CN104441476A - 底部可旋转的对开模具 - Google Patents

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CN104441476A
CN104441476A CN201410583735.1A CN201410583735A CN104441476A CN 104441476 A CN104441476 A CN 104441476A CN 201410583735 A CN201410583735 A CN 201410583735A CN 104441476 A CN104441476 A CN 104441476A
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马广兴
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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Suzhou Guangxing Mold Co Ltd
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • B29C45/2602—Mould construction elements
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    • B29C45/26—Moulds
    • B29C2045/2683—Plurality of independent mould cavities in a single mould
    • B29C2045/2687—Plurality of independent mould cavities in a single mould controlling the filling thereof

Abstract

本发明公开了一种底部可旋转的对开模具，包括：模体，所述模体由相互匹配的上模体和下模体构成，所述上模体和所述下模体均呈内凹型，且在相互匹配后形成一位于所述模体内部的型腔，所述上模体的上端面中心设有浇注口，所述下模体的内凹处设有旋转板，所述旋转板通过旋转轴穿透所述下模体的下端连接有电动机，所述电动机位于所述模体的外侧，通过上述方式，本发明能够在浇注的过程中，可以旋转底部，使得融化材料分散均匀，提高生产质量。

Description

底部可旋转的对开模具
技术领域
本发明涉及一种模具领域，特别涉及一种底部可旋转的对开模具。
背景技术
现阶段，科学技术不断提高，各行各业也不断崛起，其中模具行业尤为突出，其作为一种制造标准零件所用的装置而受到广大制造人员所青睐，而在模具行业的注塑模具中，废品率一直保持较高比例，其主要注塑过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而造成注塑模具生产的产品的废品率较高的主要原因为，由于融化材料进入型腔后，分布不够均匀，经常导致冷却凝固后的成型品出现缺陷，因此废品率高，成本也比较高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种底部可旋转的对开模具，能够在浇注的过程中，可以旋转底部，使得融化材料分散均匀，提高生产质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种底部可旋转的对开模具，包括：模体，所述模体由相互匹配的上模体和下模体构成，所述上模体和所述下模体均呈内凹型，且在相互匹配后形成一位于所述模体内部的型腔，所述上模体的上端面中心设有浇注口，所述下模体的内凹处设有旋转板，所述旋转板通过旋转轴穿透所述下模体的下端连接有电动机，所述电动机位于所述模体的外侧。
在本发明一个较佳实施例中，所述电动机上设有启动开关，用于控制旋转板的运作。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转轴与所述下模体的连接处设有旋转轴承，提高旋转轴的使用寿命。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转板的截面和所述下模体内凹处的截面大小、形状都相同。
本发明的有益效果是：本发明通过在型腔内部设有可旋转的旋转板，所述旋转板通过电动机驱动，能够在浇注的过程中，可以旋转底部，使得融化材料分散均匀，从而提高生产质量。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、上模体，2、下模体，3、型腔，4、浇注口，5、旋转板，6、旋转轴，7、电动机，8、启动开关，9、旋转轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种底部可旋转的对开模具，包括：模体，所述模体由相互匹配的上模体1和下模体2构成，所述上模体1和所述下模体2均呈内凹型，且在相互匹配后形成一位于所述模体内部的型腔3，所述上模体1的上端面中心设有浇注口4，所述下模体2的内凹处设有旋转板5，所述旋转板5通过旋转轴6穿透所述下模体2的下端连接有电动机7，所述电动机7位于所述模体的外侧；
其中，所述电动机7上设有启动开关8，用于控制旋转板5的运作；
所述旋转轴6与所述下模体2的连接处设有旋转轴承9，提高旋转轴6的使用寿命；
所述旋转板5的截面和所述下模体2内凹处的截面大小、形状都相同。
区别于现有技术，本发明揭示了一种底部可旋转的对开模具，其具体工作原理为，首先先向上模体1上方的浇注口4内灌入融化材料，然后按下启动开关8，启动电动机7运转，由于旋转轴6和下模体2之间设有旋转轴承9，使得旋转轴6可以随着电动机7同步旋转，然后使得旋转板5开始旋转，此时随着融化材料进入位于上模体1和下模体2中间的型腔3内，融化材料会随着旋转板5的旋转分布至型腔3的各处，使得融化材料在型腔3内部分布均匀，从而提高了成型质量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种底部可旋转的对开模具，包括：模体，所述模体由相互匹配的上模体和下模体构成，其特征在于，所述上模体和所述下模体均呈内凹型，且在相互匹配后形成一位于所述模体内部的型腔，所述上模体的上端面中心设有浇注口，所述下模体的内凹处设有旋转板，所述旋转板通过旋转轴穿透所述下模体的下端连接有电动机，所述电动机位于所述模体的外侧。
2.根据权利要求1所述的底部可旋转的对开模具，其特征在于，所述电动机上设有启动开关。
3.根据权利要求1所述的底部可旋转的对开模具，其特征在于，所述旋转轴与所述下模体的连接处设有旋转轴承。
4.根据权利要求1所述的底部可旋转的对开模具，其特征在于，所述旋转板的截面和所述下模体内凹处的截面大小、形状都相同。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1628017A (zh) * 2002-04-23 2005-06-15 Hp工业股份有限公司 管状件的热塑模制方法、管状件和具有一回转模芯的注射模型
CN102490320A (zh) * 2011-12-09 2012-06-13 常州鑫鹏工具制造有限公司 一种模具
CN104085077A (zh) * 2014-06-30 2014-10-08 苏州博云塑业有限公司 一种注塑机

Patent Citations (3)

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PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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