CN104441779A - 一种面纸的折叠成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械自动化领域，尤其是涉及一种面纸的折叠成型装置及面纸折叠方法，主要包括：折叠成型装置由上折叠机构、左折叠机构、下折叠机构组成，下折叠机构主要由第一毛刷组件、下折拍板和传输机构组成，左折叠机构主要由底板、左推杆和侧面导条组成，上折叠机构主要由内折推杆、上折拍板、第二毛刷组件和传输机构组成，所述的可供上折拍板通过的第一毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，其第一毛刷组件固定在传输机构一侧，所述的可供上折拍板通过的第二毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，其第二毛刷组件固定在传输机构一侧，采用毛刷来对面纸进行折叠，不仅保证折叠成型的力度，而且兼顾柔性的设计，避免磨损纸盒的表面，极大地提高生产效率。

Description

一种面纸的折叠成型装置

技术领域

本发明涉及一种机械自动化领域，尤其是涉及一种面纸的折叠机构。

背景技术

目前，工业产品生产中，需要在纸盒外加上外包装面纸，一般包装面纸在出厂后均带有折痕，则需要装配工人沿折痕将纸盒折叠成型，再用胶水粘紧，但是人工折叠纸盒效率过于低。

在纸盒生产加工过程中，在传送面纸过程中需要对面纸进行折边作业，便于后续将面纸勾底弯折成盒体。相比于传统的折边技术采用机械横向压推面纸边缘实现折边，该折边方法易导致传送不稳定，产生面纸横向偏移，折边位置不统一，对纸盒的表面磨损过于严重，且压板和推板分开操作，工作效率并不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面纸的折叠成型装置及面纸折叠方法，解决现有的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种面纸的折叠成型装置及面纸折叠方法，主要包括：折叠成型装置由上折叠机构、左折叠机构、下折叠机构组成，下折叠机构主要由第一毛刷组件、下折拍板和传输机构组成，左折叠机构主要由底板、左推杆和侧面导条组成，上折叠机构主要由内折推杆、上折拍板、第二毛刷组件和传输机构组成，所述的可供下折拍板通过的第一毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，第一毛刷组件固定在下折叠机构的传输机构一侧，所述的可供上折拍板通过的第二毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，第二毛刷组件固定在上折叠机构的传输机构一侧。

所述的下折叠机构的主动轮轴连接于壁板之间的主动轮，从动轮和主动轮通过链条连接，链条通过连接机构的支撑杆连接下折拍板，所述的纵向的第一毛刷组件由多块毛刷架组成中空的长方体，靠近链条一侧的第一毛刷组件设有可供支撑杆通过的间隙。

所述的第一毛刷组件内部的下折毛刷形成的空间可供下折拍板通过,下折拍板横向固定在支撑杆，支撑杆另一端的支撑座两侧分别固定在两根链条。

所述的左折叠机构的左推杆通过螺栓固定在滑块，滑块与滑轨通过凹槽相互契合紧扣，在滑轨略前处依次设有第一毛刷组件和第二毛刷组件，安装在底板上的侧面导条位于第一毛刷组件和第二毛刷组件之间，第二毛刷组件前方设有左折毛刷。

所述的左推杆尾部处有固定座连接于传动杆，传动杆另一端连接于传动板，所述的第二毛刷组件的底部的左折毛刷和两侧的侧面导条形成的截面正好可供纸盒通过。

所述的上折叠机构的主动轮轴连接于壁板之间的主动轮，主动轮和从动轮通过链条连接，由主动轮的轮齿带动链条，链条通过连接机构的支撑杆连接上折拍板，所述的第二毛刷组件左右毛刷架下方设有可伸缩的内折推杆，内折推杆的横杆设有固定座连接于传动杆，传动杆另一端通过螺栓连接于旋转轮，第二毛刷组件内部都设有上折毛刷。

所述的内折推杆的横杆通过螺栓固定在滑块，横杆一端的滑块与滑轨通过凹槽相互契合紧扣，所述的内折推杆的横杆设有内折毛刷，在横杆上的两根内折毛刷通过螺栓调节彼此间的距离。

