CN104443542A - 堆煤保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种堆煤保护装置。其包括固定外框、传感器固定架、传感器、传动机构、连接杆和堆煤触导杆,传感器设置有行程开关,通过传感器固定架固设于固定外框上方;连接杆架设在固定外框上,两端通过轴承与固定外框连接,以使连接杆能绕其轴向转动;传动机构包括传动板和传感器触杆,传动板固定于连接杆上,以使传动板相对两端能随连接杆的转动而绕连接杆转动;传感器触杆设置于传动板一端的上方,与传动板成一角度,以使传感器触杆能在传动板的作用下触发行程开关;堆煤触导杆上端连接传动板远离传感器触杆的一端,并与传动板成一角度。该堆煤保护装置准确性及灵敏性提高,结构简单,能够有效保证煤矿的安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种堆煤保护装置,属于煤矿运输技术领域。
背景技术
煤矿使用的皮带输送机通常配设有堆煤保护装置,当输送机卸煤点出现原煤堆积时,堆煤保护装置能够及时向煤流输送系统发出警报,以使煤流输送系统停止皮带输送机的运行,避免漫仓事故的发生,从而延长皮带输送机的使用寿命。
传统的堆煤保护装置,例如超声波堆煤保护装置和电极式堆煤保护装置,通常需要将传感器安装至煤仓内部。工作时,超声波堆煤保护装置中的超声传感器不断发送超声波信号,并检测从堆煤返回的超声波信号,然而煤仓内的高湿度、高煤尘环境容易使用于检测超声波信号的导波口被煤尘堵塞,使之失去作用,还有可能造成其误报警。对于电极式堆煤保护装置,潮湿的煤仓环境容易造成其误报警,而过于干燥的煤流则可能导致其无法及时报警;另外上述两种堆煤保护装置还有可能出现传感器被原煤砸坏的现象。因此,煤仓内的环境容易使上述传统的堆煤保护装置失效或误报警,从而可能造成皮带重载停车、漫仓和原煤在皮带机上堆积的情况,严重影响煤流系统安全。
发明内容
本发明提供一种堆煤保护装置,解决了现有堆煤保护装置易受煤仓环境影响而无法正常工作的问题,能够最大程度上避免漫仓事故,并保证皮带输送机的正常工作,从而确保煤流系统的安全。
本发明提供一种堆煤保护装置,包括固定外框、传感器固定架、传感器、传动机构、连接杆和堆煤触导杆,其中,
所述传感器底部设置有行程开关,且所述传感器通过所述传感器固定架固设于所述固定外框上方;
所述连接杆两端通过轴承与所述固定外框连接,以使所述连接杆能相对于所述固定外框转动;
所述传动机构包括传动板和传感器触杆,所述传感器触杆设置于所述传动板一端的上方,并与所述传动板成一角度,以使所述传感器触杆能在传动板的作用下触发所述行程开关;所述传动板固定于所述连接杆上,以使所述传动板靠近所述传感器触杆的一端能随连接杆的转动而绕所述连接杆转动;
所述堆煤触导杆的上端连接所述传动板远离传感器触杆的一端,并与所述传动板成一角度。
进一步地,所述传感器触杆的上端与所述行程开关连接,下端与所述传动板之间具有设定间隔。
进一步地,所述传感器触杆下端与所述传动板固定连接,上端与所述行程开关之间具有设定间隔。
进一步地,所述传动板远离传感器触杆的一端固定于所述连接杆上。
进一步地,所述传感器触杆与所述传动板之间的角度为90-120°。
进一步地,所述堆煤触导杆与所述传动板之间的角度为90-120°。
进一步地,所述传感器固定架包括支撑杆和支撑板,所述支撑杆上端与所述支撑板连接,下端与所述固定外框连接,所述传感器固定于所述支撑板上。
进一步地,所述支撑杆包括调节杆和中空管,所述调节杆自中空管上端伸入中空管内,所述中空管和调节杆之间通过螺栓连接,所述螺栓横向贯穿于中空管和高度调节杆,且高度调节杆或中空管的高度方向上间隔地开设有至少两个供螺栓伸入的连接孔。
本发明提供的堆煤保护装置采用机械式传动结构连接并触发传感器,传感器与堆煤触导杆间隔设置,从而能够使传感器脱离煤仓内的恶劣坏境,极大的提高堆煤保护装置的准确性及灵敏性;另外本发明提供的堆煤保护装置结构简单,使用寿命长,从而能够有效保证煤矿的安全生产。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的堆煤保护装置的结构示意图。
图2为本发明另一实施例提供的堆煤保护装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1和图2为本发明实施例提供的堆煤保护装置。该堆煤保护装置包括固定外框7、传感器固定架8、传感器5、传动机构、连接杆2和堆煤触导杆1,其中,
传感器5底部设置有行程开关,且传感器5通过传感器固定架8固设于固定外框7上方;
连接杆2两端通过轴承6与固定外框7连接,以使连接杆2能相对于固定外框转动;
传动机构包括传动板3和传感器触杆4,传感器触杆4设置于传动板3一端的上方,并与传动板3成一角度,以使传感器触杆4能在传动板3的作用下触发行程开关;传动板3固定于连接杆2上,以使传动板3靠近传感器触杆4的一端能随连接杆2的转动而绕连接杆2转动;
堆煤触导杆1的上端连接传动板3远离传感器触杆4的一端,并与传动板3成一角度。
在本发明中,固定外框7可为使用角铁焊接制作的框架,可以使用铁板作为传动板3,采用圆钢作为堆煤触导杆1和连接杆2。
传感器5固定在传感器固定架8上,其行程开关位于传感器的下部,以便于被传感器触杆4触发。本发明中例如可以使用GUJ30煤矿用堆煤传感器。
堆煤触导杆1的上端与连接杆2的中部焊接,之间保持一固定的角度,例如为90-120°,优选为90°。堆煤触导杆1的下端可为使用铁板制作的十字触头。
连接杆2可以与传动板3焊接,连接杆2两侧安装轴承6,轴承6将连接杆2的两端连接在固定外框7上,使连接杆2可以绕其轴向自由转动。
使用时,将该堆煤保护装置安装在落煤点的前方,即皮带输送机的相对侧,以避免煤流的直接冲击。其中,传感器5位于煤仓以外的上方区域,堆煤触导杆1设置于煤仓内。根据设定的堆煤高度选择合适长度的触导杆,当煤位达到设定的高度时,煤块由于重力向后滑落触动堆煤触导杆1。如图1所示,从而将堆煤触导杆1向左推动,带动连接杆2顺时针转动,进而带动传动板3的左端向上运动,并向上推动传感器触杆4,以使传感器触杆4触动传感器5内的行程开关,从而给煤流输送系统一个信号,停止皮带输送机,从而起到保护作用。
本发明提供的堆煤保护装置中,传感器与堆煤触导杆间隔设置,从而能够使传感器5脱离煤仓内的恶劣坏境,极大的提高堆煤保护装置的准确性及灵敏性;另外本发明提供的堆煤保护装置结构简单、材料易得,采用机械式传动结构,具有优良的抗冲击性能,使用寿命长,从而能够有效保证煤矿的安全生产。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,所述传感器触杆4的上端与所述行程开关连接,下端与所述传动板3之间具有设定间隔。当堆煤触导杆1移动位移较大时(即超过行程开关的触发距离时),该设定间隔能够起到缓冲的作用,以避免损坏行程开关。例如当行程开关的触发距离为2cm时,所述设定间隔可以为小于5cm。
在本发明的另一实施例中,如图2所示,所述传感器触杆4下端可与所述传动板3固定连接,例如焊接,其上端与所述行程开关之间具有设定间隔。当堆煤触导杆1向左移动时,连接杆2顺时针转动,从而带动传动板3的左端向上运动,传感器触杆4跟随传动板3向上运动,从而触动传感器5内的行程开关。与上一实施例类似,当堆煤触导杆1移动位移较大时(即超过行程开关的触发距离时),传感器触杆4上端与所述行程开关之间的设定间隔能够起到缓冲的作用。
在上述实施例中,所述传动板3远离传感器触杆4的一端固定于所述连接杆2上,或者传动板3的中部固定于连接杆2上。
所述传感器触杆4与所述传动板3之间的角度可以为90-120°,优选为90°。有利于所述传动板3对传感器触杆4产生有效作用力。
进一步地,传感器固定架8可包括支撑杆9和支撑板10,支撑杆9上端与支撑板10连接,下端与固定外框7连接,传感器5固定于支撑板10上。
传感器固定架8的高度可通过调节支撑杆9的高度而调节。例如支撑杆9还可以包括调节杆和中空管,调节杆自中空管的上端伸入中空管内,中空管和调节杆之间通过螺栓连接,螺栓横向贯穿于中空管和高度调节杆,且高度调节杆或中空管的高度方向上间隔地开设有至少两个供螺栓伸入的连接孔。传感器固定架8的高度可根据传感器触杆4的位移进行调节,以使堆煤触导杆1向左运动并带动传感器触杆4运动时,能够触发行程开关。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种堆煤保护装置,其特征在于,包括固定外框、传感器固定架、传感器、传动机构、连接杆和堆煤触导杆,其中,
所述传感器底部设置有行程开关,且所述传感器通过所述传感器固定架固设于所述固定外框上方;
所述连接杆两端通过轴承与所述固定外框连接,以使所述连接杆能相对于所述固定外框转动;
所述传动机构包括传动板和传感器触杆,所述传感器触杆设置于所述传动板一端的上方,并与所述传动板成一角度,以使所述传感器触杆能在传动板的作用下触发所述行程开关;所述传动板固定于所述连接杆上,以使所述传动板靠近所述传感器触杆的一端能随连接杆的转动而绕所述连接杆转动;
所述堆煤触导杆的上端连接所述传动板远离传感器触杆的一端,并与所述传动板成一角度。
2.根据权利要求1所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述传感器触杆的上端与所述行程开关连接,下端与所述传动板之间具有设定间隔。
3.根据权利要求1所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述传感器触杆下端与所述传动板固定连接,上端与所述行程开关之间具有设定间隔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述传动板远离传感器触杆的一端固定于所述连接杆上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述传感器触杆与所述传动板之间的角度为90-120°。
6.根据权利要求1-3任一项所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述堆煤触导杆与所述传动板之间的角度为90-120°。
7.根据权利要求1所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述传感器固定架包括支撑杆和支撑板,所述支撑杆上端与所述支撑板连接,下端与所述固定外框连接,所述传感器固定于所述支撑板上。
8.根据权利要求7所述的堆煤保护装置,其特征在于,所述支撑杆包括调节杆和中空管,所述调节杆自中空管上端伸入中空管内,所述中空管和调节杆之间通过螺栓连接,所述螺栓横向贯穿于中空管和高度调节杆,且高度调节杆或中空管的高度方向上间隔地开设有至少两个供螺栓伸入的连接孔。
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