CN104446761A - 一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 - Google Patents
一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104446761A CN104446761A CN201410642432.2A CN201410642432A CN104446761A CN 104446761 A CN104446761 A CN 104446761A CN 201410642432 A CN201410642432 A CN 201410642432A CN 104446761 A CN104446761 A CN 104446761A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- potassium
- parts
- edta
- high phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G1/00—Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
- C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高磷高钾液体复合肥料,包括:磷肥20~120份、钾肥15-60份、微量肥0.1~12份、助溶剂0.5~5份和水10~50份,其中,所述微量肥包括述硼肥、锰肥、锌肥和铁肥中的一种或多种,且所述微量肥均为水溶性肥。本发明还提供了上述高磷高钾液体复合肥料的制备方法和使用方法。该高磷高钾液体复合肥料中磷和钾含量较高,磷酸根与钾离子同时稳定地共存于液相中,避免产生磷酸钾等难溶沉淀,总养分含量高,物理和化学形状稳定,在高温、低温和常温条件下无结晶、沉淀、分层等现象,流动性好,且养分高浓缩,适用于面积较大的自动化施肥作业,可明显提高施肥效率,具有省时、省工、省肥、肥效快等优点。
Description
技术领域
本发明于肥料生产技术领域,具体涉及一种农作物应用的大量及中微量元素肥料,尤其是一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法。
背景技术
磷是作物生长发育所必需的大量营养元素之一。是形成细胞核蛋白、卵磷脂等不可缺少的元素。磷元素能加速细胞分裂,促使根系和地上部加快生长,促进花芽分化,提早成熟,提高果实品质。例如对作物的呼吸作用、光合作用、糖分分解及运输等均起着重要作用。磷能促进种子发芽,有助于花芽分化,促使开花良好,并促进成熟提早结实;还可促进根系发育,使根系早生快发;磷缺乏时会影响作物的正常生长、开花,使花朵变小,花瓣减少,花色不良;而且使枝短、叶小,发芽力减弱,下部叶片叶色发暗呈紫红色。
钾是植物生长发育的必需元素之一,它在植物内含量较高,分布较广,是移动性极强的元素之一,主要呈离子态或可溶态钾盐形态,钾元素比较集中地分布在植物代谢最活跃的器官和组织中,如生长点、芽、幼叶等部位。同时钾肥改善植物产品品质方面也起着重要作用。钾可促进植物体内酶的活化,增强光合作用。促进糖代谢,促进蛋白质合成,增强植物抗旱、抗寒、抗盐碱、抗病虫害等能力。钾是重要的品质元素,改善作物产品品质提高粮食作物蛋白质的含量、改善果菜的形状、大小、色泽和风味,增强其耐贮性。
植物缺钾时,老叶和叶缘先发黄,进而变褐,焦枯似烁烧状,叶片上出现褐色斑点或斑块,但叶中部、叶脉处仍保持绿色,随着缺钾程度的加剧,整个叶片变为红棕色或干枯状,坏死脱落。
随着水肥一体化技术不断推广和应用,液体肥料在我国开始逐渐普及。目前,我国的液体肥料还处于初步研究阶段,特别是高浓度、高复合液体肥料的研究,在国内基本上是空白。液体肥料因其速溶、均匀等优点,是灌溉设备施肥的首选肥料。由于其即用性,无需搅拌溶解,非常适合自动化施肥。在灌溉技术及自动化施肥普及的国家,液体肥料得到广泛的应用。
为了让作物吸收到平衡的养分,一般液体复混肥中会添加植物生长所需的各种大量元素和微量营养元素,如氮、磷、钾、铁、锰、锌、硼等。但是,目前在液体肥料的液相中,难以将磷、钾元素同时配制成高浓度高含量的清液肥料,从而减少了高磷高钾肥料在灌溉系统中的应用,以致预防作物缺磷缺钾时必须分别使用高磷、高钾肥料,提高了农民的生产成本。无疑增加了农民的负担。
高磷高钾液体复合肥料具有增产、提高品质、改良土壤、增强作物抗逆能力等优点,是无公害肥料。是生产无公害水果蔬菜的首选肥料。在高磷高钾的液体肥料中,我们从选材上攻克了磷钾肥料溶解度小的问题。所以,在国内的液体肥料生产中,同时含磷和钾较高的液体复合肥料基本上是空白。因此,开发磷、钾含量较高且营养元素齐全的液体肥料具有重要的社会和经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了克服磷钾肥料在水中的溶解度小的问题,提供一种高磷高钾液体复合肥料,同时配合硼、锰、锌、铁等微量元素,在满足农作物生长需要的同时可有效防止其发生缺磷缺钾的症状。本发明的另两个目的是提供上述高磷高钾液体复合肥料的制备方法和使用方法。
本发明的第一个方面提供了一种高磷高钾液体复合肥料,按照质量份数计,其组成原料包括:磷肥20~120份、钾肥15-60份、微量肥0.1~12份、助溶剂0.5~5份和水10~50份,其中,所述微量肥包括述硼肥、锰肥、锌肥和铁肥中的一种或多种,且所述微量肥均为水溶性肥。
优选地,按照质量份数计,所述高磷高钾液体复合肥料的组成原料包括:磷肥30~100份、钾肥25~50份、微量肥0.3~8份、助溶剂0.5~5份和水10~50份。
优选地,所述微量肥包括述硼肥、锰肥、锌肥和铁肥。
进一步优选地,按照质量份数计,所述微量肥包括硼肥0.05~10份、锰肥0.05~0.6份、锌肥0.05~1份和铁肥0.01~0.5份。
其中,水溶性肥是指肥料在在20℃时,在3000g水中溶解量≥1g。
所述硼肥可以为本领域常用的水溶性硼肥,例如硼砂、硼酸、八硼酸钠等。
所述锌肥可以为本领域常用的水溶性锌肥,例如硫酸锌、氯化锌、氧化锌、EDTA-Zn、甘氨酸锌硝酸锌等。
所述锰肥可以为本领域常用的水溶性锰肥,例如硫酸锰、碳酸锰、氯化锰、EDTA-Mn等。
