CN104438970A - 一种自动切割用于触头制造银线的切割机 - Google Patents

一种自动切割用于触头制造银线的切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN104438970A
CN104438970A CN201410713841.7A CN201410713841A CN104438970A CN 104438970 A CN104438970 A CN 104438970A CN 201410713841 A CN201410713841 A CN 201410713841A CN 104438970 A CN104438970 A CN 104438970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting machine
block
colored line
silver
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410713841.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王海涛
乐平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO ELECTRONIC ALLOY MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
NINGBO ELECTRONIC ALLOY MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO ELECTRONIC ALLOY MATERIAL CO Ltd filed Critical NINGBO ELECTRONIC ALLOY MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201410713841.7A priority Critical patent/CN104438970A/zh
Publication of CN104438970A publication Critical patent/CN104438970A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02Straightening
    • B21F1/026Straightening and cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动切割用于触头制造银线的切割机,所述的机台(1)上端面上并排竖直安装有切割机(3)和牵引机构(5),所述的机台(1)下部安装有驱动电机(2),所述的切割机(3)内包括上下往复运动的切割刀具(31),所述的牵引机构(5)内包括呈上下并排转动安装的牵引轮Ⅰ(55)和牵引轮Ⅱ(53),所述的切割机(3)上部靠近牵引机构(5)一侧上横向安装有转动电机(9),中部与转动电机(9)相对一侧安装有卸料块(8),所述的牵引轮Ⅰ(55)与驱动电机(2)相连。本发明具有结构简单、操作方便、大大增加银线的切割速度、提高产品的质量、减小产品材料的消耗等特点。

Description

一种自动切割用于触头制造银线的切割机
技术领域
本发明涉及触头切割切割机制造领域,特别是涉及一种自动切割用于触头制造银线的切割机。
背景技术
触头制造时,需要将原本的制造材料切割呈一段一段等长的线段,之后进行冷镦,才能够成形,而一般切线的时候,通常采用手动切割机,这种切割机的切割速度十分缓慢,要消耗大量的人力和物力,同时也会因为切割时原本银线不够平整,所以切割时往往不能够准确的确定银线的体积从而造成冷镦时的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动切割用于触头制造银线的切割机,具有结构简单、操作方便、大大增加银线的切割速度、提高产品的质量、减小产品材料的消耗等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动切割用于触头制造银线的切割机,包括机台、切割机和牵引机构,所述的机台上端面上并排竖直安装有切割机和牵引机构,所述的机台下部安装有驱动电机,所述的切割机内包括上下往复运动的切割刀具,所述的牵引机构内包括呈上下并排转动安装的牵引轮Ⅰ和牵引轮Ⅱ,所述的切割机上部靠近牵引机构一侧上横向安装有转动电机,中部与转动电机相对一侧安装有卸料块,所述的牵引轮Ⅰ与驱动电机相连,通过安装驱动电机,用来驱动牵引机构的牵引轮Ⅰ,通过安装牵引机构,用来牵引银线,同时将银线挤压平整,通过安装切割机,并通过转动电机使得切割机的切割刀具上下往复切割,使得银线能够自动被切割呈一段一段,通过安装卸料块,将一段一段的银线引导至存放处。