CN104444238A - 一种输送设备的导热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送设备的导热装置,所述输送带的始端设于配料机的下方,末端连接至拌合楼提升机处,所述输送带的内部设有贯通的导热管道,输送带的外周皮带贴近于导热管道上,导热管道内通有导热液体。本发明在输送带内设置导热管道,并在其中通入导热液体,导热液体内的热量能够传递到外周皮带所输送的物料上,物料利用输送带进行输送时能够同时进行初步预热,这些物料送到拌合楼搅拌系统时能够更快速地通过进一步加热进行搅拌混合,整体工作效率得到提升;基于本发明的结构,搅拌系统所配置的加热装置可以得到简化,因此拌合楼的整体结构可以进行优化,从而达到更紧凑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种拌合楼物料输送结构,具体为一种输送设备的导热装置。
背景技术
拌合楼是一种能够对各种骨料进行混合搅拌的设备。拌合楼一般由输送系统以及搅拌系统等组成,输送系统的主要组成部分是输送带。通过输送带送到搅拌系统的物料需要进行加热后才能进行搅拌。现有技术中都是将加热用炉体设置到搅拌系统内,物料送到后先投入炉体内加热之后送到搅拌机进行搅拌。这种结构工作效率较低,需要进行改进。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种输送设备的导热装置,其能够对所输送的物料进行预加热,有效提升设备的紧凑性,提高工作效率。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种输送设备的导热装置,所述输送带的始端设于配料机的下方,末端连接至拌合楼提升机处,所述输送带的内部设有贯通的导热管道,输送带的外周皮带贴近于导热管道上,导热管道内通有导热液体。
作为优选的实施方式,所述导热管道内的导热液体流动方向与导热管道的送料方向相同。
作为优选的实施方式,所述输送带的内部于导热管道的侧边设有蒸汽输送管,蒸汽输送管的输入端与拌合楼中的蒸汽锅炉连接,蒸汽输送管的蒸汽流动方向与输送带的送料方向相同。
本发明的有益效果是:本发明在输送带内设置导热管道,并在其中通入导热液体,导热液体内的热量能够传递到外周皮带所输送的物料上,物料利用输送带进行输送时能够同时进行初步预热,这些物料送到拌合楼搅拌系统时能够更快速地通过进一步加热进行搅拌混合,整体工作效率得到提升;基于本发明的结构,搅拌系统所配置的加热装置可以得到简化,因此拌合楼的整体结构可以进行优化,从而达到更紧凑的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明:
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
符号说明:1-输送带,2-导热管道,3-外周皮带,4-蒸汽输送管。
具体实施方式
参照图1,本发明的输送带1包括本体以及设置于本体外的外周皮带。具体配置时输送带1的始端设于配料机的下方,末端连接至拌合楼提升机处,用于将配料机所供出的物料送到拌合楼提升机上,并进一步通过提升机送到搅拌系统中进行加热并搅拌。
如图所示,输送带1于本体的内部设有贯通的导热管道2,导热管道2的布置方式与输送带1的形状匹配,使得输送带的外周皮带3能够贴近到导热管道2上。导热管道2内通有导热液体,该导热液体可以为水体或油等。导热液体的流动方向优选与输送带1的传输方向相同,使得导热液体能够跟随物料进行移动,持续发生热交换,使得物料得到良好的温度提升效果。
为了进一步增加输送带的预热效果,与导热管道2设置的方式相似,输送带1内部还可以进一步设置蒸汽输送管4,此蒸汽输送管布置于导热管道2的侧边,与导热管道2共同作用以对物料进行加热。与导热管道2的设置方式相似,此蒸汽输送管内的蒸汽流动方向优选与输送带的送料方向相同。另外,为了节约能耗,此蒸汽输送管4的输入端与拌合楼中的蒸汽锅炉连接,使得蒸汽锅炉内输出的高温蒸汽进入到蒸汽输送管内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种输送设备的导热装置,所述输送带的始端设于配料机的下方,末端连接至拌合楼提升机处,其特征在于:所述输送带的内部设有贯通的导热管道,输送带的外周皮带贴近于导热管道上,导热管道内通有导热液体。
2.根据权利要求1所述的一种输送设备的导热装置,其特征在于:所述导热管道内的导热液体流动方向与输送带的送料方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种输送设备的导热装置,其特征在于:所述输送带的内部于导热管道的侧边设有蒸汽输送管,蒸汽输送管的输入端与拌合楼中的蒸汽锅炉连接,蒸汽输送管的蒸汽流动方向与输送带的送料方向相同。
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