CN104437722A - 一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构 - Google Patents
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Abstract
一种应用于矿山、建材机械技术领域中的提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，包括压板、保护轴套、主轴、主轴螺母、锁紧钢丝、把合螺栓、压紧零件组，压紧零件组安装在主轴上，保护轴套安装在主轴上部轴颈上，用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，保护轴套加热膨胀后装到主轴上，压板装在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上。该发明克服原有技术主轴上部轴颈暴露与矿石直接接触易被矿石划伤的风险、解决主轴上部的大直径螺纹根部、退刀槽等处存在应力集中削弱主轴疲劳强度问题、避免断轴事故发生、减小厂矿经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及矿山、建材机械技术领域中的一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构。
背景技术
目前，旋回破碎机、单缸液压圆锥破碎机是一种破碎设备，主要用于破碎各种硬度的岩石和矿石。随着矿山、建材骨料公司的大型化，对破碎机单位小时的产量要求越来越高，故破碎机逐渐向大型化发展，其结构更加复杂、体积更加庞大，工作条件、载荷条件更加恶劣，对破碎机的稳定性与可靠性要求更高。主轴是各种大、中型旋回破碎机、单缸液压圆锥破碎机最重要的零件之一，由于其加工、制造、修复的成本高，所以要尽量保护主轴不受损坏，提高主轴的耐用度。现今设计制造的大中型旋回破碎机、单缸液压圆锥破碎机结构有如下缺点：主轴上部轴颈暴露，与矿石直接接触，有被矿石划伤的风险；主轴上部的大直径螺纹，根部、退刀槽等处存在应力集中，削弱了主轴疲劳强度。由于以上缺点导致的主轴断裂事故一旦发生，将严影响厂矿的生产，造成的经济损失，甚至造成人员伤亡事故。破碎机载荷条件的日趋恶劣使得这些缺点日益突出，因此，研制开发一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，尽量保护主轴不受损坏，提高主轴的耐用度。
本发明的目的是这样实现的：一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，包括压板、保护轴套、主轴、主轴螺母、锁紧钢丝、把合螺栓、压紧零件组，压紧零件组安装在主轴上，保护轴套安装在主轴上部轴颈上，用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，保护轴套加热膨胀后装到主轴上，压板装在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上；锁紧钢丝串联安装在8个把合螺栓上部的孔内；其结构的工作原理是，保护轴套将主轴上部轴颈完全包裹；主轴上部轴颈上无螺纹；使主轴与矿石隔离，避免主轴被矿石划伤；原主轴上的螺纹放置在保护轴套下部；避免主轴的应力集中，提高主轴疲劳强度，可应对极端恶劣的工况；螺纹部分与保护轴套采用大直径圆角过渡；用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，为保证保护轴套固定的可靠性，主轴与保护轴套在螺纹A以上的接触长度B采用0.3-0.4mm过盈量的过盈配合；为了保证螺纹A精度不受过盈配合后变形的影响，主轴与保护轴套在螺纹A部分的接触长度C上采用0.04-0.14mm过盈量的过盈配合；保护轴套加热膨胀后装到主轴上，用保护轴套内孔的内端面与主轴端面定位；压板压在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上；8个把合螺栓之间通过锁紧钢丝串联的方式防松；保护轴套采用优质合金钢以增加强度；内、外表面抛光处理以增加配合精度；保护轴套在使用一段时间后，会出现表面点蚀、划伤等，此时可通过更换保护轴套延长主轴的寿命。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，保护轴套将主轴上部轴颈完全包裹；主轴上部轴颈上无螺纹；使主轴与矿石隔离，避免主轴被矿石划伤；原主轴上的螺纹放置在保护轴套下部；避免主轴的应力集中，提高主轴疲劳强度，可应对极端恶劣的工况；螺纹部分与保护轴套采用大直径圆角过渡；用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，为保证保护轴套固定的可靠性，主轴与保护轴套在螺纹A以上的接触长度B采用0.3-0.4mm过盈量的过盈配合；为了保证螺纹A精度不受过盈配合后变形的影响，主轴与保护轴套在螺纹A部分的接触长度C上采用0.04-0.14mm过盈量的过盈配合；保护轴套加热膨胀后装到主轴上，用保护轴套内孔的内端面与主轴端面定位；压板压在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上；8个把合螺栓之间通过锁紧钢丝串联的方式防松；保护轴套采用优质合金钢以增加强度；内、外表面抛光处理以增加配合精度；保护轴套在使用一段时间后，会出现表面点蚀、划伤等，此时可通过更换保护轴套延长主轴的寿命。
一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构与现有技术相比，具有克服原有技术主轴上部轴颈暴露与矿石直接接触易被矿石划伤的风险、解决主轴上部的大直径螺纹根部、退刀槽等处存在应力集中削弱主轴疲劳强度问题、避免断轴事故发生、减小厂矿经济损失、减小人员伤亡等优点，将广泛的应用于矿山、建材机械技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明上部结构的局部放大图。
图3是图2的俯视图。
图4是本发明上部结构的局部立体剖视图。
图5是本发明轴套部分的剖视图。
图6是图5的俯视图。
图7是将本发明的结构安装在旋回破碎机上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
参照附图，一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，包括压板1、保护轴套2、主轴3、主轴螺母4、锁紧钢丝5、把合螺栓6、压紧零件组7，压紧零件组7安装在主轴3上，保护轴套2安装在主轴3上部轴颈上，用主轴螺母4与保护轴套2上的螺纹A配合连接并将压紧零件组7固定，保护轴套2加热膨胀后装到主轴3上，压板1装在保护轴套2端面的外侧，8个把合螺栓6穿过压板1与保护轴套2端面的孔后将压板1与保护轴套2把合在主轴3上；锁紧钢丝5串联安装在8个把合螺栓6上部的孔内。
其结构的工作原理是，保护轴套2将主轴3上部轴颈完全包裹；主轴3上部轴颈上无螺纹；使主轴3与矿石隔离，避免主轴3被矿石划伤；原主轴上的螺纹放置在保护轴套2下部；避免主轴3的应力集中，提高主轴3疲劳强度，可应对极端恶劣的工况；螺纹部分与保护轴套2采用大直径圆角过渡；用主轴螺母4与保护轴套2上的螺纹A配合连接并将压紧零件组7固定，为保证保护轴套2固定的可靠性，主轴3与保护轴套2在螺纹A以上的接触长度B采用0.3-0.4mm过盈量的过盈配合；为了保证螺纹A精度不受过盈配合后变形的影响，主轴3与保护轴套2在螺纹A部分的接触长度C上采用0.04-0.14mm过盈量的过盈配合；保护轴套2加热膨胀后装到主轴3上，用保护轴套2内孔的内端面与主轴3端面定位；压板1压在保护轴套2端面的外侧，8个把合螺栓6穿过压板1与保护轴套2端面的孔后将压板1与保护轴套2把合在主轴3上；8个把合螺栓6之间通过锁紧钢丝5串联的方式防松；保护轴套2采用优质合金钢以增加强度；内、外表面抛光处理以增加配合精度；保护轴套2在使用一段时间后，会出现表面点蚀、划伤等，此时可通过更换保护轴套2延长主轴的寿命。
Claims (2)
1.一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，包括压板、保护轴套、主轴、主轴螺母、锁紧钢丝、把合螺栓、压紧零件组，其特征在于：压紧零件组安装在主轴上，保护轴套安装在主轴上部轴颈上，用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，保护轴套加热膨胀后装到主轴上，压板装在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上；锁紧钢丝串联安装在8个把合螺栓上部的孔内。
2.根据权利要求1所述的一种提高旋回破碎机主轴强度的防护结构，其特征在于：其结构的工作原理是，保护轴套将主轴上部轴颈完全包裹；主轴上部轴颈上无螺纹；使主轴与矿石隔离，避免主轴被矿石划伤；原主轴上的螺纹放置在保护轴套下部；避免主轴的应力集中，提高主轴疲劳强度，可应对极端恶劣的工况；螺纹部分与保护轴套采用大直径圆角过渡；用主轴螺母与保护轴套上的螺纹A配合连接并将压紧零件组固定，为保证保护轴套固定的可靠性，主轴与保护轴套在螺纹A以上的接触长度B采用0.3-0.4mm过盈量的过盈配合；为了保证螺纹A精度不受过盈配合后变形的影响，主轴与保护轴套在螺纹A部分的接触长度C上采用0.04-0.14mm过盈量的过盈配合；保护轴套加热膨胀后装到主轴上，用保护轴套内孔的内端面与主轴端面定位；压板压在保护轴套端面的外侧，8个把合螺栓穿过压板与保护轴套端面的孔后将压板与保护轴套把合在主轴上；8个把合螺栓之间通过锁紧钢丝串联的方式防松；保护轴套采用优质合金钢以增加强度；内、外表面抛光处理以增加配合精度；保护轴套在使用一段时间后，会出现表面点蚀、划伤等，此时可通过更换保护轴套延长主轴的寿命。
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