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的切割机和牵引机构之间、机台上端面上竖直安装有支撑定位块,所述的支撑定位块上部均匀布置有一排定位孔,通过安装支撑定位块,使得整形后的银线不会因为本身重力而发生形变,通过布置定位孔来用来起到银线引导作用。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的机台靠近牵引机构的一侧上安装有电控箱,所述的驱动电机和转动电机均与电控箱通过电缆相连,通过安装电控箱用于来控制驱动电机的转速以及转动电机的转动变向的频率,并通过控制驱动电机和转动电机来控制切割后的银线的长度,达到控制银线量的目的,使机器适用于不同体积触头的生产。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的切割机包括主体支架块和切割刀具,所述的主体支架块呈矩形,中部布置有矩形漏空,所述的切割刀具上下滑动安装在矩形漏空内,所述的主体支架块内安装有齿条,所述的主体支架块上部内安装有与转动电机转轴相连的转动齿轮,所述的齿条上部齿面与转动齿轮咬合,齿条下部与切割刀具一侧相连,所述的主体支架块下部靠近牵引机构的侧面上安装有矩形清屑台,通过安装齿条和转动齿轮,使得切割刀具能够通过齿轮转动,实现往复运动,方便了银线的切割,通过布置矩形清屑台,方便了该部分的银屑的清理,同时能够减少材料的浪费。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的主体支架块与矩形漏空下部相靠的侧面上均匀布置有若干条横向布置的卸料凹槽,通过布置卸料凹槽,使得被切成一段一段的银线能够沿着凹槽依次下落。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的牵引机构包括机架块、滑动块和调节螺钉,所述的机架块呈矩形,共有两个呈并排安装在机台上,其中部竖直开有矩形漏空,矩形漏空内均滑动安装有呈上下并排布置的两个滑动块,处于下方的滑动块之间安装有牵引轮Ⅰ,处于上方的滑动块之间安装牵引轮Ⅱ,所述的机架块上端中部安装有穿过机架块与处于上方的滑动块相连的调节螺钉,通过安装调节螺钉和滑动块,使得牵引轮Ⅱ能够上下移动,用来调节牵引轮Ⅱ和牵引轮Ⅰ之间的间隙,使得能够更精确的整平银线,同时使用于不同直径的银线的牵引。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的机架块之间的侧面上安装有导向架,所述的导向架均匀布置有若干个导向孔通过安装导向架,使得银线能够平整的进入到牵引机构中。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的机台靠近切割机一侧、卸料块的下方布置有收集箱,通过安装收集箱,用来收集加工过的银线段。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的卸料块呈直角梯形柱状,所述的卸料块内均匀布置有若干条与其底边平行且与卸料凹槽相通的圆形通孔,通过在卸料块内布置圆形通孔使得银线段能够依次从卸料块内滑落。
有益效果
本发明涉及一种自动切割用于触头制造银线的切割机,通过安装驱动电机,用来驱动牵引机构的牵引轮Ⅰ,通过安装牵引机构,用来牵引银线,同时将银线挤压平整,通过安装切割机,并通过转动电机使得切割机的切割刀具上下往复切割,使得银线能够自动被切割呈一段一段,通过安装卸料块,将一段一段的银线引导至存放处。本实用还具有结构简单、操作方便、大大增加银线的切割速度、提高产品的质量、减小产品材料的消耗等特点。
附图说明
图1是本发明的结构视图;
图2是本发明所述的牵引机构主视图;
图3是本发明所述的切割机的主视图;
图4是本发明所述的切割机内部牵引机构视图;
图5是本发明所述的切割机内部的切割部俯视图;
图6是本发明所述的切割机下部局部放大图;
图7是本发明所述的牵引机构的右视图;
图8是本发明所述的卸料块横向全剖视图;
图9是本发明所述的支撑定位块的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种自动切割用于触头制造银线的切割机,如图1—9所示,包括机台1、切割机3和牵引机构5,所述的机台1上端面上并排竖直安装有切割机3和牵引机构5,所述的机台1下部安装有驱动电机2,所述的切割机3内包括上下往复运动的切割刀具31,所述的牵引机构5内包括呈上下并排转动安装的牵引轮Ⅰ55和牵引轮Ⅱ53,所述的切割机3上部靠近牵引机构5一侧上横向安装有转动电机9,中部与转动电机9相对一侧安装有卸料块8,所述的牵引轮Ⅰ55与驱动电机2相连。
所述的切割机3和牵引机构5之间、机台1上端面上竖直安装有支撑定位块4,所述的支撑定位块4上部均匀布置有一排定位孔41。
所述的机台1靠近牵引机构5的一侧上安装有电控箱6,所述的驱动电机2和转动电机9均与电控箱6通过电缆相连。
所述的切割机3包括主体支架块34和切割刀具31,所述的主体支架块34呈矩形,中部布置有矩形漏空,所述的切割刀具31上下滑动安装在矩形漏空内,所述的主体支架块34内安装有齿条23,所述的主体支架块34上部内安装有与转动电机9转轴相连的转动齿轮33,所述的齿条23上部齿面与转动齿轮33咬合,齿条23下部与切割刀具31一侧相连,所述的主体支架块34下部靠近牵引机构5的侧面上安装有矩形清屑台35。