所述铁肥可以为本领域常用的水溶性铁肥,例如硫酸亚铁、硫酸铁、三硝酸六尿素合铁、黄腐酸二胺铁、氧化铁、硫酸亚铁铵、碳酸亚铁、一水合磷酸亚铁铵、EDTA-Fe、EDDHA-Fe、DTPA-Fe等。
其中,所述钾肥可以为复合肥生产中常用的钾肥,例如氯化钾、氧化钾、氢氧化钾、磷酸二氢钾、碳酸钾、硝酸钾、硫酸钾、磷酸钾、偏磷酸钾、磷酸氢二钾等。
其中,所述磷肥可以为复合肥生产中常用的磷肥,例如磷酸、六偏磷酸钠、亚磷酸、焦磷酸等。
其中,所述助溶剂可以为液体肥料生产中常用的助溶剂,例如氨基苯甲酸、甘胆酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、月桂醇硫酸钠、水杨酸钠、十二烷基苯磺酸钠、乙醇胺、甘油、十四烷基二甲基叔胺、二甘醇、二乙二醇单乙醚等。
优选地,按照质量份数计,所述高磷高钾液体复合肥料的组成原料包括:硼肥0.1~6份、EDTA-Mn0.1~0.3份、EDTA-Zn0.1~0.5份、EDTA-Fe0.05~0.2份、磷酸0-45份、亚磷酸0~24份、焦磷酸0~25份、钾肥25~50份、助溶剂1~3.5份和水15~30份。
进一步优选地,按照质量份数计,所述高磷高钾液体复合肥料的组成原料包括:硼酸0.5份、EDTA-Mn0.2份、EDTA-Zn0.4份、EDTA-Fe0.1份、磷酸23.1份、焦磷酸13.1份、磷酸二氢钾6.1份、氧化钾14.3份、氢氧化钾12.7份、助溶剂3份和水26.4份。
本发明的第二个方面是提供本发明第一个方面所述的高磷高钾液体复合肥料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将微量肥溶于水中得到母液;
步骤2,将磷肥加入到母液中,搅拌均匀,将钾肥加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为70~85℃,反应完毕后,冷却;
步骤3,将助溶剂缓慢加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50~60℃,反应完毕后,冷却,既得。
优选地,所述制备方法包括以下步骤:
S1、将硼肥、锰肥、锌肥和铁肥溶于水中得到母液;
S2、将磷肥和钾肥分为N部分;
S3、取1部分磷肥加入到母液中,搅拌均匀,将1部分钾肥加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为60~85℃,至反应完毕;
S4、重复步骤S3,至磷肥和钾肥全部反应完全;
S5、将助溶剂缓慢加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50~60℃,反应完毕后,冷却,既得。
在上述步骤中,一定要控制钾肥的添加速度,控制反应温度为70~85℃,防止钾肥与磷肥发生剧烈的放热反应,温度过高或过低都会影响液相中金属离子的活性。
本发明通过特定顺序和特定反应条件的工艺的控制能够使磷酸根与钾离子同时稳定地共存于液相中,增加了钾离子的溶解度,有效提高磷钾液体肥料的利用率。具体地,本发明通过钾肥在酸性条件下直接水解,与高浓度磷肥反应生成磷酸·钾复合体,使得磷酸根和钾离子同时稳定地共存于液相中。本发明克服了现有技术中磷钾肥料溶解度小、成本高、磷钾离子含量低的技术缺陷。
本发明所述的高磷高钾液体复合肥料可以根据作物不同生育期的需要添加不同类型和浓度的生长调节剂,所述高磷高钾液体复合肥料也可以与黄腐酸、黑腐酸或棕腐酸等有机原料混合使用,提高肥料养分的利用率。
本发明的第三个方面是提供本发明第一个方面所述的高磷高钾液体复合肥料的使用方法,所述高磷高钾液体复合肥料用于淋施、滴灌或喷施。
淋施时,作物苗期稀释200~300倍,其它时间稀释100~200倍,直接淋于作物根部,根据作物的生育期确定淋施次数,时间间隔为10~15天,蔬菜可适当增加施用次数,果树可适当加大施用量。
喷施时,蔬菜及大田作物稀释800~1000倍,果树稀释500·800倍,喷于叶片表面即可,正反面均匀喷施,喷至叶片刚好滴水为止;通过滴灌施用时,苗期稀释倍数为200·300倍,中后期为100~200倍,一般每7~10天可滴施一次。
滴灌时,一定要把握好施肥时间,根系较浅的作物,施肥时间一定要控制在30分钟以内,根系深的作物,施肥时间控制在1~1.5小时。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明高磷高钾液体复合肥料总养分含量高,物理和化学形状稳定,在高温、低温和常温条件下无结晶、沉淀、分层等现象。
(2)本发明高磷高钾液体复合肥料属清液型液体肥料,可以叶面喷施、淋施,也可以用于喷灌和滴灌系统,使用方便,具有省时、省工、省肥、肥效快等优点。
(3)本发明高磷高钾液体复合肥料中的磷和钾含量较高,磷酸根与钾离子同时稳定地共存于液相中,避免产生磷酸钾等难溶沉淀。
(4)本发明的流动性好,且养分高浓缩,适用于面积较大的自动化施肥作业,可明显提高施肥效率。
(5)本发明提供了含微量元素的二元液体肥料,营养元素全面,为作物同时提供生长发育所需的大量元素和微量元素,其中本发明高磷高钾的特点可促进作物根系生长,保花保果,同时可有效防止作物的缺钙症状。
(6)本发明提供的液体肥料中P2O5+K2O≥780g/L,Zn+B+Mn+Fe≥3g/L,其中的养分含量达到中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)的“大量元素水溶肥料(微量元素型)”液体产品技术指标,为肥料产出企业在液体肥料的灵活生产和销售提供了极佳的便利条件。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作出进一步地详细阐述,以更好地理解本发明。
实施例1
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 20.1份 |
四水八硼酸钠 | 0.5份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.6份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 14.1份 |
亚磷酸 | 20.0份 |
磷酸二氢钾 | 1.5份 |
氢氧化钾 | 29.5份 |
氯化钾 | 10.6份 |
十二烷基苯磺酸钠 | 1.0份 |
