CN104444131B - 一种二次结构浇筑机升降系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种二次结构浇筑机升降系统，包括导轨、送料斗、导向轮及机架；所述导轨安装在机架的侧端，导轨包括一组位于外侧的导轨A及一组位于导轨A内侧的导轨B，所述导轨A与导轨B之间相互贴合，并且导轨B6能沿着导轨A14内槽滑动，在导轨A的下端具有一对导轨B进行限位的限位挡板，在导轨B的上端还安装有一限位机构；所述导向轮一共有四个，呈矩形状安装在导向轮支架，所述导向轮支架可由安装在机架上的驱动机构驱动沿着导轨A及导轨B进行上下移动，在导向轮支架上还安装有一送料斗。本发明的优点在于：本装置结构小，重量轻，此驱动伸缩系统仅用了一个马达便达到了送料斗上下输送砂浆的目的，而且此结构能够到达目前市面上大部分木模浇筑口的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种升降系统，特别涉及一种二次结构浇筑机升降系统。
背景技术
现在的楼房都是框架的，第一次施工都是现在做柱子和现浇板，然后才做非承重部分的填充墙、隔墙、构造柱等，而后者就是二次结构施工。
而二次结构都是在小的空间内进行浇筑的，目前一般的做法都是用输送泵或人工用砂浆桶提砂浆到浇筑口并倾倒进去，输送泵需要接管子到各个浇筑点，准备工作时间长，而且人力都相当大，不便于狭小空间进行浇筑；而人工提砂浆倾倒也费时费力，工作效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的二次结构浇筑机升降系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种二次结构浇筑机升降系统，其创新点在于：包括导轨、送料斗、导向轮及机架；
所述导轨安装在机架的侧端，导轨包括一组位于外侧的导轨A及一组位于导轨A内侧的导轨B，所述导轨A与导轨B之间相互贴合，并且导轨B能沿着导轨A内槽滑动，在导轨A的下端具有一对导轨B进行限位的限位挡板，在导轨B的上端还安装有一限位机构，所述机架上还安装有一将导轨A与导轨B锁住的锁紧机构；
所述导向轮一共有四个，呈矩形状安装在导向轮支架，所述导向轮支架可由安装在机架上的驱动机构驱动沿着导轨A及导轨B进行上下移动，在导向轮支架上还安装有一送料斗。
进一步的，所述限位机构为一限位块，该限位块水平安装在导轨B上端，并与导向轮支架相互配合。（与第一段合并是否可以）
进一步的，所述驱动机构包括卷筒、定滑轮及驱动电机，所述定滑轮一共有三个，分别为定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C，所述定滑轮A安装在机架的上端，定滑轮B安装在轨道B的下端，定滑轮C安装在轨道B的上端，所述卷筒安装在机架上，卷筒的皮带依次绕过定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C后与导向轮支架的上端的中部位置相连接，所述卷筒由安装在机架上的驱动电机驱动进行转动。
进一步的，所述导向轮为双槽滑轮结构，且导向轮的两个槽分别与导轨A及导轨B相互配合。
进一步的，所述锁紧机构包括锁紧块及锁紧扳手，所述锁紧扳手与导轨A的外侧铰接，锁紧块位于导轨B的内侧，并与锁紧扳手的一端固定连接。
本发明的优点在于：本装置结构简单，重量轻，此驱动伸缩系统仅用了一个马达便达到了送料斗上下输送砂浆的目的，而且此结构能够到达目前市面上大部分木模浇筑口的位置；通过该锁紧机构能够很好的将导轨B与导轨A进行锁紧，便于B导轨上升高度后固定位置；通过双槽的设置，可以使得导向轮在导轨A及导轨B上均能实现上下滚动，从而使得导向轮的行程达到最大；利用该限位块对导向轮支架进行限位，不仅可以避免导向轮支架滑出导轨B外，还可以带动导轨B上行，可以使送料斗升得更高。
附图说明
图1为本发明的二次结构浇筑机升降系统的示意图。
图2为本发明的二次结构浇筑机升降系统的轨道的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的示意图可知，本发明的二次结构浇筑机升降系统包括导轨、送料斗10、导向轮12及机架5。
在机架5的下端安装有一大一小两个滚轮15，通过滚轮15可方便工作人员推动整个装置进行移动。
导轨安装在机架5的侧端，导轨包括一组位于外侧的导轨A14及一组位于导轨A14内侧的导轨B6，导轨A14与导轨B6之间相互贴合，并且导轨B6能沿着导轨A14内槽滑动，在导轨A14的下端具有一对导轨B6进行限位的限位挡板，在导轨B6的上端还安装有一限位机构，在机架5上还安装有一将导轨A14与导轨B6锁住的锁紧机构3。
锁紧机构3包括锁紧块及锁紧扳手，锁紧扳手与导轨A14的外侧铰接，锁紧块位于导轨B6的内侧，并与锁紧扳手的一端固定连接。通过该锁紧机构3能够很好的将导轨B6与导轨A14进行锁紧，避免导轨B6滑动。
导向轮12一共有四个，呈矩形状安装在导向轮支架11上，导向轮支架11可由安装在机架5上的驱动机构驱动沿着导轨A14及导轨B6进行上下移动，在导向轮支架11远离导轨的一侧还安装有一送料斗10。
导向轮12为双槽滑轮结构，且导向轮12的两个槽分别与导轨A14及导轨B6相互配合。通过双槽的设置，可以使得导向轮12在导轨A14及导轨B6上均能实现滚动，从而使得导向轮12的行程达到最大。
限位机构为一限位块9，该限位块9水平安装在导轨B6上端，并与导向轮支架11相互配合。利用该限位块9对导向轮支架11进行限位，不仅可以避免导向轮支架11滑出导轨B6外，还可以带动导轨B6上行。
驱动机构包括卷筒7、定滑轮及驱动电机8，定滑轮一共有三个，分别为定滑轮A2、定滑轮B13及定滑轮C1，定滑轮A2安装在机架5的上端，定滑轮B13安装在轨道B6的下端，定滑轮C1安装在轨道B6的上端，卷筒7安装在机架5上，卷筒7的皮带4依次绕过定滑轮A2、定滑轮B13及定滑轮C1后与导向轮支架11的上端的中部位置相连接，卷筒7由安装在机架5上的驱动电机8驱动进行放皮带或者收皮带。
利用本装置在进行工作时，送料斗10必须上下运输混凝土砂浆，而不同的楼层不同的房间其二次结构的木模浇筑口都是不一样高的，这就决定轨道B6需要根据外部工作环境来调整工作高度，便于送料斗10达到浇筑口高度，首先驱动电机8旋转，开始收缩皮带4，因为送料斗10的重量低于轨道B6的重量，导向轮支架11开始上行，同时带动砂浆斗10上行，并一直上行至限位块9的位置，因为限位块9的作用而停止，而此时驱动电机8仍在旋转收皮带，定滑轮B13会转变为动滑轮，带动轨道B6一起上行，这样送料斗10便可到达木模浇筑口的位置。另外，为了后续工作中，送料斗10能够单独上下工作，利用锁紧机构3将轨道A14与轨道B6锁死，这样驱动电机8可以正反转，送料斗10可以单独上下动作，便于到达人不通过工具难以到达的高度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种二次结构浇筑机升降系统，其特征在于：包括导轨、送料斗、导向轮及机架；所述导轨安装在机架的侧端，导轨包括一组位于外侧的导轨A及一组位于导轨A内侧的导轨B，所述导轨A与导轨B之间相互贴合，并且导轨B能沿着导轨A内槽滑动，在导轨A的下端具有一对导轨B进行限位的限位挡板，在导轨B的上端还安装有一限位机构，所述机架上还安装有一将导轨A与导轨B锁住的锁紧机构；所述导向轮一共有四个，呈矩形状安装在导向轮支架上，所述导向轮支架可由安装在机架上的驱动机构驱动沿着导轨A及导轨B进行上下移动，在导向轮支架上还安装有一送料斗；所述导向轮为双槽滑轮结构，且导向轮的两个槽分别与导轨A及导轨B相互配合。
2.根据权利要求1所述的二次结构浇筑机升降系统，其特征在于：所述限位机构为一限位块，该限位块垂直安装在导轨B上端，并与导向轮支架相互配合。
3.根据权利要求2所述的二次结构浇筑机升降系统，其特征在于：所述驱动机构包括卷筒、定滑轮及驱动电机，所述定滑轮一共有三个，分别为定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C，所述定滑轮A安装在机架的上端，定滑轮B安装在轨道B的下端，定滑轮C安装在轨道B的上端，所述卷筒安装在机架上，卷筒的皮带依次绕过定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C后与导向轮支架的上端的中部位置相连接，所述卷筒由安装在机架上的驱动电机驱动进行转动。
4.根据权利要求1所述的二次结构浇筑机升降系统，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧块及锁紧扳手，所述锁紧扳手与导轨A的外侧铰接，锁紧块位于导轨B的内侧，并与锁紧扳手的一端固定连接。
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