上述面纸折叠成型装置的方法步骤如下 ：

a)       位于第一毛刷组件上方的纸盒与面纸下端黏合好，通过下折叠机构的下折拍板将纸盒与面纸从上往下推压进入第一毛刷组件；

b)      纸盒与面纸进入第一毛刷组件时，利用内部的下折毛刷将面纸下端的四边向上折叠，并传送到第一毛刷组件底部的底板；

c)       左折叠机构的左推杆将底板上的纸盒与面纸推送到第二毛刷组件底部，在经过第二毛刷组件前方的左折毛刷时，面纸上端向右折叠，侧面导条将面纸中段两翼向右折叠；

d)      位于第二毛刷组件下的纸盒与面纸通过上折叠机构的上折拍板将纸盒与面纸从下往上输送；

e)       上折叠机构先利用前后毛刷架内部的上折毛刷将面纸前端向下折叠；

f)        到达第二毛刷组件两侧毛刷架下方时，上折叠机构的内折推杆将面纸前端的两侧翼向内折叠；

g)       上折叠机构的上折拍板将纸盒与面纸输送到第二毛刷组件上方时，第二毛刷组件内部两侧的上折毛刷将面纸上端的两翼向下折叠。

本发明提供的一种面纸的折叠机构的增益效果是：相比与传统的折叠机构更加简单快捷，工作效率高；采用毛刷来对面纸进行折叠，不仅保证折叠成型的力度，而且兼顾柔性的设计，避免磨损对纸盒的表面；折叠机构采用两次纵向一次横向完成多方位的折叠，多个压板同运行，极大地提高生产效率。

附图说明：

附图1为本发明的下折叠机构结构示意图；

附图2为本发明的下折叠机构俯视图；

附图3为本发明的左折叠机构结构示意图；

附图4为本发明的左折叠机构左推杆放大图；

附图5为本发明的上折叠机构结构示意图；

附图6为本发明的上折叠机构内折推杆放大图；

附图7为本发明的折叠成型装置整体图；

附图8为本发明的面纸展开图；

附图9为下折叠机构的折叠步骤图（左图为折叠前、右图为折叠后，上部分为主视图，下部分为俯视图）；

附图10为左折叠机构的折叠步骤图（左图为折叠前，右图为折叠后，上部分为主视图，下部分为俯视图）；

附图11为上折叠机构的折叠步骤图（纸盒步骤从左图到右图依次折叠，上部分为主视图，下部分为仰视图）。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本发明进一步说明：

请参阅图7所示，系为本发明的折叠成型装置整体图，本发明是有关一种面纸的折叠成型装置及面纸折叠方法，主要包括：折叠成型装置由上折叠机构3、左折叠机构2、下折叠机构1组成，下折叠机构1主要由第一毛刷组件14、下折拍板17和传输机构191组成，左折叠机构2主要由底板24、左推杆21和侧面导条22组成，上折叠机构3主要由内折推杆31、上折拍板37、第二毛刷组件34和传输机构192组成，所述的可供下折拍板17通过的第一毛刷组件14安装在左折叠机构2的底板24上部，其第一毛刷组件14固定在下折叠机构1的传输机构191一侧，所述的可供上折拍板37通过的第二毛刷组件34安装在左折叠机构2的底板24上部，其第二毛刷组件34固定在上折叠机构3的传输机构192一侧，纸盒4与面纸5先通过下折叠机构1将面纸下端51的四边向上折叠，再由左折叠机构2将面纸上端52向右折叠，最后利用上折叠机构3完成面纸上端52的四边折叠。

参阅图1和2所示，系为本发明的下折叠机构结构示意图，所述的下折叠机构1的主动轮轴12连接于壁板15之间的主动轮131，其主动轮131通过链条11带动从动轮132转动，其链条11通过连接机构16的支撑杆161连接下折拍板17，所述的纵向的第一毛刷组件14由多块毛刷架141组成中空的长方体，其靠近链条11一侧的第一毛刷组件14设有可供支撑杆161通过的间隙，所述的第一毛刷组件14内部的下折毛刷142形成的空间可供下折拍板17通过,其下折拍板17通过螺栓横向固定在支撑杆161，其支撑杆161另一端的支撑座162两侧通过螺栓分别固定在两根链条11。

参阅图3和4所示，系为本发明的左折叠机构图，所述的左折叠机构2的左推杆21通过螺栓固定在滑块211，其滑块211与滑轨25通过凹槽相互契合紧扣，在滑轨25略前处依次设有第一毛刷组件14和第二毛刷组件34，安装在底板24上的侧面导条22位于第一毛刷组件14和第二毛刷组件34之间，其第二毛刷组件34前方设有左折毛刷23，所述的左推杆21尾部处有固定座212连接于传动杆26，其传动杆26另一端通过螺栓连接于传动板27，所述的第二毛刷组件34的底部的左折毛刷23和两侧的侧面导条22形成的截面正好可供纸盒4通过。

参阅图5和6所示，系为本发明的上折叠机构图，所述的上折叠机构3的主动轮轴32连接于壁板15之间的主动轮331，其主动轮331和从动轮332通过链条连接，由主动轮331的轮齿带动链条333，其链条333通过连接机构36的支撑杆361连接上折拍板37，所述的第二毛刷组件34左右毛刷架341下方设有可伸缩的内折推杆31，其内折推杆31的横杆314设有固定座311连接于传动杆35，其传动杆35另一端通过螺栓连接于旋转轮，第二毛刷组件34内部都设有上折毛刷313，所述的内折推杆31的横杆314通过螺栓固定在滑块312，其横杆314一端的滑块312与滑轨39通过凹槽相互契合紧扣，所述的内折推杆31的横杆314设有内折毛刷313，其两根内折毛刷313之间的距离通过螺栓进行调节，保证能将面纸5前段的两翼向内折叠。

参阅图8~11所示，系为本发明的折叠步骤图，工作时，下折叠机构1由外部电动机带动主动轮轴12旋转，主动轮131两侧的轮齿通过两根环形的链条11传动，使得从动轮132和主动轮131做同步旋转，同时下折拍板17和连接机构16两者随着左右两根链条11做环形移动，其“H”型的下折拍板17从第一毛刷组件14上方往下移动，纸盒4与面纸5在第一毛刷组件14上方从上往下输送到底板24，同时内部的下折毛刷142将面纸下端51的四边向上折叠；左折叠机构2通过外接电动机来带动被动轮30旋转，由滚动轴28带动传动板27，其锥形传动板27以滚动轴28为圆心旋转，从而利用传动杆26带动左推杆21在滑轨25上做直线来回运动，将纸盒4与面纸推送到第二毛刷组件34底部的底板24，其左推杆21将底板24上的纸盒4与面纸5推送到第二毛刷组件34底部，在经过第二毛刷组件24前方的左折毛刷23时，面纸上端52向右折叠，侧面导条22将面纸中端53两翼向右折叠；上折叠机构3通过外部电动机带动主动轮轴32旋转，主动轮331两侧的轮齿通过链条333使得主动轮331和从动轮332做同步旋转，同时下折拍板37和连接机构36两者随着左右两根链条333做环形移动，其“H”型的下折拍板37从第二毛刷组件34上方往下移动，当“H”型的下折拍板37到左右毛刷架341下方时，内折推杆31做沿导轨39来回的直线运动，利用上折叠机构3的第二毛刷组件34和内折推杆31完成面纸上端52的四边折叠，先将面纸前端54向下折叠，再由内折推杆31将面纸前端54的两翼向内折叠，最后将面纸上端52的两侧翼向下折叠，送出成型后的产品。

上述面纸折叠成型装置的方法步骤如下 ：

a)       位于第一毛刷组件14上方的纸盒4与面纸下端51黏合好，通过下折叠机构1的下折拍板17将纸盒4与面纸5从上往下推压进入第一毛刷组件14；

b)      纸盒4与面纸5进入第一毛刷组件14时，利用内部的下折毛刷142将面纸下端51的四边向上折叠，并传送到第一毛刷组件14底部的底板；

c)       左折叠机构2的左推杆21将底板24上的纸盒4与面纸5推送到第二毛刷组件34底部，在经过第二毛刷组件24前方的左折毛刷23时，面纸上端52向左折叠，侧面导条22将面纸中端53两侧翼向左折叠；

d)      位于第二毛刷组件34下的纸盒4与面纸5通过上折叠机构3的上折拍板37将纸盒4与面纸5从下往上输送；

e)       上折叠机构3先利用前后毛刷架341内部的上折毛刷313将面纸前端54向下折叠；

f)        到达第二毛刷组件34两侧毛刷架341下方时，上折叠机构的内折推杆将面纸前端54的两侧翼向内折叠；

g)       上折叠机构3的上折拍板37将纸盒4与面纸55输送到第二毛刷组件34上方时，第二毛刷组件34内部两侧的上折毛刷313将面纸上端52的两侧翼向下折叠，送出成型后的产品。

 

当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的适用范围，故，凡在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种面纸的折叠成型装置，主要包括：折叠成型装置由上折叠机构、左折叠机构、下折叠机构组成，其特征在于：下折叠机构主要由第一毛刷组件、下折拍板和传输机构组成，左折叠机构主要由底板、左推杆和侧面导条组成，上折叠机构主要由内折推杆、上折拍板、第二毛刷组件和传输机构组成，所述的可供下折拍板通过的第一毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，第一毛刷组件固定在下折叠机构的传输机构一侧，所述的可供上折拍板通过的第二毛刷组件安装在左折叠机构的底板上部，第二毛刷组件固定在上折叠机构的传输机构一侧。

2.根据权利要求1所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的下折叠机构的主动轮轴连接于壁板之间的主动轮，从动轮和主动轮通过链条连接，链条通过连接机构的支撑杆连接下折拍板，所述的纵向第一毛刷组件由多块毛刷架组成中空的长方体，靠近链条一侧的第一毛刷组件设有可供支撑杆通过的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的第一毛刷组件内部的下折毛刷形成可供下折拍板通过的空间,下折拍板通过螺栓横向固定在支撑杆，支撑杆另一端的支撑座两侧分别固定在两根链条。

4.根据权利要求1所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的左折叠机构的左推杆固定在滑块，滑块与滑轨通过凹槽相互契合紧扣，在滑轨略前处依次设有第一毛刷组件和第二毛刷组件，安装在底板上的侧面导条位于第一毛刷组件和第二毛刷组件之间，第二毛刷组件前方设有左折毛刷。

5.根据权利要求4所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的左推杆尾部处有固定座连接于传动杆，传动杆另一端通过螺栓连接于传动板，第二毛刷组件底部的左折毛刷和侧面导条形成的截面正好可供纸盒通过。

6.根据权利要求1所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的上折叠机构的主动轮轴连接于壁板之间的主动轮，主动轮和从动轮通过链条连接，由主动轮的轮齿带动链条，链条通过连接机构的支撑杆连接上折拍板，所述的第二毛刷组件左右毛刷架下方设有可伸缩的内折推杆，内折推杆的横杆设有固定座连接于传动杆，传动杆另一端通过螺栓连接于旋转轮，第二毛刷组件内部都设有上折毛刷。

7.根据权利要求6所述的一种面纸的折叠成型装置，其特征在于：所述的内折推杆的横杆固定在滑块，横杆一端的滑块与滑轨通过凹槽相互契合紧扣，所述的内折推杆的横杆设有内折毛刷，在横杆上的两根内折毛刷通过螺栓调节彼此间的距离。

8.一种如权利要求 1-7 任一项所述面纸折叠成型装置的面纸成型方法，其特征在于面纸折叠方法步骤如下 ：

位于第一毛刷组件上方的纸盒与面纸下端黏合好，通过下折叠机构的下折拍板将纸盒与面纸从上往下推压进入第一毛刷组件；

纸盒与面纸进入第一毛刷组件时，利用内部的下折毛刷将面纸下端的四边向上折叠，并传送到第一毛刷组件底部的底板；

左折叠机构的左推杆将底板上的纸盒与面纸推送到第二毛刷组件底部，在经过第二毛刷组件前方的左折毛刷时，面纸上端向右折叠，侧面导条将面纸中段两翼向右折叠；

位于第二毛刷组件下的纸盒与面纸通过上折叠机构的上折拍板将纸盒与面纸从下往上输送；

上折叠机构先利用前后毛刷架内部的上折毛刷将面纸前端向下折叠；

到达第二毛刷组件两侧毛刷架下方时，上折叠机构的内折推杆将面纸前端的两翼向内折叠；

上折叠机构的上折拍板将纸盒与面纸输送到第二毛刷组件上方时，第二毛刷组件内部两侧的上折毛刷将面纸上端的两翼向下折叠。