CN104449389A - 一种金属屋面涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种金属屋面涂料及其制备方法，在分散机中依次加入去离子水、pH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、防腐剂、附着促进剂和润湿促进剂，转速500r/min,时间5min；再依次加入钛白粉、煅烧高岭土和重钙，转速1200r/min；时间25min；再加入乳液，转速600r/min；时间5min；再加入玻璃微珠，转速400r/min；时间20min；最后加入抑制剂、增稠剂，转速500r/min；时间10min，即得金属屋面涂料。本发明的金属屋面涂料能够将抑锈、防水、隔热三个功能合为一体，施工时只需采购一种涂料即可达到三个屋面效果，并具有优异的附着能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种金属屋面涂料，本发明还涉及该金属屋面涂料的制备方法。
背景技术
现有的金属屋面涂料，施工基本上需要三道涂料，每道工序施工材料不同，第一道：防锈底漆；第二道：防水中层；第三道：隔热放射面漆。三道施工较为复杂，原材料较多，不利于现场施工管理。且第一道底漆大多存在耐水、缺乏柔性，在低温时易开裂。第三道面漆经常存在这耐水和耐沾污差，从而影响到了长期使用的隔热反射效果。
市面上现有的防水、隔热和防锈三合一体的涂料，因为要保证涂膜的柔韧性达标，就只能采取Tg值(玻璃态转换温度)较低的聚合物生产涂料，这就造成了与金属基材的附着力较弱，从而影响到产品的防水、防锈、隔热的效果。
发明内容
有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种将抑锈、防水、隔热三个功能合为一体，施工时只需采购一种涂料即可达到三个屋面效果，并具有优异的附着能力的金属屋面涂料。
本发明还提出一种该金属屋面涂料的制备方法。
本发明的金属屋面涂料所采用的技术方案为：
一种金属屋面涂料，其配方由如下组分和重量份组成：
优选地，所述消泡剂采用海明斯公司的MA95；所述润湿剂采用陶氏化学公司的X-405；所述分散剂采用海明斯公司的WT-519；所述消泡剂采用海明斯公司的W086；所述成膜助剂采用齐鲁伊士曼公司的Texanol；所述抗冻剂采用丙二醇；所述防腐剂采用罗门哈斯公司的LXE；所述附着促进剂采用正兴行公司的W469；所述钛白粉采用龙蟒公司的R-996；所述煅烧高岭土采用广福建材公司的CK400；所述重钙采用广福建材公司的700CC；所述乳液采用烟台万华公司的8016；所述玻璃微珠采用3M公司的VS5500；所述抑制剂采用海明斯公司的FA179；所述增稠剂采用陶氏化学公司的RM2020和/或ASE60。
进一步优选地，所述的金属屋面涂料进一步由如下组分和重量份组成：
将本发明的金属屋面涂料进行物理性能检测，结果见表1所示：
表1
| 序号 | 性能 | 测试结果 |
| 1 | 抑锈 | 目测，成膜后，涂膜无锈迹。 |
| 2 | 附着力 | JC-T375-2012,≤1级。 |
| 3 | 初期耐水 | GB/T1733-1993漆膜耐水性测试甲法.无破损。 |
| 4 | 不透水 | 0.3MPA，30MIN，不透水。 |
| 5 | 耐沾污 | ＜20％ |
| 6 | 太阳光发射比 | ≥0.8 |
| 7 | 半球发射率 | ≥0.8 |
| 8 | 低温柔性： | -30℃，1h,无裂纹。 |
性能1体现了本发明金属屋面涂料抑制锈的效果；
性能2体现了本发明金属屋面涂料优异的附着力；
性能3、4体现了本发明金属屋面涂料良好的防水效果；
性能5、6、7体现了本发明金属屋面涂料良好的隔热反射效果；
性能8使得本发明金属屋面涂料适用于国内绝大部分地区，在低温下保持很好的柔性。
因此，本发明能够将抑锈、防水、隔热三个功能合为一体，施工时只需采购一种涂料即可达到三个屋面效果，并具有优异的附着能力。其中润湿剂、附着促进剂、润湿促进剂和乳液的协同作用可以增强本发明金属屋面涂料的粘结强度；重钙和抑制剂的协同作用可以增强本发明金属屋面涂料的抑锈性能；钛白粉和玻璃微珠的协同作用可以增强本发明金属屋面涂料的隔热效果；煅烧高岭土、重钙和乳液的协同作用可以增强本发明金属屋面涂料的防水效果。
