CN104440183A - 自主定位轴心的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自主定位轴心的夹紧装置,包括圆形定位盘,定位盘中心设有定位孔,定位盘上设有一组定位爪,定位爪的一侧设有多个夹紧部,定位爪的与夹紧部相对的一侧设有固定部,一组定位爪中每个定位爪的固定部均靠近定位盘外围且朝向定位盘外围;定位盘上围绕定位孔外均设有与定位爪相同数量的铰接件,一组定位爪中每个定位爪的相同位置均与定位盘上的铰接件铰接,每个定位爪的固定部与定位盘之间设有固定件,固定件与定位盘可拆卸连接。本发明克服了现有的对工件的轴心定位时需要观察或者用一起测定,操作麻烦、效率低,浪费时间的缺陷,提供一种操作简单、效率高,节约时间的自主定位轴心的夹紧装置。
Description
技术领域
本发明属于车削装置领域,具体涉及一种自主定位轴心的夹紧装置。
背景技术
车削的工作原理为工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面。
在车削加工的过程中,需要对车削的工件进行夹紧,通常的工件为圆柱、圆锥,为了车削的孔或者端面位于工件的中心处,因此,需要对工件进行定位轴心。通常的轴心定位采用顶尖对准工件端面进行校准,但是在对准轴心时,需要肉眼观察或者用一起测定是否位于轴心,从而浪费时间,操作麻烦且效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有的对工件的轴心定位时需要观察或者用一起测定,操作麻烦、效率低,浪费时间的缺陷,提供一种操作简单、效率高,节约时间的自主定位轴心的夹紧装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案: 自主定位轴心的夹紧装置,包括圆形定位盘,定位盘中心设有定位孔,定位盘上设有一组定位爪,定位爪的一侧设有多个夹紧部,定位爪的与夹紧部相对的一侧设有固定部,一组定位爪中每个定位爪的夹紧部均靠近且朝向定位盘的定位孔,一组定位爪中每个定位爪中的相同形状的夹紧部相连接形成与工件外壁相抵的工作面,一组定位爪中每个定位爪的固定部均靠近定位盘外围且朝向定位盘外围;定位盘上围绕定位孔外均设有与定位爪相同数量的铰接件,一组定位爪中每个定位爪的相同位置均与定位盘上的铰接件铰接, 每个定位爪的固定部与定位盘之间设有固定件,固定件与定位盘可拆卸连接。
采用本发明技术方案的自主定位轴心的夹紧装置,定位盘上的定位孔即穿过工件,一组定位爪则用于夹紧工件,定位爪上的多个夹紧部可根据工件的直径尺寸选择适合的夹紧部,调节夹紧,适用于多种规格的工件;固定部则用于固定定位爪,使得一组定位爪的夹紧部形成夹紧工件的工作面可固定夹紧工件。铰接件使得每个定位爪可在定位盘上转动,从而可转动定位爪的夹紧部,调节适用于多种尺寸的工件夹紧。定位盘上围绕定位孔外均设有与定位爪相同数量的铰接件,一组定位爪中每个定位爪的相同位置均与定位盘上的铰接件铰接,是为了保证一组定位爪在距离定位孔的相同距离处进行旋转,从而保证定位爪的位置保持不变。固定件则用于固定定位爪与定位盘。
采用本发明的工作原理和有益效果为:将工件穿过定位孔,旋转定位爪,使得定位爪围绕铰接件旋转,使得定位爪上的相同的夹紧部与工件相抵,此时,在定位爪的固定部用固定件将定位爪和定位盘固定牢固。由于一组定位爪中的相同的夹紧部可形成于工件表面相抵的工作面,且定位爪与定位盘的铰接处为事先确定好,保证一组定位爪旋转于相同位置时的个夹紧部形成的工作面的中心即为轴心,因此,操作时,仅需要将定位爪围绕铰接件旋转至相同的夹紧部即可保证工件被限制于轴心处,操作方便,效率高且大量节省时间成本,避免仪器测量,仅需要校正定位爪的形成的轴心即可。
进一步,所述的每个定位爪上的夹紧部包括半径依次减小的弧形第一夹紧部、第二夹紧部和第三夹紧部。适用于三种尺寸的圆柱形工件或者圆锥形工件。
进一步,所述的每个定位爪上的固定部包括第一固定部、第二固定部和第三固定部,且第一固定部、第二固定部和第三固定部均包括两个形成U形槽的凸块,固定件为固定螺栓,固定螺栓设于两凸块之间且与定位盘螺栓连接。三个固定部用于固定三种不同尺寸的工件夹紧时状态的定位爪;固定螺栓位于形成U形槽的两凸块之间,结构简单,操作方便。
进一步,还包括有环形固定座和弹簧,弹簧的一端连接环形固定座的上端部,弹簧的另一端连接定位盘的底部,环形固定座与定位盘的侧壁之间设有锁紧装置。环形固定座起加强定位夹紧固定作用,避免仅有定位盘夹紧工件时固定作用薄弱的缺点,锁紧装置将环形固定座与定位盘之间锁紧固定。
进一步,所述的锁紧装置包括设于环形固定座底部和定位盘顶部之间的锁卡,锁卡的中部为开口部,开口部用锁紧螺栓连接。与卡箍相似,锁卡即L形锁头,在开口部用锁紧螺栓连接固定即可,结构简单,固定牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明自主定位轴心的夹紧装置实施例的示意图;
图2是本发明夹紧工件时的状态示意图;
图3是图1的侧面图。
图中:1固定座、2定位盘、3弹簧、4第一夹紧部、5第二夹紧部、6第三夹紧部、7第一固定部、8第二固定部、9第三固定部、10固定螺栓、11锁卡。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明自主定位轴心的夹紧装置,包括环形固定座1、弹簧3、圆形定位盘2,弹簧3的一端连接环形固定座1的上端,弹簧3的另一端连接定位盘2的底部,环形固定座1与定位盘2的侧壁之间设有锁紧装置,锁紧装置包括设于环形固定座1底部和定位盘2顶部之间的锁卡11,锁卡11包括两个相对的L形锁扣件,锁卡11的中部为开口部,开口部用锁紧螺栓连接;定位盘2上部的中心设有定位孔,定位盘2上设有三个定位爪,定位爪的一侧设有第一夹紧部4、第二夹紧部5和第三夹紧部6,第一夹紧部4、第二夹紧部5和第三夹紧部6均为半圆形且半径依次减小,定位爪的与夹紧部相对的一侧设有第一固定部7、第二固定部8和第三固定部9,三个定位爪中每个定位爪的固定部均靠近定位盘2外围且朝向定位盘2外围,定位爪的固定部与定位盘2之间设有固定件,固定件与定位盘2可拆卸连接,第一固定部7、第二固定部8和第三固定部9均包括两个形成U形槽的凸块,固定件为固定螺栓10,固定螺栓10设于两凸块之间且与定位盘2螺栓连接,三个定位爪中每个定位爪的夹紧部均靠近且朝向定位盘2的定位孔,三个定位爪中的第一夹紧部4相连接形成与工件外壁相抵的第一工作面,三个定位爪中的第二夹紧部5相连接形成与工件外壁相抵的第二工作面,三个定位爪中的第三夹紧部6相连接形成与工件外壁相抵的第三工作面;定位盘2上围绕定位孔外均设有三个铰接件,三个定位爪中每个定位爪的相同位置均与定位盘2上的铰接件铰接。
在具体实施过程中,将工件穿过环形固定座1和定位盘2中心,旋转定位爪,使得每个定位爪均围绕铰接件旋转,直至每个定位爪的第一夹紧部4均与工件相抵,然后将固定螺栓10固定于每个定位爪的第一固定部7的两凸块之间的U形槽内,从而将工件自定轴心。将锁卡11的L形锁扣件扣于固定座1的底部和定位盘2的顶部,夹紧并用锁紧螺栓将其固定即可。拆卸时,仅需要将每个定位爪固定部的固定螺栓10拆卸之后,旋转定位爪,使得第一夹紧部4的中心脱离工件,拆除锁卡11,即可将工件拆卸。同样的道理,若夹紧半径减小的工件,只需旋转工件使得第二夹紧部5的中心与工件相抵,用固定螺母锁紧第二固定部8即可。同理,夹紧尺寸更小的工件,用第三夹紧部6的中心与工件相抵,用固定螺母锁紧第三固定部9即可。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.自主定位轴心的夹紧装置,其特征在于:包括圆形定位盘,定位盘中心设有定位孔,定位盘上设有一组定位爪,定位爪的一侧设有多个夹紧部,定位爪的与夹紧部相对的一侧设有固定部,一组定位爪中每个定位爪的夹紧部均靠近且朝向定位盘的定位孔,一组定位爪中每个定位爪中的相同形状的夹紧部相连接形成与工件外壁相抵的工作面,一组定位爪中每个定位爪的固定部均靠近定位盘外围且朝向定位盘外围;定位盘上围绕定位孔外均设有与定位爪相同数量的铰接件,一组定位爪中每个定位爪的相同位置均与定位盘上的铰接件铰接, 每个定位爪的固定部与定位盘之间设有固定件,固定件与定位盘可拆卸连接。
2.如权利要求1所述自主定位轴心的夹紧装置,其特征在于:所述的每个定位爪上的夹紧部包括半径依次减小的弧形第一夹紧部、第二夹紧部和第三夹紧部。
3.如权利要求2所述自主定位轴心的夹紧装置,其特征在于:所述的每个定位爪上的固定部包括第一固定部、第二固定部和第三固定部,且第一固定部、第二固定部和第三固定部均包括两个形成U形槽的凸块,固定件为固定螺栓,固定螺栓设于两凸块之间且与定位盘螺栓连接。
4.如权利要求3所述自主定位轴心的夹紧装置,其特征在于:还包括有环形固定座和弹簧,弹簧的一端连接环形固定座的上端部,弹簧的另一端连接定位盘的底部,环形固定座与定位盘的侧壁之间设有锁紧装置。
5.如权利要求4所述自主定位轴心的夹紧装置,其特征在于:所述的锁紧装置包括设于环形固定座底部和定位盘顶部之间的锁卡,锁卡的中部为开口部,开口部用锁紧螺栓连接。
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