CN104450512A - 一种糖蜜发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糖蜜发酵系统,属于发酵技术领域。该系统包括发酵罐、配料罐、糖蜜储罐、沉淀罐、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵、流量计、过滤器和控制系统,所述糖蜜储罐、沉淀罐、过滤器和发酵罐通过管路依次连接,所述配料罐与发酵罐通过管路连接;所述糖蜜储罐与沉淀罐之间的管路上设有所述第一电控阀,所述沉淀罐与过滤器之间的管路上设有所述第二电控阀,所述过滤器与发酵罐之间的管路上设有所述转子泵和流量计,所述配料罐与发酵罐之间的管路上设有所述第三电控阀;所述第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵和流量计与控制系统电连接。该系统不易堵塞且自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及发酵技术领域,特别涉及一种糖蜜发酵系统。
背景技术
酵母菌是一些单细胞真菌,并非系统演化分类的单元。酵母菌是人类文明史中被应用得最早的微生物。现代社会,酵母菌被大量用在工业生产及其日常生活中,酵母行业也发展成为一个重要的行业。在酵母的工业生产中,酵母的培养通常会用到大量的糖蜜,而我们知道,糖蜜是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体,初级糖蜜里面甚至含有大量渣滓,从而给运送造成很大的不便,传统的方法打糖蜜,极易造成泵堵死,憋泵的情况。传统的糖蜜输送通常采用齿轮泵,螺杆泵。
首先,说说齿轮泵,齿轮泵很早就用在糖蜜输送上,它确实有一定的优点,比如结构可靠、工作稳定、造价低,且排出量恒定;但是不能忽视的是齿轮泵不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体;长期运行时泵内的齿轮容易磨损;输送介质流量较小。另外,由于其较小的置换溶剂一级磨损齿牙,所以它对输送介质的干净程度要求较高,求不能空转,而且由于其装配和定位精度高,所以它对加工和安装误差要求非常严格。而糖蜜的物理性质决定了齿轮泵不能完全适应这种物质的输送。
其次,螺杆泵,螺杆泵同样也很早就用在糖蜜的输送上而且取得了一定的效果,螺杆泵的优点是结构紧凑,流量及压力基本无脉动,而且压力较高,较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低;寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广。还是比较适合糖蜜的输送的,但是同样的,她的缺点同样明显,其制造加工要求高,导致了螺杆泵的成本非常高,决定了它不能大面积的推广使用,另外,螺杆泵的工作特性对粘度变化比较敏感,输送糖蜜的话可能致使泵长期处在很不稳定的状态,最后,螺杆泵输送介质流量较小,很不适合工业大量使用糖蜜的需要。
另外,现有的发酵系统自动化程度低,人工成本高。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种糖蜜发酵系统,该系统包括发酵罐、配料罐、糖蜜储罐、沉淀罐、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵、流量计、过滤器和控制系统,所述糖蜜储罐、沉淀罐、过滤器和发酵罐通过管路依次连接,所述配料罐与发酵罐通过管路连接。所述糖蜜储罐与沉淀罐之间的管路上设有所述第一电控阀,所述沉淀罐与过滤器之间的管路上设有所述第二电控阀,所述过滤器与发酵罐之间的管路上设有所述转子泵和流量计,所述配料罐与发酵罐之间的管路上设有所述第三电控阀。所述第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵和流量计与控制系统电连接。
其中,本发明实施例中的发酵罐设有保温夹套和电子温度计,所述保温夹套与冷热水供应系统通过管路连接,所述管路上设有第四电控阀,所述第四电控阀和电子温度计与控制系统电连接。
其中,本发明实施例中的控制系统为PLC。
本发明实施例提供的糖蜜发酵系统的有益效果为:
1、本系统通过对转子泵的合理运用,从而达到高效,稳定,节省成本的效果。我们知道泵的工作原理是电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能,泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。箱体内的一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。
2、转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行;转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本;转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间;转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。
3、本系统通过沉淀罐和过滤器的设置,减少了转子泵的堵塞风险。
4、本系统自动化程度高,可以通过控制系统对整个发酵系统进行控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的糖蜜发酵系统的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1,本发明提供了一种糖蜜发酵系统,该系统包括发酵罐、配料罐、糖蜜储罐、沉淀罐、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵、流量计、过滤器和控制系统等。其中,糖蜜储罐、沉淀罐、过滤器和发酵罐通过管路依次连接,配料罐与发酵罐通过管路连接,配料罐可以有多个,具体用于存储酸碱调节剂及其他辅料。其中,糖蜜储罐与沉淀罐之间的管路上设有第一电控阀用于控制糖蜜储罐的输出。其中,沉淀罐与过滤器之间的管路上设有第二电控阀用于控制沉淀罐的输出。其中,过滤器与发酵罐之间的管路上设有转子泵和流量计用于控制送入发酵罐中糖蜜的最终量。其中,配料罐与发酵罐之间的管路上设有第三电控阀用于控制配料的输出,当然该管路上还可以设置流量计。其中,第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵和流量计与控制系统电连接,使控制系统能控制整个发酵系统运行。其中,糖蜜储与沉淀罐采用高低位设置,即糖蜜储罐设于沉淀罐上方,其底部通过管路与沉淀罐的输入口连接,而沉淀罐上部的溢流口通过管路与过滤器连接。
其中,参见图1,本发明实施例中的发酵罐设有保温夹套和电子温度计等,其中,保温夹套与冷热水供应系统通过管路连接,冷热水供应系统用于供应热水和冷水。其中,保温夹套与冷热水供应系统之间的管路上设有第四电控阀,第四电控阀和电子温度计与控制系统电连接用于控制发酵温度。另外,发酵罐上的搅拌也可以与控制系统电连接。
其中,本发明实施例中的控制系统为PLC等,用于控制整个发酵系统正常运行。
另外,该糖蜜发酵系统还设有杀菌装置,具体可以设于发酵罐与糖蜜储罐之间的管路上。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种糖蜜发酵系统,包括发酵罐、配料罐和糖蜜储罐,其特征在于,还包括沉淀罐、第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵、流量计、过滤器和控制系统,所述糖蜜储罐、沉淀罐、过滤器和发酵罐通过管路依次连接,所述配料罐与发酵罐通过管路连接;
所述糖蜜储罐与沉淀罐之间的管路上设有所述第一电控阀,所述沉淀罐与过滤器之间的管路上设有所述第二电控阀,所述过滤器与发酵罐之间的管路上设有所述转子泵和流量计,所述配料罐与发酵罐之间的管路上设有所述第三电控阀;
所述第一电控阀、第二电控阀、第三电控阀、转子泵和流量计与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的糖蜜发酵系统,其特征在于,所述发酵罐设有保温夹套和电子温度计,所述保温夹套与冷热水供应系统通过管路连接,所述管路上设有第四电控阀,所述第四电控阀和电子温度计与控制系统电连接。
3.根据权利要求1所述的糖蜜发酵系统,其特征在于,所述控制系统为PLC。
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