甘油 | 2.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾,在85℃条件下边加边搅拌,45min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入亚磷酸,搅拌20min,形成澄清透明的流体;
S5.分别将氯化钾和磷酸二氢钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为70℃,反应25min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,缓慢加入助溶剂,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,20min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表1所示。
实施例2
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 26.4份 |
硼酸 | 0.5份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 23.1份 |
焦磷酸 | 13.1份 |
磷酸二氢钾 | 6.1份 |
氧化钾 | 14.3份 |
氢氧化钾 | 12.7份 |
水杨酸钠 | 2.0份 |
十四烷基二甲基叔胺 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氧化钾,在80℃条件下边加边搅拌,30min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.保持反应温度在80℃,向S3中加入氢氧化钾,边加边搅拌,40min之后形成粘稠澄清的流体;
S5.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S6.将磷酸二氢钾加入S5的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50℃,反应20min后,让流体的温度自然降低;
S7.待S6中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂十四烷基二甲基叔胺和水杨酸钠,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表1所示。
实施例3
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 28.2份 |
四水八硼酸钠 | 0.5份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 22.6份 |
焦磷酸 | 13.0份 |
磷酸钾 | 6.0份 |
氧化钾 | 15.2份 |
氢氧化钾 | 6.6份 |
氯化钾 | 4.2份 |
氨基苯甲酸 | 1.0份 |
水杨酸钠 | 1.0份 |
十二烷基苯磺酸钠 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氧化钾,在80℃条件下边加边搅拌,30min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.保持反应温度在80℃,向S3中加入氢氧化钾,边加边搅拌,40min之后形成粘稠澄清的流体;
S5.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S6.将氯化钾加入S5的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50℃,反应20min后,让流体的温度自然降低;
S7.待S6中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂十二烷基苯磺酸钠和水杨酸钠,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表1所示。
实施例4
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 22.1份 |
四水八硼酸钠 | 0.2份 |
硼酸 | 0.3份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 20.2份 |
焦磷酸 | 15.2份 |
磷酸钾 | 4.7份 |
氢氧化钾 | 22.8份 |
碳酸钾 | 10.8 |
二辛基琥珀酸磺酸钠 | 2.0份 |
甘胆酸钠 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾,在85℃条件下边加边搅拌,45min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S5.分别将磷酸钾和碳酸钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为60℃,反应25min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂二辛基琥珀酸磺酸钠和甘胆酸钠,边加边搅拌,保持反应温度在60℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表1所示。
实施例5
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 18.8份 |
四水八硼酸钠 | 0.3份 |
硼酸 | 0.2份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 15.9份 |
焦磷酸 | 21.0份 |
氢氧化钾 | 28.5份 |
氯化钾 | 11.6份 |
十四烷基二甲基叔胺 | 2.0份 |
