CN104444977B - 可调式物料垂直运输索道系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

可调式物料垂直运输索道系统及其施工方法，该系统包括固定在底层的下支架、固定在高层的上支架、连接在两者之间的索道钢丝绳以及牵引物料的牵引钢丝绳，上支架上连接有第二定滑轮和第三定滑轮、中部连接有第四定滑轮，下支架上对应第二定滑轮的位置连接有第一定滑轮；索道钢丝绳由索道卷扬机牵出、依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮固定在下支架上与第三定滑轮对应的位置。本发明索道钢丝绳的长度由索道卷扬机控制，可以随建筑物高度灵活调节，能有效避免物料在垂直运输过程中损坏或撞击工程成品，使用简便，可广泛应用于高层建筑室外较大型物料的垂直运输，尤其适用于超高层幕墙单元板块的垂直运输，同样可适应异形建筑的物料提升。

Description

可调式物料垂直运输索道系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种物材运输系统，特别是一种物材垂直运输系统及其施工方法。

背景技术

目前，对于室外较大型物料的垂直运输，常用的是固定的垂直运输索道，这种固定的垂直运输索道在使用过程中要考虑到施工操作人员的实际操作情况，因而不能离楼板边缘太远，从而在垂直运输过程中物料撞击楼体而损坏及撞坏室外工程成品的风险都很大，尤其是异形建筑外的物料垂直运输，由于建筑构造复杂，对传统的垂直运输方式造成很大影响，而且随着建筑物高度的提升，传统的垂直运输方式已无法满足施工需求，安全隐患较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调式物料垂直运输索道系统及其施工方法，要解决物料垂直运输容易撞击楼体而损坏以及出现较大摆幅和翻转现象的技术问题，并解决保证超高层建筑物料运输安全性的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可调式物料垂直运输索道系统，包括固定在底层的下支架、固定在高层的上支架、连接在两者之间的索道钢丝绳以及牵引物料的牵引钢丝绳，所述上支架包括两根平行的悬挑杆和连接在悬挑杆外悬一端的横杆，所述横杆的两端分别连接有第二定滑轮和第三定滑轮、中部连接有第四定滑轮，所述下支架上对应第二定滑轮的位置连接有第一定滑轮，所述第一定滑轮与第二定滑轮的连线与水平面夹角小于90°；所述索道钢丝绳由索道卷扬机牵出、依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮固定在下支架上与第三定滑轮对应的位置，所述索道卷扬机与下支架在同一平面；所述牵引钢丝绳由牵引卷扬机牵出绕过第四定滑轮与物料连接，所述牵引卷扬机与上支架在同一平面；所述物料的下端与索道钢丝绳之间连接有缆风绳，所述缆风绳与索道钢丝绳之间活动连接。

所述下支架为矩形钢板或者矩形框架。

所述上支架的两根悬挑杆之间连接有加强杆。

一种可调式物料垂直运输索道系统的使用方法，具体步骤如下：

步骤一，将上支架和下支架对应安装在楼体的下层和上层。并将索道钢丝绳连接在两个支架之间。

步骤二，将物料的头端与牵引钢丝绳连接，尾端通过缆风绳与索道钢丝绳连接。

步骤三，让索道钢丝绳处于放松状态，启动牵引卷扬机，通过牵引钢丝绳将物料提升。

步骤四，物料提升半米时，关闭牵引卷扬机，启动索道卷扬机，使索道钢丝绳处于收紧状态。

步骤五，关闭索道卷扬机，启动牵引卷扬机，继续将物料提升。

步骤六，物料提升至指定楼层后，关闭牵引卷扬机，启动索道卷扬机，缓慢放松索道钢丝绳，物料在自身重力作用下缓慢靠近楼体。

步骤七，将物料接过，解开牵引钢丝绳和缆风绳，将物料运到室内，完成物料垂直运输。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明克服了传统物料垂直运输不易操作、物料容易损坏的缺点，解决了安全有效进行物料垂直运输的技术问题。