本发明的金属屋面涂料功能三合一，便于施工、管理、生产和采购；具有优异的附着力，能很好的粘结在新旧金属基材上，能抵御金属屋面的收缩和震动。
本发明提出的金属屋面涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、在分散机中依次加入上述配方中的去离子水、pH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、防腐剂、附着促进剂和润湿促进剂，转速500r/min,时间5min；
S2、依次加入上述配方中的钛白粉、煅烧高岭土和重钙，转速1200r/min；时间25min；
S3、加入上述配方中的乳液，转速600r/min；时间5min；
S4、加入上述配方中的玻璃微珠，转速400r/min；时间20min；
S5、加入上述配方中的抑制剂、增稠剂，转速500r/min；时间10min，即得金属屋面涂料。
本发明的金属屋面涂料的制备方法中，是根据物料的性质进行逐次加入，并按照此步骤逐步进行调整转速和搅拌时间，来使各组分达到充分的混合。其中，转速和搅拌时间都是根据实验不断调整出来，付出了创造性的劳动。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
发明人是经过了多次的成分调整与用量测试，付出创造性劳动才得到本发明。下面所要列举的仅仅是一些较佳的研究实验，该实验中包含着已经调整好的一些具体组分和具体含量，此有限次的实施例并非穷尽，本领域的人员可以据此调整其他组分和比例。
实施例1
一种金属屋面涂料的配方如下表2：
表2
| 序号 | 组分 | 重量份 | 公司名或普通市售 | 型号或化学名 |
| 1 | 去离子水 | 140 | 市售 | 去离子水 |
| 2 | PH调节剂 | 2 | 海明斯 | MA95 |
| 3 | 润湿剂 | 0.5 | 陶氏化学 | X-405 |
| 4 | 分散剂 | 6 | 海明斯 | WT-519 |
| 5 | 消泡剂 | 2 | 海明斯 | W086 |
| 6 | 成膜助剂 | 8 | 齐鲁伊士曼 | Texanol |
| 7 | 抗冻剂 | 10 | 市售 | 丙二醇 |
| 8 | 防腐剂 | 6 | 罗门哈斯 | LXE |
| 9 | 附着促进剂 | 1 | 辰工 | CG907 |
| 10 | 润湿促进剂 | 4 | 正兴行 | W469 |
| 11 | 钛白粉 | 190 | 龙蟒 | R-996 |
| 12 | 煅烧高岭土 | 30 | 广福建材 | CK400 |
| 13 | 重钙 | 80 | 广福建材 | 700CC |
| 14 | 乳液 | 420 | 烟台万华 | 8016 |
| 15 | 玻璃微珠 | 70 | 3M | VS5500 |
| 16 | 抑制剂 | 6 | 海明斯 | FA179 |
| 17 | 增稠剂 | 2 | 陶氏化学 | RM2020 |
| 18 | 增稠剂 | 10 | 陶氏化学 | ASE60 |
该配方的金属屋面涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、在分散机中依次加入上述配方中的去离子水、pH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、防腐剂、附着促进剂和润湿促进剂，转速500r/min,时间5min；
S2、依次加入上述配方中的钛白粉、煅烧高岭土和重钙，转速1200r/min；时间25min；
S3、加入上述配方中的乳液，转速600r/min；时间5min；
S4、加入上述配方中的玻璃微珠，转速400r/min；时间20min；
S5、加入上述配方中的抑制剂、增稠剂，转速500r/min；时间10min，即得金属屋面涂料。
实施例2
参照实施例1，与实施例1不同的是，其配方如下表3：
表3
| 序号 | 组分 | 重量份 | 公司名或普通市售 | 型号或化学名 |
| 1 | 去离子水 | 149 | 市售 | 去离子水 |
| 2 | PH调节剂 | 1.5 | 海明斯 | MA95 |
| 3 | 润湿剂 | 1 | 陶氏化学 | X-405 |
| 4 | 分散剂 | 4 | 海明斯 | WT-519 |
| 5 | 消泡剂 | 3 | 海明斯 | W086 |
| 6 | 成膜助剂 | 5 | 齐鲁伊士曼 | Texanol |