乙二酸 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾,在85℃条件下边加边搅拌,45min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S5.将氯化钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为60℃,反应20min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂十四烷基二甲基叔胺和乙二酸,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,20min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表1所示。
实施例6
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 22.6份 |
四水八硼酸钠 | 0.1份 |
硼酸 | 0.4份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 17.0份 |
焦磷酸 | 16.6份 |
三聚磷酸钾 | 5.3份 |
氢氧化钾 | 23.3份 |
氯化钾 | 11.0份 |
氨基苯甲酸 | 2.0份 |
水杨酸钠 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾,在85℃条件下边加边搅拌,45min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S5.分别将三聚磷酸钾和氯化钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50℃,反应25min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂氨基苯甲酸和水杨酸钠,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表2所示。
实施例7
本实施例所述高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 20.5份 |
四水八硼酸钠 | 0.1份 |
硼酸 | 0.4份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 16.1份 |
焦磷酸 | 15.8份 |
偏磷酸钾 | 2.8份 |
三聚磷酸钾 | 5.0份 |
氢氧化钾 | 22.2份 |
碳酸钾 | 10.4份 |
硫酸钾 | 3.0份 |
二乙二醇单乙醚 | 2.0份 |
二甘醇 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾和偏磷酸钾,在85℃条件下边加边搅拌,50min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S5.分别将三聚磷酸钾、碳酸钾和硫酸钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为60℃,反应25min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂二乙二醇单乙醚和二甘醇,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表2所示。
实施例8
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 26.8份 |
四水八硼酸钠 | 0.4份 |
硼酸 | 0.1份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
磷酸 | 22.6份 |
亚磷酸 | 12.9份 |
磷酸氢二钾 | 5.9份 |
氧化钾 | 15.2份 |
氯化钾 | 12.4份 |
甘油 | 1份 |
二甘醇 | 1份 |
十四烷基二甲基叔胺 | 1份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将四水八硼酸钠、硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入磷酸,边加边搅拌20min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氧化钾,在80℃条件下边加边搅拌,30min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.保持反应温度在80℃,向S3中加入磷酸氢二钾,边加边搅拌,25min之后形成粘稠澄清的流体;
S5.在60℃条件下向流体中快速加入亚磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S6.将氯化钾加入S5的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50℃,反应20min后,让流体的温度自然降低;
S7.待S6中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂十四烷基二甲基叔胺、甘油和二甘醇,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表2所示。
实施例9
本实施例所述的高磷高钾液体复合肥料含有如下重量份数的各组分:
水 | 25.9份 |
硼酸 | 0.6份 |
EDTA-Mn | 0.2份 |
EDTA-Zn | 0.4份 |
EDTA-Fe | 0.1份 |
亚磷酸 | 21.3份 |
焦磷酸 | 9.7份 |
三聚磷酸钾 | 4.9份 |
氢氧化钾 | 28.6份 |
硫酸钾 | 5.3份 |
月桂醇硫酸钠 | 2.0份 |
乙醇胺 | 1.0份 |
所述高磷高钾液体复合肥料的具体制备方法包括如下步骤:
S1.分别将硼酸、EDTA-Mn、EDTA-Zn和EDTA-Fe溶于水搅拌15min,得到澄清透明的母液;
S2.向母液中加入亚磷酸,边加边搅拌25min之后形成透明澄清液体;
S3.向S2中加入氢氧化钾,在85℃条件下边加边搅拌,45min之后形成粘稠澄清的流体;
S4.在60℃条件下向流体中快速加入焦磷酸,搅拌25min,形成澄清透明的流体;
