CN203764223U - 反应釜自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜自动加料装置，安装在反应釜上，包括物料搅拌釜、传送涡轮和输送管道，所述搅拌釜通过输送管道连接到反应釜上，输送管道分别连通反应釜和物料搅拌釜的内腔，且输送管道水平放置，输送管道的一端通过物料搅拌釜的侧面连通物料搅拌釜的内腔，所述传送涡轮设于物料搅拌釜的内腔底部，且延伸至输送管道内。通过设置物料搅拌釜和传送涡轮，将物料直接导入反应釜中，在不需要加料时，直接进行搅拌，需要将物料加入到反应釜中时，直接采用传送涡轮将物料通过输送管道送入反应釜中，通过对传送涡轮的转速计算输入物料的量，方便快捷有效，而且不需要人工输送，省时省力，且提高安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备领域，尤其涉及反应釜自动加料装置。
背景技术
现有技术中，反应釜在使用的过程中，工作人员常常会因为加料导致很多的烦恼，有时候因为反应釜过热导致加料时会有烫伤的现象发生，有时候因为反应釜的构造问题，导致加料很费时费力，而且人工加料费时费力，而且不能很好的控制加入物料的量，导致反应效率降低。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种省时省力，提高对工人的人身安全保障的反应釜自动加料装置。
本实用新型是这样实现的，反应釜自动加料装置，安装在反应釜上，包括物料搅拌釜、传送涡轮和输送管道，所述搅拌釜通过输送管道连接到反应釜上，输送管道分别连通反应釜和物料搅拌釜的内腔，且输送管道水平放置，输送管道的一端通过物料搅拌釜的侧面连通物料搅拌釜的内腔，所述传送涡轮设于物料搅拌釜的内腔底部，且延伸至输送管道内。
进一步地，还包括支架，所述支架设于反应釜的一边，且物料搅拌釜设于支架上。
进一步地，所述支架上设有电机，所述电机连接传送涡轮。
进一步地，所述输送管道与反应釜之间设有斜管道，输送管道通过斜管道连接反应釜，且斜管道与反应釜之间的夹角为30°～45°，斜管道的水平高度低于输送管道的水平高度。
进一步地，所述物料搅拌釜上设有搅拌轮，搅拌轮设于物料搅拌釜的内腔上方。
本实用新型提供的反应釜自动加料装置的优点在于：通过本实用新型，通过设置物料搅拌釜和传送涡轮，将物料直接导入反应釜中，在不需要加料时，直接进行搅拌，需要将物料加入到反应釜中时，直接采用传送涡轮将物料通过输送管道送入反应釜中，通过对传送涡轮的转速计算输入物料的量，方便快捷有效，而且不需要人工输送，省时省力，且提高安全性能。
附图说明
图1为本实用新型反应釜自动加料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型反应釜自动加料装置的结构示意图。
所述反应釜自动加料装置，安装在反应釜10上，包括物料搅拌釜20、传送涡轮30和输送管道40，所述搅拌釜20通过输送管道40连接到反应釜10上，输送管道40分别连通反应釜10和物料搅拌釜20的内腔，且输送管道40水平放置，输送管道40的一端通过物料搅拌釜20的侧面连通物料搅拌釜20的内腔，所述传送涡轮30设于物料搅拌釜20的内腔底部，且延伸至输送管道40内。
反应釜自动加料装置还包括支架50，所述支架设于反应釜10的一边，且物料搅拌釜20设于支架50上，所述支架50上设有电机60，所述电机60连接传送涡轮30，通过控制电机60来控制物料的输送状态，方便快捷。
所述输送管道40与反应釜10之间设有斜管道70，输送管道40通过斜管道70连接反应釜10，且斜管道70与反应釜10之间的夹角为30°～45°，斜管道70的水平高度低于输送管道40的水平高度，通过斜管道70及重力效应，物料直接进入反应釜10，防止物料堵塞。
所述物料搅拌釜20上设有搅拌轮21，搅拌轮21设于物料搅拌釜20的内腔上方，对不需要进行输送的物料进行搅拌，提高物料的均匀性，且防止物料凝固。
通过本实用新型，通过设置物料搅拌釜20和传送涡轮30，将物料直接导入反应釜10中，在不需要加料时，直接进行搅拌，需要将物料加入到反应釜10中时，直接采用传送涡轮30将物料通过输送管道40送入反应釜10中，通过对传送涡轮30的转速计算输入物料的量，方便快捷有效，而且不需要人工输送，省时省力，且提高安全性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.反应釜自动加料装置，安装在反应釜（10）上，其特征在于，包括物料搅拌釜（20）、传送涡轮（30）和输送管道（40），所述搅拌釜（20）通过输送管道（40）连接到反应釜（10）上，输送管道（40）分别连通反应釜（10）和物料搅拌釜（20）的内腔，且输送管道（40）水平放置，输送管道（40）的一端通过物料搅拌釜（20）的侧面连通物料搅拌釜（20）的内腔，所述传送涡轮（30）设于物料搅拌釜（20）的内腔底部，且延伸至输送管道（40）内。
2.根据权利要求1所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，还包括支架（50），所述支架设于反应釜（10）的一边，且物料搅拌釜（20）设于支架（50）上。
3.根据权利要求2所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述支架（50）上设有电机（60），所述电机（60）连接传送涡轮（30）。
4.根据权利要求1所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述输送管道（40）与反应釜（10）之间设有斜管道（70），输送管道（40）通过斜管道（70）连接反应釜（10），且斜管道（70）与反应釜（10）之间的夹角为30°～45°，斜管道（70）的水平高度低于输送管道（40）的水平高度。
5.根据权利要求1所述的反应釜自动加料装置，其特征在于，所述物料搅拌釜（20）上设有搅拌轮（21），搅拌轮（21）设于物料搅拌釜（20）的内腔上方。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN203764223U true CN203764223U (zh) | 2014-08-13 |
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ID=51281471
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203764223U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136859A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-04 | 重庆纤维研究设计院股份有限公司 | 一种用于核级玻璃纤维空气过滤纸性能研究的加料装置 |
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2014
- 2014-04-06 CN CN201420165137.8U patent/CN203764223U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114136859A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-04 | 重庆纤维研究设计院股份有限公司 | 一种用于核级玻璃纤维空气过滤纸性能研究的加料装置 |
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