CN104448362A - 一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 - Google Patents
一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104448362A CN104448362A CN201410164265.5A CN201410164265A CN104448362A CN 104448362 A CN104448362 A CN 104448362A CN 201410164265 A CN201410164265 A CN 201410164265A CN 104448362 A CN104448362 A CN 104448362A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- preparation
- steel band
- solution
- liquid film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,该制备方法利用流延法生产,使用的设备精度高,生产出的薄膜均匀性好、表面干净平整、长度不受限制、性能优越,可连续化生产,本发明还在原有的配方中加入新的材料,保护薄膜不被损坏,提高了薄膜平整度和内在性能。本发明能生产出高质量的聚酰亚胺薄膜,具有方便快捷、安全有效等优点。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜制备技术领域,具体是一种聚酰亚胺薄膜的制备方法。
背景技术
聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。
聚酰亚胺的生产基本是二步法:1、合成聚酰亚胺酸;2、成膜亚胺化。成膜方法主要由浸渍法、流延法、流延拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单,但薄膜表面经常粘有铝粉,薄膜长度受到限制,生产效率低,此法不宜发展;拉伸法生产的薄膜,性能有显著提高,但工艺复杂生产条件苛刻,投资大,产品价格高,只有高质量薄膜才采用此法。
利用普通配方生产出来的聚酰亚胺薄膜,在平整度和内在性能上不够完美,不能很好的满足使用者的需求。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,该制备方法利用流延法生产,使用的设备精度高,生产出的薄膜均匀性好、表面干净平整、长度不受限制、性能优越,可连续化生产。
一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,其具体步骤如下:
1) 将原料混合反应,合成聚酰胺酸溶液并将溶液做消泡处理,消泡后的聚酰胺酸溶液由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流延嘴储槽中;
2) 流延机中的钢带匀速运行,将储槽中的溶液通过流延嘴前刮板带走,从而形成厚度均匀的液膜;
3) 液膜进入烘干道干燥,洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道,热风流动的方向与钢带运行方向相反,使得液膜在干燥中温度逐渐升高,溶剂逐渐挥发,液膜在钢带上运行一周后,成为薄膜;
4) 从钢带剥离下的薄膜经导向辊引入亚胺化炉,将薄膜高温亚胺化;
5) 通过收卷机将薄膜收卷。
一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,步骤1)中的原料由以下组分组成:
4,4-二氨基二苯醚(含量99.99%):9%
二甲基乙酰胺:80-83%
均苯四甲酸二酐:8-10%
蓖麻油(含量99.99%):0.5-0.9%
亚磷酸三酚脂(含量99.99%):0.06-1%
硅油:0.1-0.8%
乙酸酐:2-3%;
原料混合反应的化学方程式为:
。
新添加的硅油与乙酸酐能使薄膜润滑,在薄膜的剥离与导向辊导入时,起到保护薄膜的作用。
本发明中的一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,通过流延嘴、流延机生产,可使薄膜均匀性好,表面干净平整,而且长度不熟限制,可连续化生产;通过再原有配方中加入新的材料,保护薄膜不被损坏,提高了薄膜平整度和内在性能。
本发明能生产出高质量的聚酰亚胺薄膜,具有方便快捷、安全有效等优点。
具体实施方式
为进一步说明本发明,特列举下述实施例,但本发明并不仅限于下述实施例。
以制作1000㎏聚酰亚胺薄膜为例:
1、原料准备:
均苯四甲酸二酐 500㎏
4,4-二氨基二苯醚 490㎏
二甲基乙酰胺 1500㎏
蓖麻油(含量99.99%) 5㎏
亚磷酸三酚脂(含量99.99%) 5㎏
硅油: 3㎏
乙酸酐:10㎏;
2、原料混合反应,对反应后溶液做消泡处理;
3、将处理后的溶液加入流延嘴储槽,通过流延机钢带形成液膜,再经烘干形成薄膜;
4、通过导向辊将薄膜从钢带上剥离,进入亚胺化炉,将薄膜经行亚胺化处理;
5、亚胺化处理后的薄膜被收卷机收卷;
6、称重,得到1000㎏聚酰亚胺薄膜。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (2)
1.一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:其具体步骤如下:
1)将原料混合反应,合成聚酰胺酸溶液并将溶液做消泡处理,消泡后的聚酰胺酸溶液由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流延嘴储槽中;
2)流延机中的钢带匀速运行,将储槽中的溶液通过流延嘴前刮板带走,从而形成厚度均匀的液膜;
3)液膜进入烘干道干燥,洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道,热风流动的方向与钢带运行方向相反,使得液膜在干燥中温度逐渐升高,溶剂逐渐挥发,液膜在钢带上运行一周后,成为薄膜;
4)从钢带剥离下的薄膜经导向辊引入亚胺化炉,将薄膜高温亚胺化;
5)通过收卷机将薄膜收卷。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中的原料由以下组分组成:
4,4-二氨基二苯醚(含量99.99%):9%
二甲基乙酰胺:80-83%
均苯四甲酸二酐:8-10%
蓖麻油(含量99.99%):0.5-0.9%
亚磷酸三酚脂(含量99.99%):0.06-1%
硅油:0.1-0.8%
乙酸酐:2-3%;
原料混合反应的化学方程式为:
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410164265.5A CN104448362A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410164265.5A CN104448362A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104448362A true CN104448362A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52895158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410164265.5A Pending CN104448362A (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104448362A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105235117A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种聚酰胺酸树脂溶液扁平化处理方法及处理装置 |
