CN104441968A - 一种印刷机擦纸联动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷机擦纸联动装置，包括转轴和压杆，所述转轴沿轴向方向开设有长槽和第一通孔，所述长槽贯穿所述转轴的第一端面和外壁，所述第一通孔开设于所述转轴的另一端面并与所述长槽连通，所述压杆一端插设于所述第一通孔内，所述压杆的另一端固定于所述第一端面，用于将擦拭纸夹设于所述长槽内。本发明通过将印刷机擦纸联动装置设置成转轴和压杆组成的复合结构，擦拭纸被夹持于转轴的长槽内，相比传统的转轴与套筒的结构，转轴和压杆不会打滑，擦拭纸与转轴也不会打滑，可靠性更高，结构更简单，同时擦拭纸更换更方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷机，尤其涉及一种印刷机擦纸联动装置。
背景技术
SMT(Surface Mount Technology的缩写)即表面组装技术，主要是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件(包括电阻、电容、电感等)直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在SMT前需要对印刷电路板进行锡膏印刷，通常每印刷多块板后就需要对印刷机中的钢网进行擦拭，以保证钢网的清洁。
如图1所示，目前的SMT钢网擦拭装置主要包括主动轴1、主动轴套筒2、从动轴4、从动轴套筒5以及擦拭纸3，擦拭纸3的两端分别固定于主动轴套筒2和从动轴套筒5上，主动轴1转动带动主动轴套筒转动，从而带动擦拭纸3实现擦拭动作。主动轴1和主动轴套筒2的结合方式如图2所示，主动轴1上开设有多条凹槽1a，凹槽1a内插设有多个锯齿形的卡刀1c，卡刀1c通过铁丝1b固定在主动轴1上然后随主动轴1一同插入主动轴套筒2内，主动轴套筒2的内壁凹设有多个卡口2a，卡刀1c卡入卡口2a内使主动轴1和主动轴套筒2相对固定，最后利用胶纸将擦拭纸3粘贴在主动轴套筒2外表面。
由于多个锯齿形卡刀1c是通过铁丝1b固定的，使用过程中锯齿形卡刀1c长期持续受力，因此经常出现铁丝1b断裂造成卡刀1c松动的情况，此时便会出现主动轴1无法带动主动轴套筒2一起转动的情况；另外由于擦拭纸3与主动轴套筒2是通过胶纸沾在一起的，经常会出现胶纸无法沾住滚筒的情况，此时也会出现擦拭纸打滑的情况。因此此种设计的可靠性难以保证，一旦出现擦拭纸3打滑的状况，擦拭纸3便无法向前一起卷动，钢网无法得到有效的清洁，必然造成产品印刷不良，如漏印、少印，连锡等，最终影响产品的品质。另外，此种擦拭装置在更换擦拭纸3时需要花费的时间较长，会影响生产效率。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种印刷机擦纸联动装置，避免了擦拭纸打滑的现象发生，同时提高了擦拭纸更换效率。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种印刷机擦纸联动装置，包括转轴和压杆，所述转轴沿轴向方向开设有长槽和第一通孔，所述长槽贯穿所述转轴的第一端面和外壁，所述第一通孔开设于所述转轴的另一端面并与所述长槽连通，所述压杆一端插设于所述第一通孔内，所述压杆的另一端固定于所述第一端面，将擦拭纸夹设于所述长槽内。
其中，所述转轴的所述第一端面开设有连通所述长槽的第一凹槽，所述压杆包括圆柱形的本体部和形成于所述本体部一端的弯折部，所述本体部插设于所述长槽内，所述弯折部插入所述第一凹槽内。
其中，所述压杆还包括操作部，所述操作部的至少一部分凸出于所述长槽外。
其中，所述操作部为圆柱体，与所述压杆一体成型。
其中，所述第一凹槽为弧形槽，所述弯折部为弧形。
其中，所述第一凹槽底面开设有至少一个第二凹槽，所述压杆的所述弯折部的至少一个自由端还设有垂直于所述弯折部的延伸部，所述延伸部插设于所述第二凹槽内。
其中，所述第一凹槽为与所述转轴同心的环形槽，所述弯折部为环形。
其中，所述第一凹槽底面开设有至少一个第二凹槽，所述压杆的所述弯折部还设有至少一个垂直于所述弯折部的延伸部，所述延伸部插设于所述第二凹槽内。
其中，所述第二凹槽和所述延伸部均为多个，分别间隔分布于所述第一凹槽的底面和所述弯折部的下表面。
本发明通过将印刷机擦纸联动装置设置成转轴和压杆组成的复合结构，擦拭纸被夹持于转轴的长槽内，相比传统的转轴与套筒的结构，转轴和压杆不会打滑，擦拭纸与转轴也不会打滑，可靠性更高，结构更简单，同时擦拭纸更换更方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为现有技术的SMT钢网擦拭装置的结构示意图。
图2为现有技术的印刷机擦纸联动装置的结构示意图。
图3为本发明实施例1的印刷机擦纸联动装置的结构示意图。
图4为本发明实施例1的印刷机擦纸联动装置的转轴结构示意图。
图5为本发明实施例1的印刷机擦纸联动装置的压杆的部分结构示意图。
图6为本发明实施例2的印刷机擦纸联动装置的结构示意图。
图7为本发明实施例2的印刷机擦纸联动装置的转轴结构示意图。
图8为本发明实施例2的印刷机擦纸联动装置的压杆的部分结构示意图。
图9为本发明实施例3的印刷机擦纸联动装置的结构示意图。
图10为本发明实施例3的印刷机擦纸联动装置的转轴结构示意图。
图11为本发明实施例3的印刷机擦纸联动装置的压杆的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参阅图3～5，本发明提供了一种印刷机擦纸联动装置，包括转轴10和压杆20，转轴10沿轴向方向开设有长槽11和第一通孔13，长槽11贯穿转轴10的第一端面12和外壁，第一通孔13开设于转轴10的另一端面并与长槽11连通，压杆20一端插设于第一通孔13内，压杆20的另一端固定于第一端面12，用于将擦拭纸夹设于长槽11内。
本发明实施例的印刷机擦纸联动装置使用转轴10和压杆20互相配合，将擦拭纸(图未示)夹持在二者之间，位于长槽11内，转轴10转动即可带动擦拭纸跟随转动，完成钢网擦拭过程。
转轴10的第一端面12开设有连通长槽11的第一凹槽14，压杆20包括圆柱形的本体部200和形成于本体部一端的弯折部21，本体部200插设于长槽11内，弯折部21插入第一凹槽14内。
第一凹槽14底面开设有第二凹槽15，压杆20的弯折部21自由端还设有垂直于弯折部21的延伸部22，延伸部22插设于第二凹槽15内。
压杆20还包括操作部23，操作部23的至少一部分凸出于长槽11外，操作者很方便地即可通过操作部23朝第一端面12推动压杆20即可将压杆20拆下。
操作部23为圆柱体，与压杆20一体成型。
在拆卸本印刷机擦纸联动装置时，只需一手推动操作部23朝第一端面12推动压杆20即可将压杆20拆下，然后取下擦拭纸完成更换操作；当需要安装本印刷机擦纸联动装置时，先将擦拭纸放入长槽11内，然后将压杆20一端插入第一通孔13内，最后按压弯折部21，使延伸部22插设于第二凹槽15内、弯折部21插入第一凹槽14内即可完成装配动作，操作简便快捷。
实施例2
如图6，压杆20一端插设于第一通孔13内，压杆20的另一端固定于转轴10的第一端面12，与实施例1不同的是，转轴10的结构和压杆20的结构。
如图7，转轴10的第一端面12开设有连通长槽11的第一凹槽14,第一凹槽14为弧形槽，在第一凹槽14底面还开设有第二凹槽15，该第二凹槽15位于第一凹槽14沿转轴10的径向延伸方向的至少一个端部；如图8，相应地，压杆20包括圆柱形的本体部200和形成于本体部一端的弯折部21，本实施例的弯折部21为弧形，弯折部21的至少一个自由端还设有垂直于该弯折部21的延伸部22，本实施例优选本体部200连接于弧形弯折部21的中部，第二凹槽15为两个，相应地，延伸部22也为两个。
当压杆20装配到转轴10上后，压杆20的本体部200插设于转轴10的长槽11内，压杆20的弧形的弯折部21插入转轴10的第一凹槽14内，压杆20的延伸部22插设于第二凹槽15内。
实施例3
如图9～11，与实施例1不同的是，转轴10的第一端面12上开设的第一凹槽14为环形槽，优选该第一凹槽14与转轴10同心；相应地，压杆20的弯折部21为环形。第一凹槽14底面开设有至少一个第二凹槽15，压杆20的弯折部21还设有至少一个垂直于该弯折部21的延伸部22，用于插设于转轴10的第二凹槽15内。优选地，第二凹槽15和延伸部22均为多个，分别间隔分布于第一凹槽14的底面和环形弯折部21的下表面。与实施例1、2相比，本实施例的转轴10与压杆20配合更可靠。
相比传统的转轴与套筒的结构，本发明实施例的转轴和压杆不会打滑，擦拭纸与转轴也不会打滑，可靠性更高，结构更简单，同时擦拭纸更换更方便，提高了生产效率。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种印刷机擦纸联动装置，其特征在于，包括转轴(10)和压杆(20)，所述转轴(10)沿轴向方向开设有长槽(11)和第一通孔(13)，所述长槽(11)贯穿所述转轴(10)的第一端面(12)和外壁，所述第一通孔(13)开设于所述转轴(10)的另一端面并与所述长槽(11)连通，所述压杆(20)一端插设于所述第一通孔(13)内，所述压杆(20)的另一端固定于所述第一端面(12)，用于将擦拭纸夹设于所述长槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述转轴(10)的所述第一端面(12)开设有连通所述长槽(11)的第一凹槽(14)，所述压杆(20)包括圆柱形的本体部(200)和形成于所述本体部一端的弯折部(21)，所述本体部(200)插设于所述长槽(11)内，所述弯折部(21)插入所述第一凹槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述压杆(20)还包括操作部(23)，所述操作部(23)的至少一部分凸出于所述长槽(11)外。
4.根据权利要求3所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述操作部(23)为圆柱体，与所述压杆(20)一体成型。
5.根据权利要求2-4任一所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述第一凹槽(14)为弧形槽，所述弯折部(21)为弧形。
6.根据权利要求5所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述第一凹槽(14)底面开设有至少一个第二凹槽(15)，所述压杆(20)的所述弯折部(21)的至少一个自由端还设有垂直于所述弯折部(21)的延伸部(22)，所述延伸部(22)插设于所述第二凹槽(15)内。
7.根据权利要求2-4任一所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述第一凹槽(14)为与所述转轴(10)同心的环形槽，所述弯折部(21)为环形。
8.根据权利要求7所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述第一凹槽(14)底面开设有至少一个第二凹槽(15)，所述压杆(20)的所述弯折部(21)还设有至少一个垂直于所述弯折部(21)的延伸部(22)，所述延伸部(22)插设于所述第二凹槽(15)内。
9.根据权利要求8所述的印刷机擦纸联动装置，其特征在于，所述第二凹槽(15)和所述延伸部(22)均为多个，分别间隔分布于所述第一凹槽(14)的底面和所述弯折部(21)的下表面。
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