| 7 | 抗冻剂 | 15 | 市售 | 丙二醇 |
| 8 | 防腐剂 | 4 | 罗门哈斯 | LXE |
| 9 | 附着促进剂 | 2 | 辰工 | CG907 |
| 10 | 润湿促进剂 | 3 | 正兴行 | W469 |
| 11 | 钛白粉 | 200 | 龙蟒 | R-996 |
| 12 | 煅烧高岭土 | 20 | 广福建材 | CK400 |
| 13 | 重钙 | 100 | 广福建材 | 700CC |
| 14 | 乳液 | 400 | 烟台万华 | 8016 |
| 15 | 玻璃微珠 | 80 | 3M | VS5500 |
| 16 | 抑制剂 | 5 | 海明斯 | FA179 |
| 17 | 增稠剂 | 4 | 陶氏化学 | RM2020 |
| 18 | 增稠剂 | 8 | 陶氏化学 | ASE60 |
制备方法参照实施例1。
实施例3
参照实施例1，与实施例1不同的是，其配方如下表4：
表4
| 序号 | 组分 | 重量份 | 公司名或普通市售 | 型号或化学名 |
| 1 | 去离子水 | 150 | 市售 | 去离子水 |
| 2 | PH调节剂 | 1 | 海明斯 | MA95 |
| 3 | 润湿剂 | 1.5 | 陶氏化学 | X-405 |
| 4 | 分散剂 | 3 | 海明斯 | WT-519 |
| 5 | 消泡剂 | 5 | 海明斯 | W086 |
| 6 | 成膜助剂 | 4 | 齐鲁伊士曼 | Texanol |
| 7 | 抗冻剂 | 18 | 市售 | 丙二醇 |
| 8 | 防腐剂 | 3 | 罗门哈斯 | LXE |
| 9 | 附着促进剂 | 3 | 辰工 | CG907 |
| 10 | 润湿促进剂 | 2 | 正兴行 | W469 |
| 11 | 钛白粉 | 210 | 龙蟒 | R-996 |
| 12 | 煅烧高岭土 | 10 | 广福建材 | CK400 |
| 13 | 重钙 | 120 | 广福建材 | 700CC |
| 14 | 乳液 | 360 | 烟台万华 | 8016 |
| 15 | 玻璃微珠 | 90 | 3M | VS5500 |
| 16 | 抑制剂 | 3 | 海明斯 | FA179 |
| 17 | 增稠剂 | 6 | 陶氏化学 | RM2020 |
| 18 | 增稠剂 | 6 | 陶氏化学 | ASE60 |
制备方法参照实施例1。
将实施例1-3制得的金属屋面涂料进行物理性能检测，其结果见表5所示：
表5
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属屋面涂料，其特征在于，其由如下组分和重量份组成：
2.如权利要求1所述的金属屋面涂料，其特征在于，
所述消泡剂采用海明斯公司的MA95；所述润湿剂采用陶氏化学公司的X-405；所述分散剂采用海明斯公司的WT-519；所述消泡剂采用海明斯公司的W086；所述成膜助剂采用齐鲁伊士曼公司的Texanol；所述抗冻剂采用丙二醇；所述防腐剂采用罗门哈斯公司的LXE；所述附着促进剂采用正兴行公司的W469；所述钛白粉采用龙蟒公司的R-996；所述煅烧高岭土采用广福建材公司的CK400；所述重钙采用广福建材公司的700CC；所述乳液采用烟台万华公司的8016；所述玻璃微珠采用3M公司的VS5500；所述抑制剂采用海明斯公司的FA179；所述增稠剂采用陶氏化学公司的RM2020和/或ASE60。
3.如权利要求2所述的金属屋面涂料，其特征在于，其由如下组分和重量份组成：
4.一种权利要求1所述的金属屋面涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在分散机中依次加入去离子水、pH调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、防腐剂、附着促进剂和润湿促进剂，转速500r/min,时间5min；
S2、依次加入钛白粉、煅烧高岭土和重钙，转速1200r/min；时间25min；
S3、加入乳液，转速600r/min；时间5min；
S4、加入玻璃微珠，转速400r/min；时间20min；
S5、加入抑制剂、增稠剂，转速500r/min；时间10min，即得金属屋面涂料。
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