S5.分别将三聚磷酸钾和氯化钾加入S4的流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50℃,反应25min后,让流体的温度自然降低;
S6.待S5中流体的温度降低到室温后,分别缓慢加入助溶剂月桂醇硫酸钠和乙醇胺,边加边搅拌,保持反应温度在50℃,25min待混合均匀后冷却至室温,将成品密封装至30L的储液桶内。
采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测定肥料的综合含量指标,见表2所示。
实施例10本发明高磷高钾液体复合肥料的性能测试
本发明实施例1~9所述方法制备得到的高磷高钾液体复合肥料使高含量的磷和钾同时存在于液体肥料的液相中,形成总养分含量高、大量元素和微量元素齐全、流动性好的液体肥料。采用中华人民共和国农业行业标准(NY 1107-2010)测得肥料的含量指标见表1和表2。
表1高磷高钾液体肥料质量指标
表2高磷高钙液体肥料质量指标
由表1和表2结果可知:本发明通过严格控制钾肥的加入速度和反应的温度与磷酸进行充分的反应,能够有效地防止肥料中的高含量的钾元素和磷酸反应形成沉淀,降低钾元素在液体肥料中的有效含量。
实施例11本发明高磷高钾液体复合肥料的应用试验
(1)淋施试验
试验地点:广东省广州市增城市新塘镇宁西冯村
试验时间:2011年12月-2012年5月
试验作物:辣椒
试验土壤:沙壤土
试验方案:本试验选取本发明高磷高钾液体复合肥料样和对比例两个处理。对比例采用广东绿兴生物科技有限公司生产的蔬菜专用液体肥(大量元素水溶肥),N+P2O5+K2O≥500g/L,B+Zn≥5g/L。本发明高磷高钾液体复合肥料设计5个处理,分别编号为处理1(采用本发明实施例1制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理2(采用本发明实施例2制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理3(采用本发明实施例3制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理4(采用本发明实施例4制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理5(采用本发明实施例5制备得到的高磷高钾液体复合肥料)。于2011年12月20日播种,1月20日定苗,亩植5000株。2月15日开始收获,每7天收获一次,产量为累积收获总产量。各处理液体肥料分别于2月2日、2月12日、2月22日各淋施一次,2月2日的淋施浓度为250倍,2月12日和2月22日的淋施浓度为150倍。对比例以同样的施用浓度和时间进行淋施。试验结果如表3所示。
表3本发明液体肥料与市售蔬菜专用肥比较结果
处理 | 株高(cm) | 增长率 | 亩产(kg) | 增产率 |
对照 | 45.7 | - | 2989.3 | - |
处理1 | 50.4 | 10.28% | 3387.5 | 13.32% |
处理2 | 56.8 | 24.29% | 3762.6 | 25.87% |
处理3 | 54.6 | 19.47% | 3629.3 | 21.41% |
处理4 | 49.4 | 8.10% | 3267.8 | 9.32% |
处理5 | 53.1 | 16.19% | 3518.8 | 17.71% |
结果表明,与对比例相比,淋施本发明高磷高钾液体复合肥料均在一定程度上增加了辣椒的产量。其中实施例2的增产效果最为显著,每亩产量增加773.3kg,增产率为25.87%。同时,淋施本发明的高磷高钾液体复合肥料显著提高了辣椒的株高,实施例1、2、3、4、5的株高分别比对比例高10.28%、24.29%、19.47%、8.10%、16.19%。因此,本发明提供的高磷高钾液体复合肥促进了辣椒的营养生长和矿质养分的吸收,有效地增加了辣椒的数量,提高了辣椒的产量和品质。同时,本发明提供的液体复合肥可明显促进辣椒的根系发育,从而能够获得更多的营养,从而提高辣椒的产量。
(2)喷施试验
试验地点:广东省惠东县平海镇经口村
试验时间:2012年11月-2013年4月
试验作物:马铃薯
试验土壤:轻壤土
试验方案:本试验选取本发明高磷高钾液体复合肥料样和对比例两个处理。对比例采用广东绿兴生物科技有限公司生产的果蔬专用液体肥(含腐植酸水溶肥),N+P2O5+K2O≥200g/L,腐植酸≥40g/L。本发明高磷高钾液体复合肥料设计5个处理,分别编号为处理1(采用本发明实施例1制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理2(采用本发明实施例2制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理3(采用本发明实施例3制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理4(采用本发明实施例4制备得到的高磷高钾液体复合肥料),处理5(采用本发明实施例5制备得到的高磷高钾液体复合肥料)。于2012年11月27日播种,每垄播2行,株距25cm,亩植5000株,所有处理种后均覆盖稻草。2013年3月28日进行测产收获。各处理液体肥料分别于2012年12月25日、2013年1月10日、2013年2月25日、2013年3月10日、2012年3月25日各喷施一次,喷施浓度为500倍。对比例以同样的喷施浓度和时间进行喷施。试验结果如表4所示。
表4本发明液体肥料与市售果蔬专用肥比较结果
处理 | Vc(mg/kg) | 增长率(%) | 产量(kg/亩) | 增产率(%) |
对比例 | 103.9 | - | 1546.2 | - |
处理1 | 122.6 | 18.0 | 1701.3 | 10.0 |
处理2 | 149.3 | 43.7 | 1890.6 | 22.3 |
处理3 | 138.2 | 33.0 | 1846.3 | 19.4 |
处理4 | 117.6 | 13.2 | 1671.4 | 8.1 |
处理5 | 133.1 | 28.1 | 1768.8 | 14.4 |
结果表明,和对比例相比,喷施本发明高磷高钾液体复合肥料均在一定程度上增加了马铃薯的产量。其中实施例2的增产效果最为显著,与对比例相比,单株产量增加344.4kg,增产率为22.3%。同时,喷施本发明的高磷高钾液体复合肥料显著提高了马铃薯维生素C的含量,实施例1、2、3、4、5维生素C的含量分别比对比例高18.0%、43.7%、33.0%、13.2%、28.1%。可见,本发明提供的高磷高钾液体复合肥料促进了马铃薯生长和矿质养分的吸收,有效提供了马铃薯块茎生长的磷钾元素,同时提高了马铃薯的结薯数量和单薯重,有效防止缺磷缺钾现象,从而提高了马铃薯的产量和品质。
此外,本发明提供的高磷高钾液体复合肥料可有效提高商品马铃薯的品质,预防马铃薯由于缺钾僵薯的症状,有效减少马铃薯疫病的发生。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,按照质量份数计,其组成原料包括:磷肥20~120份、钾肥15-60份、微量肥0.1~10份、助溶剂0.5~5份和水10~50份,其中,所述微量肥包括述硼肥、锰肥、锌肥和铁肥中的一种或多种,且所述微量肥均为水溶性肥。
2.根据权利要求1所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,按照质量份数计,其组成原料包括:磷肥30~100份、钾肥25~50份、微量肥0.3~8份、助溶剂0.5~5份和水10~50份。
3.根据权利要求1或2所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,所述微量肥包括硼肥0.05~10份、锰肥0.05~0.6份、锌肥0.05~1份和铁肥0.01~0.5份。
4.根据权利要求1或2所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,所述磷肥为磷酸、六偏磷酸钠、亚磷酸或焦磷酸中的一种或多种;
所述钾肥为氯化钾、氧化钾、氢氧化钾、磷酸二氢钾、碳酸钾、硝酸钾、硫酸钾、磷酸钾、偏磷酸钾或磷酸氢二钾中的一种或多种;
所述硼肥为硼砂、硼酸、或八硼酸钠中的一种或多种;
所述锰肥为硫酸锰、碳酸锰、氯化锰和EDTA-Mn中的一种或多种;
所述锌肥为硫酸锌、氯化锌、氧化锌、EDTA-Zn、甘氨酸锌或硝酸锌中的一种或多种;
所述铁肥为硫酸亚铁、硫酸铁、三硝酸六尿素合铁、黄腐酸二胺铁、氧化铁、硫酸亚铁铵、碳酸亚铁、一水合磷酸亚铁铵、EDTA-Fe、EDDHA-Fe和DTPA-Fe中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,所述助溶剂选自氨基苯甲酸、甘胆酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、月桂醇硫酸钠、水杨酸钠、十二烷基苯磺酸钠、乙醇胺、甘油、十四烷基二甲基叔胺、二甘醇或二乙二醇单乙醚中的一种或多种。
6.根据权利要求1或2所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,按照质量份数计,其组成原料包括:硼肥0.1~6份、EDTA-Mn0.1~0.3份、EDTA-Zn0.1~0.5份、EDTA-Fe0.05~0.2份、磷酸0-45份、亚磷酸0~24份、焦磷酸0~25份、钾肥25~50份、助溶剂1~3.5份和水15~30份。
7.根据权利要求6所述的高磷高钾液体复合肥料,其特征在于,按照质量份数计,其组成原料包括:硼酸0.5份、EDTA-Mn0.2份、EDTA-Zn0.4份、EDTA-Fe0.1份、磷酸23.1份、焦磷酸13.1份、磷酸二氢钾6.1份、氧化钾14.3份、氢氧化钾12.7份、助溶剂3份和水26.4份。
8.一种权利要求1-7中任意一项所述的高磷高钾液体复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将微量肥溶于水中得到母液;
步骤2,将磷肥加入到母液中,搅拌均匀,将钾肥加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为70~85℃,反应完毕后,冷却;
步骤3,将助溶剂缓慢加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50~60℃,反应完毕后,冷却,既得。
9.根据权利要求8所述的高磷高钾液体复合肥料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将硼肥、锰肥、锌肥和铁肥溶于水中得到母液;
S2、将磷肥和钾肥分为N部分;
S3、取1部分磷肥加入到母液中,搅拌均匀,将1部分钾肥加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为60~85℃,至反应完毕;
S4、重复步骤S3,至磷肥和钾肥全部反应完全;
S5、将助溶剂缓慢加入到流体中,边加边搅拌,保持反应温度为50~60℃,反应完毕后,冷却,既得。
10.一种权利要求1所述的高磷高钾液体复合肥料的使用方法,其特征在于,所述高磷高钾液体复合肥料用于淋施、滴灌或喷施。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410642432.2A CN104446761A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410642432.2A CN104446761A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104446761A true CN104446761A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52893604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410642432.2A Pending CN104446761A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104446761A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106187363A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 云南遍地绿生物科技有限公司 | 一种含长效,速效磷的有机生根液肥 |
CN106380323A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-08 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种抗病型大量元素液体水溶肥料及其制备方法 |
CN107311754A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-03 | 河南捷农生化有限公司 | 一种高磷高钾型液体肥及其制备方法 |
CN107459424A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-12 | 山东农业大学 | 水杨酸钠在提高黄腐酸铁螯合效率和稳定性中的用途及提高方法 |
CN107500942A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-22 | 巫溪县园园蔬菜种植有限公司 | 用于朝天椒栽培的营养液及其使用方法 |
CN109438124A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-08 | 新疆绿多利农业科技有限公司 | 一种强酸性液体肥料及其制备方法 |
CN110092683A (zh) * | 2018-01-27 | 2019-08-06 | 内蒙古际美生物技术有限公司 | 一种富含硫腐植酸液态肥料及其制备方法 |
CN111448175A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-07-24 | 雅拉英国有限公司 | 基于磷酸的烷醇胺盐的新型磷肥 |
CN111732489A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 郑州郑氏化工产品有限公司 | 一种清液型有机高钾肥及其制备方法 |
GB2583913A (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-18 | Yara Uk Ltd | Fertilizer particles comprising iron |
CN113683465A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-23 | 广西太美生物科技股份有限公司 | 一种植物免疫型直淋液体复合肥及其制备方法 |
CN113683448A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-23 | 郑州郑氏化工产品有限公司 | 一种清液型含氨基酸高磷大量元素水溶肥及其制备方法 |
GB2607078A (en) * | 2021-05-27 | 2022-11-30 | Yara Uk Ltd | Aqueous composition comprising phosphoric acid and boric acid |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101665390A (zh) * | 2009-09-08 | 2010-03-10 | 华南农业大学 | 悬浮型液体复合肥料及其制备方法 |
CN101805226A (zh) * | 2010-03-13 | 2010-08-18 | 李金伟 | 一种植物叶面肥料 |
CN102964175A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 北京依科曼生物技术有限公司 | 一种复合型含氨基酸水溶肥料及其制备方法 |
US20130111960A1 (en) * | 2008-03-11 | 2013-05-09 | Lawrence Brooke Engineering, Llc | Fertilizer suspension and method of preparation |
CN103664359A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 华南农业大学 | 一种高磷高锌液体复合肥料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201410642432.2A patent/CN104446761A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130111960A1 (en) * | 2008-03-11 | 2013-05-09 | Lawrence Brooke Engineering, Llc | Fertilizer suspension and method of preparation |
CN101665390A (zh) * | 2009-09-08 | 2010-03-10 | 华南农业大学 | 悬浮型液体复合肥料及其制备方法 |
CN101805226A (zh) * | 2010-03-13 | 2010-08-18 | 李金伟 | 一种植物叶面肥料 |
CN102964175A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-13 | 北京依科曼生物技术有限公司 | 一种复合型含氨基酸水溶肥料及其制备方法 |
CN103664359A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 华南农业大学 | 一种高磷高锌液体复合肥料及其制备方法 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106187363A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 云南遍地绿生物科技有限公司 | 一种含长效,速效磷的有机生根液肥 |
CN106380323B (zh) * | 2016-09-23 | 2019-07-30 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种抗病型大量元素液体水溶肥料及其制备方法 |