CN105818307A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 淮安科润膜材料有限公司 | 具有启闭功能的离子膜钢带流延机的流延刀 |
CN107141476A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-08 | 莱芜中天绝缘材料有限公司 | 一种薄型电子级聚酰亚胺薄膜的制备方法 |
CN107523053A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 六安市杜尔邦绝缘材料有限公司 | 一种耐高温的聚酰亚胺薄膜及其制造工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1748985A (zh) * | 2005-07-19 | 2006-03-22 | 江苏亚宝绝缘材料有限公司 | 聚酰亚胺薄膜及其制造工艺 |
CN101062983A (zh) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 宋成根 | 聚酰亚胺薄膜的制造工艺 |
CN102391532A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-03-28 | 朱宏清 | 挠性印刷电路板基材用双向拉伸聚酰亚胺薄膜及制备方法 |
-
2014
- 2014-04-23 CN CN201410164265.5A patent/CN104448362A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1748985A (zh) * | 2005-07-19 | 2006-03-22 | 江苏亚宝绝缘材料有限公司 | 聚酰亚胺薄膜及其制造工艺 |
CN101062983A (zh) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 宋成根 | 聚酰亚胺薄膜的制造工艺 |
CN102391532A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-03-28 | 朱宏清 | 挠性印刷电路板基材用双向拉伸聚酰亚胺薄膜及制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105235117A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-13 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种聚酰胺酸树脂溶液扁平化处理方法及处理装置 |
CN105235117B (zh) * | 2015-11-18 | 2017-05-24 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 一种聚酰胺酸树脂溶液扁平化处理方法及处理装置 |
CN105818307A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-03 | 淮安科润膜材料有限公司 | 具有启闭功能的离子膜钢带流延机的流延刀 |
CN105818307B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-07-10 | 淮安科润膜材料有限公司 | 具有启闭功能的离子膜钢带流延机的流延刀 |
CN107141476A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-08 | 莱芜中天绝缘材料有限公司 | 一种薄型电子级聚酰亚胺薄膜的制备方法 |
CN107523053A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-29 | 六安市杜尔邦绝缘材料有限公司 | 一种耐高温的聚酰亚胺薄膜及其制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104448362A (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜的制备方法 | |
CN103400667B (zh) | 钢、铝带双面覆膜系统 | |
CN203938720U (zh) | 一种铜合金线材在线光亮退火装置 | |
CN103922583B (zh) | 硬质玻璃碗及其制备方法 | |
CN104723024A (zh) | 一种空调用铜管的生产工艺 | |
CN204400810U (zh) | 一种玻璃生产线的冷却装置 | |
CN103737937A (zh) | 一种提高聚酯热收缩膜纵向拉伸强度的加工方法 | |
CN206383367U (zh) | 无版缝激光镭射膜用冷却装置 | |
TW200802548A (en) | Method for continuously forming thin film and strip-shaped glass substrate with thin film | |
CN202727571U (zh) | 一种新型pcb板用固化机 | |
CN203419835U (zh) | 玻璃生产的冷却器 | |
CN104448363A (zh) | 一种制备聚酰亚胺薄膜的工艺流程 | |
CN206127719U (zh) | 一种用于制备淋膜纸的滚轮 | |
CN204325444U (zh) | 热处理炉双层夹送冷却装置 | |
CN204451189U (zh) | 用于双向拉伸bopp生产线的热量回收系统 | |
CN203456207U (zh) | 钢、铝带双面覆膜系统 | |
CN202683441U (zh) | 用于石膏板封边胶带涂布生产中的烘干装置 | |
CN207818265U (zh) | 一种漆包线高效率冷却装置 | |
CN203077621U (zh) | 含有无机物成份薄膜的生产设备 | |
CN207662128U (zh) | 化纤干燥装置 | |
CN215203436U (zh) | 一种薄膜拉伸机构 | |
CN205044038U (zh) | 聚酰亚胺薄膜生产用均热流延机 | |
CN205495964U (zh) | 环保型合金喷涂烘干装置 | |
CN204286005U (zh) | 一种水溶膜干燥装置 | |
JP2015150688A (ja) | 太陽電池用封止材シートの成形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |