CN104444087A - 一种立井斗式连续提升系统 - Google Patents

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Abstract

一种立井斗式连续提升系统，其特征是：由驱动装置、导向装置、机尾装置、张紧装置、牵引圆环链、旋转式自平衡料斗、若干组导链装置、上煤装置、卸煤装置、电机和减速机组成，所述驱动装置上有主动链轮，所述导向装置上有下导向链轮和横导向链轮，所述机尾装置上有机尾链轮。其优点为，该提升系统在装载、运行、卸载时，都可以无人值守自动运行，增强了提升深度和运力；并且提升系统的旋转式自平衡料斗与牵引圆环链连接牢固，在提升系统运行时，能够自动保持料斗平衡，呈竖直状态；因此该提升系统提升效率高，节省投资，安全、可靠性高，高度自动化和环保，能够开发深层的新矿井，适用于我国大部分矿井，便于推广和应用。

Description

一种立井斗式连续提升系统
技术领域
本发明涉及一种立井斗式连续提升系统，适用于煤矿立井。
背景技术
目前，箕斗提升系统受使用条件（井筒直径和提升高度）限制，提高提升产能空间不足。以上为现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是：设计一种立井斗式连续提升系统，该提升系统基本不受使用条件（井筒直径和提升高度）限制，应用范围广，可实现连续生产，产能扩展范围大，用以克服现有技术的不足。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现：
一种立井斗式连续提升系统，其特征是：由驱动装置、导向装置、机尾装置、张紧装置、牵引圆环链、旋转式自平衡料斗、若干组导链装置、上煤装置、卸煤装置、电机和减速机组成，所述驱动装置上有主动链轮，所述导向装置上有下导向链轮和横导向链轮，所述机尾装置上有机尾链轮，驱动装置设置在井筒顶部的右侧，导向装置设置在井筒顶部的左侧，并位于井筒井口的正上方，机尾装置安装于井筒的下部，张紧装置安装于井筒的下部，并位于机尾装置的下方，牵引圆环链缠绕在主动链轮、下导向链轮、机尾链轮以及横导向链轮上，构成闭合提升环路，在牵引圆环链上连接有若干旋转式自平衡料斗，在井筒中设置若干组导链装置，上煤装置设置在井筒的中下部，卸煤装置设置在井筒顶部的右侧，并位于驱动装置主动链轮的下部。
本发明所述旋转式自平衡料斗包括料斗本体和两套抱链平衡连接装置，所述料斗本体上有圆环链连接轴，所述圆环链连接轴为两端带有浮动平衡功能的通轴，通轴安装在料斗本体内部，其两端由料斗本体的左、右两侧壁伸出，两条相互平行的圆环链分别通过两套抱链平衡连接装置与通轴的两端相连接。
本发明的每套抱链平衡连接装置由接手、抱链器、销轴Ⅰ、开口销、销轴Ⅱ、铜套和轴用弹性挡圈组成，抱链器由两抓手臂、两螺钉和两弹簧垫圈构成；接手通过销轴Ⅰ、开口销与通轴的其中一端相连接，圆环链卡在抱链器两抓手臂中部的环链卡槽内，抱链器两抓手臂通过两螺钉和两弹簧垫圈固定，抱链器安装在接手上、下端板之间，抱链器和接手通过销轴Ⅱ、套装在销轴Ⅱ上的铜套和轴用弹性挡圈连接固定。
本发明接手下端板的内部设有阶梯槽，销轴Ⅱ的下端和轴用弹性挡圈位于接手下端板的内部阶梯槽内。
本发明的通轴由两个支撑、两个轴承、轴套、两端带有台肩的阶梯轴和两个端盖组成，两个支撑分别焊接在料斗本体的两侧壁上，两个轴承分别装于两个支撑内，轴套位于料斗本体内部，轴套的两端分别与两个支撑相焊接，阶梯轴的中部粗端装于轴套内，阶梯轴的两端细端里侧分别装于两个轴承内，阶梯轴的两端细端外侧分别由两个轴承里伸出，且阶梯轴的两端细端外侧均设有连接孔，两个端盖分别安装在阶梯轴的两端细端上，并通过若干螺钉分别与两个支撑相连接。
本发明的优点是：1）该立井斗式连续提升系统在装载、运行、卸载时，都可以无人值守自动运行，高度自动化、机械化；2）该提升系统的旋转式自平衡料斗与牵引圆环链连接牢固，在提升系统运行时，能够自动保持料斗平衡，呈竖直状态；3）和现有箕斗提升系统相比，提升斗容器尺寸小，数量增多，运行方式由正、反向交替式改成连续式，卸载点既可远离井口，也可靠近井口；基本不受使用条件（井筒直径和提升高度）限制，应用范围广，产能扩展范围大，可以通过改变斗距、改变速度、改变满载率、改变运行时间利用率等手段大幅度提高产能；4）在同等提升高度和提升量的情况下，该提升系统提升效率高，装机功率低，节省投资，安全、可靠性高，环保，能够开发深层的新矿井，适用于我国大部分矿井，便于推广和应用，能够取得明显的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视放大结构示意图；
图3是旋转式自平衡料斗的主视安装结构示意图；
图4抱链平衡连接装置的主视结构示意图；
图5是抱链平衡连接装置的俯视结构剖视图。
图中：23、井筒。
具体实施方式
如图1-5所示，一种立井斗式连续提升系统，其特征是：由驱动装置22、导向装置30、机尾装置、张紧装置26、牵引圆环链27、旋转式自平衡料斗29、若干组导链装置28、上煤装置24、卸煤装置34、电机和减速机组成，所述驱动装置22上有主动链轮33，所述导向装置30上有下导向链轮32和横导向链轮31，所述机尾装置上有机尾链轮25，驱动装置22设置在井筒23顶部的右侧，导向装置30设置在井筒23顶部的左侧，并位于井筒23的正上方，机尾装置安装于井筒23的下部，张紧装置26安装于井筒23的下部，并位于机尾装置的下方，牵引圆环链27缠绕在主动链轮33、下导向链轮32、机尾链轮25以及横导向链轮31上，构成闭合提升环路，在牵引圆环链27上连接有若干旋转式自平衡料斗29，在井筒23中设置若干组导链装置28，上煤装置24设置在井筒23的中下部，卸煤装置34设置在井筒23顶部的右侧，并位于驱动装置22主动链轮33的下部。
本提升系统运行时，煤通过运输系统经上煤装置24装入旋转式自平衡料斗29内，然后向下运行，通过机尾链轮25转向，向上提升到井口导向装置30处，通过横导向链轮31转为水平运行，将煤运到驱动装置22，通过主动链轮33、卸煤装置34将煤传送到地面皮带机。
如图3-5所示，所述旋转式自平衡料斗29包括料斗本体3和两套抱链平衡连接装置2，所述料斗本体3上有圆环链连接轴，所述圆环链连接轴为两端带有浮动平衡功能的通轴4，通轴4安装在料斗本体3内部，其两端由料斗本体3的左、右两侧壁伸出，两条相互平行的圆环链1分别通过两套抱链平衡连接装置2与通轴4的两端相连接。
如图4、5所示，每套抱链平衡连接装置2由接手5、抱链器6、销轴Ⅰ12、开口销13、销轴Ⅱ9、铜套10和轴用弹性挡圈11 组成，抱链器6由两抓手臂、两螺钉7和两弹簧垫圈8构成；接手5通过销轴Ⅰ12、开口销13与通轴4的其中一端相连接，圆环链1卡在抱链器6两抓手臂中部的环链卡槽21内，抱链器6两抓手臂通过两螺钉7和两弹簧垫圈8固定，抱链器6安装在接手5上、下端板之间，抱链器6和接手5通过销轴Ⅱ9、套装在销轴Ⅱ9上的铜套10和轴用弹性挡圈11 连接固定。
如图5所示，接手5下端板的内部设有阶梯槽14，销轴Ⅱ9的下端和轴用弹性挡圈11位于接手5下端板的内部阶梯槽14内，可使销轴Ⅱ9下端面避免受外力时轴向窜出，使连接更加牢固可靠。
如图3所示，通轴4由两个支撑16、两个轴承17、轴套15、两端带有台肩的阶梯轴和两个端盖18组成，两个支撑16分别焊接在料斗本体3的两侧壁上，两个轴承17分别装于两个支撑16内，轴套15位于料斗本体3内部，轴套15的两端分别与两个支撑16相焊接，阶梯轴的中部粗端装于轴套15内，阶梯轴的两端细端里侧分别装于两个轴承17内，阶梯轴的两端细端外侧分别由两个轴承17里伸出，且阶梯轴的两端细端外侧均设有连接孔20，两个端盖18分别安装在阶梯轴的两端细端上，并通过若干螺钉19分别与两个支撑16相连接。

Claims (5)

1.一种立井斗式连续提升系统，其特征是：由驱动装置（22）、导向装置（30）、机尾装置、张紧装置（26）、牵引圆环链（27）、旋转式自平衡料斗（29）、若干组导链装置（28）、上煤装置（24）、卸煤装置（34）、电机和减速机组成，所述驱动装置（22）上有主动链轮（33），所述导向装置（30）上有下导向链轮（32）和横导向链轮（31），所述机尾装置上有机尾链轮（25），驱动装置（22）设置在井筒（23）顶部的右侧，导向装置（30）设置在井筒（23）顶部的左侧，并位于井筒（23）井口的正上方，机尾装置安装于井筒（23）的下部，张紧装置（26）安装于井筒（23）的下部，并位于机尾装置的下方，牵引圆环链（27）缠绕在主动链轮（33）、下导向链轮（32）、机尾链轮（25）以及横导向链轮（31）上，构成闭合提升环路，在牵引圆环链（27）上连接有若干旋转式自平衡料斗（29），在井筒（23）中设置若干组导链装置（28），上煤装置（24）设置在井筒（23）的中下部，卸煤装置（34）设置在井筒（23）顶部的右侧，并位于驱动装置（22）主动链轮（33）的下部。
2.根据权利要求1所述的一种立井斗式连续提升系统，其特征是：所述旋转式自平衡料斗（29）包括料斗本体（3）和两套抱链平衡连接装置（2），所述料斗本体（3）上有圆环链连接轴，所述圆环链连接轴为两端带有浮动平衡功能的通轴（4），通轴（4）安装在料斗本体（3）内部，其两端由料斗本体（3）的左、右两侧壁伸出，两条相互平行的圆环链（1）分别通过两套抱链平衡连接装置（2）与通轴（4）的两端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种立井斗式连续提升系统，其特征是：每套抱链平衡连接装置（2）由接手（5）、抱链器（6）、销轴Ⅰ（12）、开口销（13）、销轴Ⅱ（9）、铜套（10）和轴用弹性挡圈(11) 组成，抱链器（6）由两抓手臂、两螺钉(7)和两弹簧垫圈(8)构成；接手（5）通过销轴Ⅰ（12）、开口销（13）与通轴（4）的其中一端相连接，圆环链（1）卡在抱链器（6）两抓手臂中部的环链卡槽（21）内，抱链器（6）两抓手臂通过两螺钉(7)和两弹簧垫圈(8)固定，抱链器（6）安装在接手（5）上、下端板之间，抱链器（6）和接手（5）通过销轴Ⅱ（9）、套装在销轴Ⅱ（9）上的铜套（10）和轴用弹性挡圈(11) 连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种立井斗式连续提升系统，其特征是：接手（5）下端板的内部设有阶梯槽（14），销轴Ⅱ（9）的下端和轴用弹性挡圈(11)位于接手（5）下端板的内部阶梯槽（14）内。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种立井斗式连续提升系统，其特征是：通轴（4）由两个支撑（16）、两个轴承（17）、轴套（15）、两端带有台肩的阶梯轴和两个端盖（18）组成，两个支撑（16）分别焊接在料斗本体（3）的两侧壁上，两个轴承（17）分别装于两个支撑（16）内，轴套（15）位于料斗本体（3）内部，轴套（15）的两端分别与两个支撑（16）相焊接，阶梯轴的中部粗端装于轴套（15）内，阶梯轴的两端细端里侧分别装于两个轴承（17）内，阶梯轴的两端细端外侧分别由两个轴承（17）里伸出，且阶梯轴的两端细端外侧均设有连接孔（20），两个端盖（18）分别安装在阶梯轴的两端细端上，并通过若干螺钉（19）分别与两个支撑（16）相连接。
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