CN106380323A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-08 | 山东省农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种抗病型大量元素液体水溶肥料及其制备方法 |
CN107311754A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-11-03 | 河南捷农生化有限公司 | 一种高磷高钾型液体肥及其制备方法 |
CN107459424A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-12 | 山东农业大学 | 水杨酸钠在提高黄腐酸铁螯合效率和稳定性中的用途及提高方法 |
CN107459424B (zh) * | 2017-08-08 | 2020-07-03 | 山东农业大学 | 水杨酸钠在提高黄腐酸铁螯合效率和稳定性中的用途及提高方法 |
CN107500942A (zh) * | 2017-10-17 | 2017-12-22 | 巫溪县园园蔬菜种植有限公司 | 用于朝天椒栽培的营养液及其使用方法 |
CN111448175A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-07-24 | 雅拉英国有限公司 | 基于磷酸的烷醇胺盐的新型磷肥 |
CN110092683A (zh) * | 2018-01-27 | 2019-08-06 | 内蒙古际美生物技术有限公司 | 一种富含硫腐植酸液态肥料及其制备方法 |
CN109438124A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-08 | 新疆绿多利农业科技有限公司 | 一种强酸性液体肥料及其制备方法 |
GB2583913A (en) * | 2019-05-07 | 2020-11-18 | Yara Uk Ltd | Fertilizer particles comprising iron |
CN111732489A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-02 | 郑州郑氏化工产品有限公司 | 一种清液型有机高钾肥及其制备方法 |
CN113683448A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-23 | 郑州郑氏化工产品有限公司 | 一种清液型含氨基酸高磷大量元素水溶肥及其制备方法 |
GB2607078A (en) * | 2021-05-27 | 2022-11-30 | Yara Uk Ltd | Aqueous composition comprising phosphoric acid and boric acid |
WO2022248853A1 (en) | 2021-05-27 | 2022-12-01 | Yara Uk Limited | Aqueous composition comprising phosphoric acid and boric acid |
CN113683465A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-23 | 广西太美生物科技股份有限公司 | 一种植物免疫型直淋液体复合肥及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104446761A (zh) | 一种高磷高钾液体复合肥料及其制备方法和使用方法 | |
CN103664359B (zh) | 一种高磷高锌液体复合肥料及其制备方法 | |
CN101318858B (zh) | 高浓度滴灌专用清液复合肥及其生产方法 | |
CN104250173B (zh) | 高磷高钙液体复合肥料及其制备方法和使用方法 | |
CN104211499B (zh) | 一种高磷高锌高镁液体复合肥料及其制备方法和使用方法 | |
CN104311213A (zh) | 一种含氨基酸的全营养液体肥及其制备方法 | |
CN104478551A (zh) | 一种高磷高钙水溶性复合肥料及其制备方法 | |
CN104326817A (zh) | 一种苹果专用叶面喷施水溶性肥料 | |
CN101953249B (zh) | 一种设施番茄越冬长季节栽培的施肥方法 | |
CN103461043A (zh) | 一种提高水稻产量的种植方法 | |
CN103477830A (zh) | 一种提高花生产量的种植方法 | |
CN110204393A (zh) | 一种果树专用叶面喷施水溶肥套餐及其制备与使用方法 | |
CN106810374A (zh) | 一种提高火龙果生长品质的肥料配方及其制备方法和应用 | |
CN104355818A (zh) | 西红柿无土栽培基质 | |
CN108848835A (zh) | 一种设施樱桃全程营养施肥方法 | |
CN104160861A (zh) | 一种防治黄瓜苦味瓜的方法 | |
CN111470902A (zh) | 一种高活性有机钙硼液体复合肥料及其制备方法及应用 | |
CN105638059B (zh) | 用于优质红颜草莓的施肥方法 | |
CN107162692A (zh) | 叶菜类植物气雾式栽培营养液及其制备和使用方法 | |
CN110526778A (zh) | 一种含有机质的全营养微量元素水溶肥及其制备方法 | |
CN105315058A (zh) | 一种大量元素水溶肥料及其制备方法 | |
CN111034598B (zh) | 一种适用于脐橙结果树水培的施肥方法 | |
CN111440019A (zh) | 一种蓝莓水溶肥及配制和施用方法 | |
CN104030760A (zh) | 一种滴灌玉米专用含碳素水溶肥料 | |
CN107311754A (zh) | 一种高磷高钾型液体肥及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |