CN104439213A - 一种精铸件氧化皮的清理方法 - Google Patents

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何拥军
何嘉圣
何嘉贤
赖卫华
伍斌华
杨学
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002—Cleaning, working on castings

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种精铸件氧化皮的清理方法，包括如下步骤：配制清洗液，浸泡铸件，取出铸件，然后用毛刷反复清刷精铸件，用清水反复冲洗铸件。本发明采用清洗剂来去除氧化皮，工艺方案简化，且清洗剂的来源广泛，获得较为方便，且改变了传统的反复吹砂操作，有利于产品质量的提高，且本发明的方法适合于各类铸造方法生产出来的铸件，另外，提高工作效率，降低了劳动生产率，降低生产材料成本，降低需要投入大型设备的生产成本。

Description

一种精铸件氧化皮的清理方法
技术领域
本发明属于铸件清理技术领域，特别涉及一种精铸件氧化皮的清理方法。
背景技术
目前，铸造在航空、航天、兵器、电子、船舶等行业应用范围很广，随着铸造技术的不断发展，对铸造的要求也越来越高。近年来，尤其是有内腔的铸件应用也越来越广泛，该类铸件的内腔氧化皮用传统的清理方法很难满足产品质量要求，为了清理掉该类铸件内腔的氧化皮，目前通常采用新购专用设备的方法来实现，但由于新购专用设备需要投入大量资金，一般铸造企业从降低生产成本角度考虑不予采纳，这些企业为了将铸件内腔氧化皮清理干净，通常采用反复吹砂来解决，但这种处理方法，不但费时、费力，还会导致铸件吹砂后尺寸不合格而报废。
发明内容
为了解决精铸件中内腔难以清洗的问题，本发明提供一种精铸件氧化皮的清理方法。
本发明的技术方案是：一种精铸件氧化皮的清理方法，包括如下步骤：
（1）配制清洗液：采用PH 值为4 － 6 的酸性清洗剂与水按1:0.6 比例配制；
（2）将需进行氧化皮清理的精铸件浸泡在步骤（1）配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理的精铸件，浸泡时间10 ～ 15 分钟；
（3）从清洗液中将铸件取出，然后用毛刷反复清刷精铸件直到目视没有氧化皮为止；
（4）用清水反复冲洗铸件，将清洗液冲洗干净。
优选地，所述步骤（1）中PH 值为4－ 6 的酸性清洗剂为硫酸。
优选地，所述步骤（4）完成后，对铸件全身再进行一次吹砂处理，之后再送到下一工序进行续加工。
优选地，吹砂处理过后要将浇冒口割平，而且浇冒口及补焊的焊疤要打磨平整，磨完后浇冒口高度不大于2mm。
本发明的有益效果：本发明采用清洗剂来去除氧化皮，工艺方案简化，且清洗剂的来源广泛，获得较为方便，且改变了传统的反复吹砂操作，有利于产品质量的提高，且本发明的方法适合于各类铸造方法生产出来的铸件，另外，提高工作效率，降低了劳动生产率，降低生产材料成本，降低需要投入大型设备的生产成本。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
一种精铸件氧化皮的清理方法，包括如下步骤：
（1）配制清洗液：采用PH 值为4 － 6 的酸性清洗剂与水按1:0.6 比例配制；
（2）将需进行氧化皮清理的精铸件浸泡在步骤（1）配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理的精铸件，浸泡时间10 ～ 15 分钟；
（3）从清洗液中将铸件取出，然后用毛刷反复清刷精铸件直到目视没有氧化皮为止；
（4）用清水反复冲洗铸件，将清洗液冲洗干净。
优选地，所述步骤（1）中PH 值为4－ 6 的酸性清洗剂为硫酸。
优选地，所述步骤（4）完成后，对铸件全身再进行一次吹砂处理，之后再送到下一工序进行续加工。
优选地，吹砂处理过后要将浇冒口割平，而且浇冒口及补焊的焊疤要打磨平整，磨完后浇冒口高度不大于2mm。
清磨自检完后的铸件应按合格品、待补焊、待处理、废品类铸件分类摆放整齐。
废品应集中在废品区，只有在分厂对废品进行处理统计完后才允许回炉。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (4)

1.一种精铸件氧化皮的清理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配制清洗液：采用PH 值为4 － 6 的酸性清洗剂与水按1:0.6 比例配制；
（2）将需进行氧化皮清理的精铸件浸泡在步骤（1）配制好的清洗液中，清洗液完全覆盖所要清理的精铸件，浸泡时间10 ～ 15 分钟；
（3）从清洗液中将铸件取出，然后用毛刷反复清刷精铸件直到目视没有氧化皮为止；
（4）用清水反复冲洗铸件，将清洗液冲洗干净。
2. 根据权利要求1 所述的精铸件氧化皮的清理方法，其特征在于，所述步骤（1）中PH 值为4－ 6 的酸性清洗剂为硫酸。
3. 根据权利要求1 或2 所述的精铸件氧化皮的清理方法，其特征在于：
所述步骤（4）完成后，对铸件全身再进行一次吹砂处理，之后再送到下一工序进行续加工。
4. 根据权利要求3 所述的精铸件氧化皮的清理方法，其特征在于，吹砂处理过后要将浇冒口割平，而且浇冒口及补焊的焊疤要打磨平整，磨完后浇冒口高度不大于2mm。
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