CN208611813U - 一种不结焦薄膜蒸发器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括薄膜蒸发器、管式加热炉、第一油泵、第二油泵、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，薄膜蒸发器的内外壁之间设有加热腔体，在薄膜蒸发器外壁上设置有与所述加热腔体相连通的进口和出口，管式加热炉通过第一管路与第一油泵的输入端连接，第一油泵的输出端通过第二管路与所述进口相连，第二油泵的输入端通过第三管路与所述出口相连，在薄膜蒸发器内壁上端设置有与薄膜蒸发器内部相连的进料口，第二油泵的输出端通过第四管路与所述进料口相连。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其涉及一种不结焦薄膜蒸发器装置。
背景技术
刮板式薄膜蒸发器，又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器，刮板式薄膜蒸发器由于其自身的卓越的性能，在化工、轻工、食品、制药以及环保等行业得到了广泛的应用，特别适用于高粘度和易结晶、结垢、热敏性的物料。
刮板式薄膜蒸发器包括蒸发筒体，蒸发筒体的内外壁之间设置有加热腔体，蒸发筒体内部设置有刮板组件，使用时，料液由蒸发筒体上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的作用，溶液在蒸发器内壁形成下旋的薄膜，在加热腔体内通入导热油用于加热料液，料液在此过程中被蒸发浓缩，然后物料在底部排出。
但是在长期使用过程中，导热油的温度较高，不容易控制，因此，容易使得蒸发筒体内壁的温度过高，导致结焦现象的发生。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不结焦薄膜蒸发器装置，旨在解决现有刮板式薄膜蒸发器容易结焦以及物料排出不顺利的技术问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种不结焦刮板式薄膜蒸发器装置，包括薄膜蒸发器、管式加热炉、第一油泵、第二油泵、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，薄膜蒸发器的内外壁之间设有加热腔体，在薄膜蒸发器外壁上设置有与所述加热腔体相连通的进口和出口，管式加热炉通过第一管路与第一油泵的输入端连接，第一油泵的输出端通过第二管路与所述进口相连，第二油泵的输入端通过第三管路与所述出口相连，在薄膜蒸发器内壁上端设置有与薄膜蒸发器内部相连的进料口，第二油泵的输出端通过第四管路与所述进料口相连。
进一步地，在第二管路和第三管路上均设置有调节阀门。
进一步地，薄膜蒸发器包括刮板组件，刮板组件包括转轴、刮板和导料板，转轴的圆周面上设置有刮板，在转轴的下方设置有漏斗状的挡料板，挡料板固定连接在薄膜蒸发器内部的侧面上，在转轴下端的圆周面上设置有螺旋状的导料板，导料板位于挡料板的内部，挡料板的下端口与薄膜蒸发器下端的出料口相对应。
进一步地，薄膜蒸发器包括电机，电机固设在薄膜蒸发器的上端面上，电机与转轴的上端部传动连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
1、本实用新型在具体使用时，管式加热炉将料液加热后通过第一油泵送入加热腔体内，料液到达指定高度后，通过第二油泵将料液抽入薄膜蒸发器内部，然后刮板组件工作；本实用新型不用再向加热腔体内通入导热油，直接通入料液，加热腔体和薄膜蒸发器内部均是料液，这样就保证了内外温度的一致，有效的防止了结焦现象的发生；
2、通过设置导料板和挡料板，确保了物料的顺利排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、管式加热炉；2、第一管路；3、第一油泵；4、第二管路；5、调节阀门；6、进口；7、薄膜蒸发器；8、电机；9、进料口；10、第四管路；11、第二油泵；12、第三管路；13、刮板；14、挡料板；15、导料板；16、转轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种不结焦刮板式薄膜蒸发器装置，包括薄膜蒸发器7、管式加热炉1、第一油泵3、第二油泵11、第一管路2、第二管路4、第三管路12和第四管路10，薄膜蒸发器7的内外壁之间设有加热腔体，在薄膜蒸发器外壁上设置有与所述加热腔体相连通的进口6和出口，管式加热炉1通过第一管路2与第一油泵3的输入端连接，第一油泵3的输出端通过第二管路4与所述进口6相连，第二油泵11的输入端通过第三管路12与所述出口相连，在薄膜蒸发器7内壁上端设置有与薄膜蒸发器内部相连的进料口9，第二油泵11的输出端通过第四管路10与所述进料口9相连。
在第二管路2和第三管路12上均设置有调节阀门5。
薄膜蒸发器7包括刮板组件，刮板组件包括转轴16、刮板13和导料板15，转轴16的圆周面上设置有刮板13，在转轴的下方设置有漏斗状的挡料板14，挡料板14固定连接在薄膜蒸发器7内部的侧面上，在转轴16下端的圆周面上设置有螺旋状的导料板15，导料板15位于挡料板14的内部，挡料板14的下端口与薄膜蒸发器7下端的出料口相对应。
薄膜蒸发器7包括电机8，电机8固设在薄膜蒸发器的上端面上，电机8与转轴16的上端部传动连接。
本实用新型在具体使用时，管式加热炉将料液加热后通过第一油泵送入加热腔体内，料液到达指定高度后，通过第二油泵将料液抽入薄膜蒸发器内部，然后刮板组件工作；本实用新型不用再向加热腔体内通入导热油，直接通入料液，加热腔体和薄膜蒸发器内部均是料液，这样就保证了内外温度的一致，有效的防止了结焦现象的发生。
Claims (4)
1.一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括薄膜蒸发器、管式加热炉、第一油泵、第二油泵、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，薄膜蒸发器的内外壁之间设有加热腔体，其特征在于：在薄膜蒸发器外壁上设置有与所述加热腔体相连通的进口和出口，管式加热炉通过第一管路与第一油泵的输入端连接，第一油泵的输出端通过第二管路与所述进口相连，第二油泵的输入端通过第三管路与所述出口相连，在薄膜蒸发器内壁上端设置有与薄膜蒸发器内部相连的进料口，第二油泵的输出端通过第四管路与所述进料口相连。
2.根据权利要求1所述的不结焦薄膜蒸发器装置，其特征在于：在第二管路和第三管路上均设置有调节阀门。
3.根据权利要求1所述的不结焦薄膜蒸发器装置，其特征在于：薄膜蒸发器包括刮板组件，刮板组件包括转轴、刮板和导料板，转轴的圆周面上设置有刮板，在转轴的下方设置有漏斗状的挡料板，挡料板固定连接在薄膜蒸发器内部的侧面上，在转轴下端的圆周面上设置有螺旋状的导料板，导料板位于挡料板的内部，挡料板的下端口与薄膜蒸发器下端的出料口相对应。
4.根据权利要求3所述的不结焦薄膜蒸发器装置，其特征在于：薄膜蒸发器包括电机，电机固设在薄膜蒸发器的上端面上，电机与转轴的上端部传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820473140.4U CN208611813U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种不结焦薄膜蒸发器装置 |
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Publications (1)
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| CN208611813U true CN208611813U (zh) | 2019-03-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201820473140.4U Active CN208611813U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种不结焦薄膜蒸发器装置 |
Country Status (1)
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2018
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