所述的主体支架块34与矩形漏空下部相靠的侧面上均匀布置有若干条横向布置的卸料凹槽36。
所述的牵引机构5包括机架块51、滑动块57和调节螺钉54,所述的机架块51呈矩形,共有两个呈并排安装在机台1上,其中部竖直开有矩形漏空,矩形漏空内均滑动安装有呈上下并排布置的两个滑动块57,处于下方的滑动块57之间安装有牵引轮Ⅰ55,处于上方的滑动块57之间安装牵引轮Ⅱ53,所述的机架块51上端中部安装有穿过机架块51与处于上方的滑动块57相连的调节螺钉54。
所述的机架块51之间的侧面上安装有导向架52,所述的导向架52均匀布置有若干个导向孔56。
所述的机台1靠近切割机3一侧、卸料块8的下方布置有收集箱7。
所述的卸料块8呈直角梯形柱状,所述的卸料块8内均匀布置有若干条与其底边平行且与卸料凹槽36相通的圆形通孔81。
实施例1
当需要进行银线10切割的时候,先将银线10呈并排布置,将其自由端穿过牵引机构5内,之后打开驱动电机2使得牵引机构5工作,通过牵引机构5内的牵引轮Ⅰ55和牵引轮Ⅱ53的挤压形成平直银线,平直银线进入到切割机3内,并通过转动电机9带动切割机3的切割刀具31按照一定频率上下往复切割,切割好后的银线10通过卸料块8掉落到收藏盒内。
实施例2
为了防止被挤压成的平直银线因为自身重力而发生下垂的状况,在牵引机构5和切割机3之间安装有支撑定位块4,银线10通过支撑定位块4以及其上部的定位孔41,使得银线10在切割前不会下垂形变,使材料能够合理使用,不会造成浪费。
实施例3
为了提高整个机器的工作效率以及防止出现机器因为操作失误而发生事故,就必须要安装电控箱6,电控箱6能够合理的调节驱动电机2的转速以及转动电机9变向的频率,通过电路以及控制程序,使得牵引机构5的牵引速度以及切割机3的切割速度,从而使得银线10的切割长度能够控制和调节。
实施例4
切割机3进行工作的时候,转动电机9带动转动齿轮33转动,转动齿轮33带动齿条23下移,使得齿条23下端的切割刀具31下移,对银线10进行切割,完成切割后,转动电机9换向,使得转动齿轮33逆转,转动齿轮33带动齿条23以及切割刀具31上移,可以通过编程或者继电器控制来确定切割刀具31切割的频率,也可以通过在主体支架块34安装切割刀具31的滑行槽内安装传感器来控制转动电机9的转动方向,同时通过布置矩形清屑台35,使得切割出来的银屑方便收集,减少生产时的原料的消耗。
实施例5
在切割机3的切割台上布置有呈横向延伸的卸料凹槽36,使得切割后的银线段能够依次沿着卸料凹槽36排列,避免了银线段堵塞住切割机3,同时还能避免银线段发生磨损。
实施例6
牵引机构5进行工作的时候,通过调节机架块51上的调节螺钉54来控制滑动块57以及牵引轮Ⅱ53上下移动,先根据银线10的直径以及所需要的银线段的直径,来控制牵引轮Ⅱ53和牵引轮Ⅰ55之间的距离,使得牵引轮Ⅱ53压住银线10,驱动电机2带动牵引轮Ⅰ55转动,使得银线10经过牵引轮Ⅱ53和牵引轮Ⅰ55的挤压形成平直银线,并往切割机3方向运送,为了保证多根银线10在牵引前不会发生缠绕,在牵引机构5的机架块51的一侧上安装有导向架52,通过导向架52上的导向孔56避免银线10缠绕。
实施例7
为了使卸料块8卸料的时候更加顺畅,在卸料块8内部布置有圆形通孔81,切好的银线段从卸料凹槽36运送到圆形通孔81内,并沿着圆形通孔81进入到收集箱7内。

Claims (9)

1.一种自动切割用于触头制造银线的切割机,包括机台(1)、切割机(3)和牵引机构(5),其特征在于:所述的机台(1)上端面上并排竖直安装有切割机(3)和牵引机构(5),所述的机台(1)下部安装有驱动电机(2),所述的切割机(3)内包括上下往复运动的切割刀具(31),所述的牵引机构(5)内包括呈上下并排转动安装的牵引轮Ⅰ(55)和牵引轮Ⅱ(53),所述的切割机(3)上部靠近牵引机构(5)一侧上横向安装有转动电机(9),中部与转动电机(9)相对一侧安装有卸料块(8),所述的牵引轮Ⅰ(55)与驱动电机(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的切割机(3)和牵引机构(5)之间、机台(1)上端面上竖直安装有支撑定位块(4),所述的支撑定位块(4)上部均匀布置有一排定位孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的机台(1)靠近牵引机构(5)的一侧上安装有电控箱(6),所述的驱动电机(2)和转动电机(9)均与电控箱(6)通过电缆相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的切割机(3)包括主体支架块(34)和切割刀具(31),所述的主体支架块(34)呈矩形,中部布置有矩形漏空,所述的切割刀具(31)上下滑动安装在矩形漏空内,所述的主体支架块(34)内安装有齿条(23),所述的主体支架块(34)上部内安装有与转动电机(9)转轴相连的转动齿轮(33),所述的齿条(23)上部齿面与转动齿轮(33)咬合,齿条(23)下部与切割刀具(31)一侧相连,所述的主体支架块(34)下部靠近牵引机构(5)的侧面上安装有矩形清屑台(35)。
5.根据权利要求4所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的主体支架块(34)与矩形漏空下部相靠的侧面上均匀布置有若干条横向布置的卸料凹槽(36)。
6.根据权利要求4所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的牵引机构(5)包括机架块(51)、滑动块(57)和调节螺钉(54),所述的机架块(51)呈矩形,共有两个呈并排安装在机台(1)上,其中部竖直开有矩形漏空,矩形漏空内均滑动安装有呈上下并排布置的两个滑动块(57),处于下方的滑动块(57)之间安装有牵引轮Ⅰ(55),处于上方的滑动块(57)之间安装牵引轮Ⅱ(53),所述的机架块(51)上端中部安装有穿过机架块(51)与处于上方的滑动块(57)相连的调节螺钉(54)。
7.根据权利要求6所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的机架块(51)之间的侧面上安装有导向架(52),所述的导向架(52)均匀布置有若干个导向孔(56)。
8.根据权利要求7所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的机台(1)靠近切割机(3)一侧、卸料块(8)的下方布置有收集箱(7)。
9.根据权利要求5所述的一种自动切割用于触头制造银线的切割机,其特征在于:所述的卸料块(8)呈直角梯形柱状,所述的卸料块(8)内均匀布置有若干条与其底边平行且与卸料凹槽(36)相通的圆形通孔(81)。
CN201410713841.7A 2014-11-28 2014-11-28 一种自动切割用于触头制造银线的切割机 Pending CN104438970A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410713841.7A CN104438970A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动切割用于触头制造银线的切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410713841.7A CN104438970A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动切割用于触头制造银线的切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104438970A true CN104438970A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52886161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410713841.7A Pending CN104438970A (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种自动切割用于触头制造银线的切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104438970A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755599A (zh) * 2017-08-31 2018-03-06 嘉善恒兴电力建设有限公司 一种多工位电缆剪断机
CN109128525A (zh) * 2018-08-07 2019-01-04 王尚木 一种自动切割贵金属标品的生产设备及其生产方法
CN110125285A (zh) * 2019-06-17 2019-08-16 台州美新源环保设备科技有限公司 一种钢芯铝绞线的切线机
CN113369736A (zh) * 2021-06-22 2021-09-10 宁波电工合金材料有限公司 一种由下往上动作的簧片触点焊接结构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04311416A (ja) * 1991-03-29 1992-11-04 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk カット品の整列装置
CN2425729Y (zh) * 2000-05-13 2001-04-04 陈志亨 锡球高速裁切机
CN2526104Y (zh) * 2002-01-10 2002-12-18 黄清池 细线材连续裁断机
JP2004098144A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Minebea Co Ltd 線材切断装置
CN2715880Y (zh) * 2004-07-27 2005-08-10 吴东升 伺服控制钢丝自动切断加工机床
JP2009107001A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Marusho Kikai Kk 線材特殊曲げ加工機
CN201644675U (zh) * 2010-01-11 2010-11-24 南通大地电气有限公司 定长线自动送料切断装置
CN203649532U (zh) * 2013-12-19 2014-06-18 上海通彩自动化设备有限公司 一种浮动切割机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04311416A (ja) * 1991-03-29 1992-11-04 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk カット品の整列装置
CN2425729Y (zh) * 2000-05-13 2001-04-04 陈志亨 锡球高速裁切机
CN2526104Y (zh) * 2002-01-10 2002-12-18 黄清池 细线材连续裁断机
JP2004098144A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Minebea Co Ltd 線材切断装置
CN2715880Y (zh) * 2004-07-27 2005-08-10 吴东升 伺服控制钢丝自动切断加工机床
JP2009107001A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Marusho Kikai Kk 線材特殊曲げ加工機
CN201644675U (zh) * 2010-01-11 2010-11-24 南通大地电气有限公司 定长线自动送料切断装置
CN203649532U (zh) * 2013-12-19 2014-06-18 上海通彩自动化设备有限公司 一种浮动切割机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755599A (zh) * 2017-08-31 2018-03-06 嘉善恒兴电力建设有限公司 一种多工位电缆剪断机
CN109128525A (zh) * 2018-08-07 2019-01-04 王尚木 一种自动切割贵金属标品的生产设备及其生产方法
CN110125285A (zh) * 2019-06-17 2019-08-16 台州美新源环保设备科技有限公司 一种钢芯铝绞线的切线机
CN113369736A (zh) * 2021-06-22 2021-09-10 宁波电工合金材料有限公司 一种由下往上动作的簧片触点焊接结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104438970A (zh) 一种自动切割用于触头制造银线的切割机
CN107008935B (zh) 一种具有双向打孔功能的打孔设备
CN102626948A (zh) 多功能电脑绳锯
CN207756808U (zh) 自动裁切摆盘机
CN107984548A (zh) 一种木料切割装置
CN107009426A (zh) 一种建筑装饰板安装专用的打孔装置
CN107694665A (zh) 一种活性炭打压装置
CN204748727U (zh) 一种双刀切割装置
CN101457765B (zh) 一种金属贯流风扇滚铆成型机
CN107889593A (zh) 一种固体肥料的破碎施肥装置
CN215471390U (zh) 一种塑胶制品用简易加工剪切装置
CN109747219B (zh) 一种线缝合式纸箱自动包装生产线
CN103481542A (zh) 天地盒机及封面机纸品粘合伺服纠偏系统
CN107439116B (zh) 一种固体肥料的高效破碎施肥装置
CN106142168B (zh) 一种伺服推进切片装置
CN206644025U (zh) 一种汽车密封条生产线的切割装置
CN205673972U (zh) 一种线路板的打磨装置
CN205996324U (zh) 一种数控桥式坡口机
CN112191318A (zh) 一种可自动回填的破碎装置
CN107457303B (zh) 一种冲床裁切寸动装置
CN109014937A (zh) 一种高效的铝合金锭自动生产线
CN207431138U (zh) 全自动电阻成型机
CN221314467U (zh) 一种耐磨塑料盒定位打孔设备
CN211495851U (zh) 一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置
CN204426541U (zh) 一种豆制品自动切条机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150325