本发明系统包括下支架、上支架、连接在两者之间的索道以及牵引物料的牵引钢丝绳，其中索道钢丝绳的长度由索道卷扬机控制，可以随建筑物高度灵活调节，通过索道卷扬机对索道钢丝绳索道的控制，在运输物料的过程中，收紧索道钢丝绳，防止物料与建筑撞击；物料提升至合适高度后，缓慢松开索道钢丝绳，使物料缓慢靠近楼板边缘，室内操作人员再将物料运输至室内。本发明制作简单、应用广泛，使用时，通过索道钢丝绳的收紧与放松，使得整个物料安全可靠地提升至各个楼层合适位置，能有效避免物料在垂直运输过程中损坏或撞击工程成品，造成成品比如建筑幕墙成品损坏，能适应各种物料的垂直运输，而且由于下支架和上支架并非垂直设置的，两者之间连线与水平面倾斜，其倾斜角度可根据建筑结构以及具体运输情况进行调整，因此索道与建筑楼体之间有更大的空间距离，还可以通过控制索道的松紧程度来调节与建筑楼体的安全距离，因此完全可以适用在异形建筑室外运输，而且适用200米高的运输高度，如果卷扬机功率足够，甚至可以完成400米高度的物料运输，具有良好的经济基础和广泛的推广价值，施工安装简便、安全性高、适用范围广。

本发明可广泛应用于高层建筑室外较大型物料的垂直运输，尤其适用于幕墙单元板块的垂直运输，同样可适应超高层、异形建筑的物料提升。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的上支架结构示意图。

图3是本发明的下支架结构示意图。

附图标记：1-下支架、2-上支架、3-索道钢丝绳、4-牵引钢丝绳、5-索道卷扬机、6-牵引卷扬机、7-第一定滑轮、8-第二定滑轮、9-第三定滑轮、10-第四定滑轮、11-物料、12-缆风绳、13-楼体。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种可调式物料垂直运输索道系统，包括固定在地面的下支架1、固定在层间的上支架2、连接在两者之间的索道钢丝绳3以及牵引物料11的牵引钢丝绳4，所述物料11的下端与索道钢丝绳3之间连接有缆风绳12，为了配合缆风绳使用，物料上开有相应的穿孔，用于缆风绳以及牵引钢丝绳穿过，所述缆风绳12与索道钢丝绳3之间活动连接，所述索道钢丝绳3采用直径12mm的油性钢丝绳，在防锈的基础上使其有一定的润滑效果。

见图2所示，所述上支架2包括两根平行的悬挑杆和连接在悬挑杆外悬一端的横杆，所示悬挑杆和横杆采用18#工字钢焊接而成，所述上支架2的两根悬挑杆之间连接有加强杆，所述加强杆为50×50×5mm的方通，用以增加其稳定性；每条悬挑杆的后端均与两个10mm厚热镀锌后置埋板焊接，每个后置埋板通过4个M16×190化学螺栓固定层间混凝土面的可靠位置，两个后置埋板之间设置有倒U形卡座，进一步将悬挑杆的后端与层间混凝土面固定，该卡座由10mm厚钢板制成、通过穿墙螺杆固定；每条悬挑杆的前端在接近楼体边缘的位置均焊接于10mm厚热镀锌后置埋板上，每个后置埋板通过4个M16×190化学螺栓固定在层间混凝土面的可靠位置；所述悬挑杆与后置埋板之间焊接有肋板以增加支架整体稳定、防止侧向翻倒，该肋板由10mm厚钢板制成；所述横杆的两端分别连接有第二定滑轮8和第三定滑轮9、中部连接有第四定滑轮10；所述第二定滑轮8和第三定滑轮9采用2T定滑轮作为索道钢丝绳的导向轮，同时为防止索道钢丝绳脱轨，可以在定滑轮的顶部两侧焊接各焊接一个60×60×6mm钢介子，两个钢介子之间对穿有M10×100螺杆，将索道钢丝绳限制在钢介子、对穿螺杆和定滑轮之间，不会脱轨。

所述牵引钢丝绳4由牵引卷扬机6牵出绕过第四定滑轮10与物料11连接，所述牵引卷扬机6与上支架2在同一平面。

参见图3所示，所述下支架1为12mm厚的矩形钢板，钢板四角焊接于10mm厚热镀锌后置埋板上，每个后置埋板通过6个M16×190化学螺栓固定于混凝土地面可靠位置；下支架1上对应第二定滑轮8的位置连接有第一定滑轮7，第一定滑轮7采用2T定滑轮；所述索道钢丝绳3由索道卷扬机5牵出、依次绕过第一定滑轮7、第二定滑轮8和第三定滑轮9固定在下支架1上与第三定滑轮9对应的位置；所述索道卷扬机5与下支架1在同一平面，索道卷扬机采用1T载重量的卷扬机，用80×80×5钢方通支架固定在地面，支架四角与10mm厚热镀锌后置埋板焊接，每个后置埋板通过4个M16×190的化学螺栓固定于混凝土地面的可靠位置，另有涡轮变速装置、凸轮控制器、齿轮传动装置、远程控制电箱与卷扬机配套使用。

所述第一定滑轮7与第二定滑轮8的连线与水平面夹角小于90°，其倾斜角度可根据建筑结构以及具体运输情况进行调整，本例中，上支架与下支架之间楼体高度约为200米，而随着卷扬机的功率增加，本运输系统适用的楼体高度可以增加至400米，第一定滑轮7距离楼体13边缘10米左右，上支架悬挑端超出楼体13边缘700～1500mm，具体尺寸根据物料11的厚度而定，物料厚度越大，悬挑的长度也要相应增加。

本发明的工作过程，具体步骤如下：

步骤一，提升准备阶段：将各构件安装就位，人员、指挥系统安排就绪，保证人、材、机的齐备，使接下来的垂直运输过程统一指挥有序可控。

步骤二，物料挂索阶段：将物料11运输至下支架1的合适位置等待吊运，同时放松索道钢丝绳3，将物料11的头部与牵引钢丝绳4连接、尾部用可顺着索道滑动的缆风绳连接到索道钢丝绳3上，如果物料宽度较小时，只需将其尾部连接到一侧的索道钢丝绳上；如果物料宽度较大时，需将尾部两端分别连接到两边的索道钢丝绳上。

步骤三，物料提升阶段：启动牵引卷扬机，有牵引钢丝绳缓缓将物料11提升至离开地面半米左右位置时，停止牵引卷扬机发动，控制索道卷扬机启动，收紧索道钢丝绳3，再停止索道卷扬机、启动牵引卷扬机继续提升物料11至层间所需高度。

步骤四，层间存放阶段：控制索道卷扬机启动，放松索道钢丝绳3，使物料11在重力作用下缓缓并最终靠近楼体13的边缘，室内操作人员手扶物料后控制物料提升机使物料缓缓下落，将物料放置于下装万向轮的平板小车上，最后将物料水平运输至楼层内合适位置。

Claims (4)

1.一种可调式物料垂直运输索道系统，包括固定在底层的下支架（1）、固定在高层的上支架（2）、连接在两者之间的索道钢丝绳（3）以及牵引物料（11）的牵引钢丝绳（4），其特征在于：所述上支架（2）包括两根平行的悬挑杆和连接在悬挑杆外悬一端的横杆，所述横杆的两端分别连接有第二定滑轮（8）和第三定滑轮（9）、中部连接有第四定滑轮（10），所述下支架（1）上对应第二定滑轮（8）的位置连接有第一定滑轮（7），所述第一定滑轮（7）与第二定滑轮（8）的连线与水平面夹角小于90°；所述第二定滑轮（8）和第三定滑轮（9）的顶部两侧焊接各焊接一个钢介子；

所述索道钢丝绳（3）由索道卷扬机（5）牵出、依次绕过第一定滑轮（7）、第二定滑轮（8）和第三定滑轮（9）固定在下支架（1）上与第三定滑轮（9）对应的位置，所述索道卷扬机（5）与下支架（1）在同一平面；

所述牵引钢丝绳（4）由牵引卷扬机（6）牵出绕过第四定滑轮（10）与物料（11）连接，所述牵引卷扬机（6）与上支架（2）在同一平面；

所述物料（11）的下端与索道钢丝绳（3）之间连接有缆风绳（12），所述缆风绳（12）与索道钢丝绳（3）之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的可调式物料垂直运输索道系统，其特征在于：所述下支架（1）为矩形钢板或者矩形框架。

3.根据权利要求1所述的可调式物料垂直运输索道系统，其特征在于：所述上支架（2）的两根悬挑杆之间连接有加强杆。

4.一种如权利要求1至3任意一项所述的可调式物料垂直运输索道系统的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将上支架（2）和下支架（1）对应安装在楼体的下层和上层，并将索道钢丝绳（3）连接在两个支架之间；

步骤二，将物料（11）的头端与牵引钢丝绳（4）连接，尾端通过缆风绳（12）与索道钢丝绳（3）连接；

步骤三，让索道钢丝绳（3）处于放松状态，启动牵引卷扬机，通过牵引钢丝绳（4）将物料（11）提升；

步骤四，物料（11）提升半米时，关闭牵引卷扬机（6），启动索道卷扬机（5），使索道钢丝绳（3）处于收紧状态；

步骤五，关闭索道卷扬机（5），启动牵引卷扬机（6），继续将物料（11）提升；

步骤六，物料（11）提升至指定楼层后，关闭牵引卷扬机（6），启动索道卷扬机（5），缓慢放松索道钢丝绳，物料（11）在自身重力作用下缓慢靠近楼体（13）；

步骤七，将物料（11）接过，解开牵引钢丝绳（4）和缆风绳（12），将物料（11）运到室内，完成物料（11）的垂直运输。