20kpa~500kpa下,通过混合一定量的苯、四氯化碳、吡咯烷酮、乙酸乙酯、二甲基亚砜、环丁砜、二甲基亚酰胺、丙酮、丁醇、烷基吡咯啉五氟乙基硫酰胺盐、1-(1-氨烷基)-3-甲基咪唑四氟化硼酸盐制备而出;
(2)溶剂Ⅱ的制备:在10℃~150℃、20kpa~500kpa下,通过混合一定量的乙醇胺、L-天冬酰胺一水物、乙二胺、水合联氨、吡啶、二硫化碳、二甲亚砜、六氟化硫、巯基乙醇、甲基咪唑、二氧化硫脲、四氯化碳、季磷氨基酸盐、烷基噻唑二氰胺盐制备而出;
(3)预处理过程,取一定量的废汞触媒,然后向其中加入质量是废汞触媒0.1~20倍的溶剂Ⅰ,然后在40℃~250℃下保持0.5-96小时,可以用微波加热和超声强化处理,也可以不用强化处理,预处理后的溶剂与废汞触媒分离后,得到预处理后的废汞触媒,同时溶剂Ⅰ被回收,可重复使用;
(4)汞萃取过程,取一定量上述预处理后的废汞触媒,然后向其中加入质量是废汞触媒0.05~25倍的溶剂Ⅱ,然后在40℃~250℃下浸渍萃取0.5~96小时,可以用微波加热和超声强化处理,也可以不用强化处理,汞及汞化物被从废汞触媒中萃取出来,溶剂Ⅱ可以重复使用。
上述过程中所述烷基吡咯啉五氟乙基硫酰胺盐的结构如下(R1、R2为碳数为1~8的烷基):
上述过程中所述1-(1-氨烷基)-3-甲基咪唑四氟化硼酸盐的结构如下(R为碳数为1~8的烷基):
上述过程中所述季磷氨基酸盐的结构如下(R为碳数为1~14的烷基;A-为氨基酸根阴离子,包括甘氨酸根、丙氨酸根、亮氨酸根、色氨酸根、天冬氨酸根、谷氨酸根、精氨酸根):
上述过程中所述烷基噻唑二氰胺盐的结构如下(R为碳数为1~8的烷基):
具体实施方式
本发明用以下实施例说明,但本发明并不限于下述实施例,在不脱离前后所述宗旨的范围下,变化实施都包含在本发明的技术范围内。
实施例1
在30℃,1atm下,将苯、四氯化碳、吡咯烷酮、乙酸乙酯、二甲基亚砜、环丁砜、二甲基亚酰胺、丙酮、丁醇、烷基吡咯啉五氟乙基硫酰胺盐、1-(1-氨烷基)-3-甲基咪唑四氟化硼酸盐按质量比1:2:2:2:1.5:3:6:4:1.5:0.2:0.5混合,搅拌混合6个小时后,制得溶剂Ⅰ。
实施例2
在30℃,1atm常压下,将乙醇胺、L-天冬酰胺一水物、乙二胺、水合联氨、吡啶、二硫化碳、二甲亚砜、六氟化硫、巯基乙醇、甲基咪唑、二氧化硫脲、四氯化碳、季磷氨基酸盐、烷基噻唑二氰胺盐按照质量比1:1:1.5:2:1.5:3:1:1:1:3:4:1.5:0.2:0.2混合,搅拌混合3个小时后,制得溶剂Ⅱ。
实施例3
称取28g废汞触媒试样(其中汞含量为6%),将试样置于250mL烧瓶中,加约60mL溶剂Ⅰ,在70℃下,加热搅拌6个小时,然后过滤分离出固体产物,固体产物经真空干燥后,得到预处理产品。
实施例4
称取28g实施例3中所述的预处理产品,将试样置于250mL烧瓶中,加约50mL溶剂Ⅱ,在80℃下,加热搅拌3个小时,然后通过过滤、倾倒分别分离得到回收后的废汞触媒、汞/汞盐、溶剂Ⅱ。28g预处理产品中的汞含量为M=28×6%=1.68g;得到汞/汞化物产品含汞量为1.67g;因此,回收率:m/M=1.67/1.68=99.4%。
Claims (1)
1.一种湿法回收含汞触媒中汞的新技术,主要包括预处理、汞萃取等相关步骤,其特征在于:
(1)对于溶剂Ⅰ的制备,溶剂Ⅰ由苯、四氯化碳、吡咯烷酮、乙酸乙酯、二甲基亚砜、环丁砜、二甲基亚酰胺、丙酮、丁醇、烷基吡咯啉五氟乙基硫酰胺盐、1-(1-氨烷基)-3-甲基咪唑四氟化硼酸盐组成,它们的质量百分比组成在0~100%之间,制备的温度在10℃~150℃之间,制备的压力在20kpa~500kpa之间,制备时的混合时间在1-24小时之间;
(2)对于溶剂Ⅱ的制备,溶剂Ⅱ由乙醇胺、L-天冬酰胺一水物、乙二胺、水合联氨、吡啶、二硫化碳、二甲亚砜、六氟化硫、巯基乙醇、甲基咪唑、二氧化硫脲、四氯化碳、季磷氨基酸盐、烷基噻唑二氰胺盐组成,它们的质量百分比组成在0~100%之间,制备的温度在10℃~150℃之间,制备的压力在20kpa~500kpa之间,制备时的混合时间在1-6小时之间;
(3)对于预处理过程,取一定量废汞触媒,然后向其中加入溶剂Ⅰ的质量是废汞触媒的0.1~20倍之间,然后进行浸渍搅拌,其浸渍的温度在40℃~250℃之间,浸渍的时间在0.5~72小时之间,然后进行液固分离,得到预处理后的废汞触媒和溶剂Ⅰ,液固分离的温度在50℃~200℃之间,液固分离的压力在1kpa~200kpa之间;
(4)对于汞萃取过程,取一定量上述预处理后的废汞触媒,然后向其中加入溶剂Ⅱ的质量是废汞触媒的0.05~25倍之间,然后进行浸渍搅拌,其浸渍的温度在40℃~250℃之间,浸渍的时间在0.5~96小时之间,然后进行液固分离,得到最终产品汞回收后的废汞触媒、汞和汞盐、溶剂Ⅱ,液固分离的温度在50℃~200℃之间,液固分离的压力在1kpa~200kpa之间。
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CN106673055A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-17 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种电石法聚氯乙烯生产中废汞催化剂的回收方法 |
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- 2014-11-14 CN CN201410641267.9A patent/CN104451154A/zh active Pending
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