CN104437309A - 一种分离加热的反应釜 - Google Patents

一种分离加热的反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN104437309A
CN104437309A CN201410663618.6A CN201410663618A CN104437309A CN 104437309 A CN104437309 A CN 104437309A CN 201410663618 A CN201410663618 A CN 201410663618A CN 104437309 A CN104437309 A CN 104437309A
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
conduit
charging aperture
reactor
jag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410663618.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104437309B (zh
Inventor
王淑英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO YUANOU FINE CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
NINGBO YUANOU FINE CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO YUANOU FINE CHEMICAL Co Ltd filed Critical NINGBO YUANOU FINE CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410663618.6A priority Critical patent/CN104437309B/zh
Publication of CN104437309A publication Critical patent/CN104437309A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104437309B publication Critical patent/CN104437309B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1943—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical

Abstract

本发明公开了一种分离加热的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，釜体上端设有进料口A和进料口B，釜体中部设有进料口C，釜体下端设有出料口，釜盖上均匀设有塞孔，塞孔为漏斗状，温度计套管伸入釜体内且上端固定在釜盖上，温度计套管内设温度计，进料口A下端连接导管A，进料口C连接导管B，导管A与导管B连接，连接处为圆弧状，导管靠近进料口A的一端设有突出端，突出端为空心管，导管A的底部设有活塞块，活塞块与导管A内壁紧贴，在导管A内靠近突出端处设有凸台。本发明这种分离加热反应釜能够在规定的温度才时使反应物接触，传热面积大，便于釜内物料加热，结构设计合理，构思巧妙新颖。

Description

一种分离加热的反应釜
技术领域
本发明涉及机械附属部件领域，具体是一种分离加热的反应釜。
背景技术
反应釜是化工业生产中必不可少的设备之一，众所周知，反应釜品种繁多，被广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。许多反应釜中反应物达到不同温度的接触时产生不同的产物，只有在规定的温度接触时才能产生需要的产物，否则会造成重大损失。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种分离加热的反应釜，这种分离加热反应釜能够在规定的温度才时使反应物接触，U 型夹套包围圆筒和椭圆形下封头，传热面积大，便于釜内物料加热；这种分离加热反应釜结构设计合理，构思巧妙新颖。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种分离加热的反应釜，包括釜体、釜盖和搅拌装置，所述釜体上端设有进料口A和进料口B，所述釜体中部设有进料口C，所述釜体下端设有出料口，所述釜盖上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管伸入所述釜体内且上端固定在所述釜盖上，所述温度计套管内设温度计，所述进料口A下端连接导管A，所述进料口C连接导管B，所述导管A与所述导管B连接，连接处为圆弧状，所述导管A靠近所述进料口A的一端设有突出端，所述突出端为空心管，所述导管A的底部设有活塞块，所述活塞块与所述导管A内壁紧贴，在所述导管A内靠近所述突出端处设有凸台。
上述技术方案中，优选的，所述突出端开口向上且弯曲，与所述导管A成小于90度的夹角。有益效果：这样能够防止液体反应物的蒸汽落入导管A内与另一反应物接触。
上述技术方案中，优选的，还包括U 型夹套，所述釜体包括圆筒和椭圆形下封头，所述U型夹套包围所述圆筒和所述椭圆形下封头，所述U型夹套上端部为渐缩锥体，所述锥体的上口和所述圆筒焊接，所述进料口C位于所述锥体上方。有益效果：U 型夹套包围圆筒和椭圆形下封头，传热面积大，便于釜内物料加热。
上述技术方案中，优选的，所述圆筒外壁上盘绕一条螺旋上升的板条，所述板条内边线焊接于所述圆筒外壁，所述板条外边线和所述U型夹套内壁具有径向间隙。有益效果：螺旋板条的设置提高了U 型夹套内载热介质流动长度，起到强化传热的作用。
上述技术方案中，优选的，所述釜体内壁、所述釜盖内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管外表面均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明这种分离加热反应釜能够在规定的温度才时使反应物接触；U 型夹套包围圆筒和椭圆形下封头，传热面积大，便于釜内物料加热；螺旋板条的设置提高了U 型夹套内载热介质流动长度，起到强化传热的作用；这种分离加热反应釜结构设计合理，构思巧妙新颖。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种分离加热的反应釜，包括釜体1、釜盖2和搅拌装置，所述釜体1上端设有进料口A3和进料口B4，所述釜体1中部设有进料口C5，所述釜体1下端设有出料口，所述釜盖2上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管6伸入所述釜体1内且上端固定在所述釜盖2上，所述温度计套管6内设温度计，所述进料口A3下端连接导管A7，所述进料口C5连接导管B8，所述导管A7与所述导管B8连接，连接处为圆弧状，所述导管A7靠近所述进料口A3的一端设有突出端9，所述突出端9为空心管，所述导管A7的底部设有活塞块10，所述活塞块10与所述导管A7内壁紧贴，在所述导管A7内靠近所述突出端9处设有凸台11。
所述突出端9开口向上且弯曲，与所述导管A7成小于90度的夹角。通过弯曲的结构可以防止液体反应物的蒸汽落入导管A7内与另一反应物接触。
还包括U 型夹套12，所述釜体1包括圆筒和椭圆形下封头，所述U型夹12套包围所述圆筒和所述椭圆形下封头，所述U型夹套12上端部为渐缩锥体，所述锥体的上口和所述圆筒焊接，所述进料口C5位于所述锥体上方。U 型夹套包围圆筒和椭圆形下封头，传热面积大，便于釜内物料加热。
所述圆筒外壁上盘绕一条螺旋上升的板条13，所述板条13内边线焊接于所述圆筒外壁，所述板条13外边线和所述U型夹套12内壁具有径向间隙。螺旋板条的设置提高了U 型夹套内载热介质流动长度，起到强化传热的作用。
所述釜体1内壁、所述釜盖2内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管6外表面均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。
使用时，从进料口C5向导管B8内注入加热液，加热液汽化时的温度与反应物的反应温度相同，当温度达到要求的规定时，加热液汽化推动活塞块10向导管A7的顶端移动，导管A7内的反应物向导管A7的上方移动，随后从突出端9进入釜体1内，与另一反应物结合反应；当反应结束后，产物从出料口流出，同时带走釜体1内的热量，加热液液化后，冷凝回导管A7与导管B8的连接处，活塞块10同时回落，随后分别向导管A7和釜体1内注入相应的反应物。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明这种分离加热反应釜能够在规定的温度才时使反应物接触；U 型夹套12包围圆筒和椭圆形下封头13，传热面积大，便于釜内物料加热；螺旋板条13的设置提高了U 型夹套12内载热介质流动长度，起到强化传热的作用；这种分离加热反应釜结构设计合理，构思巧妙新颖。

Claims (5)

1. 一种分离加热的反应釜，包括釜体（1）、釜盖（2）和搅拌装置，其特征在于：所述釜体（1）上端设有进料口A（3）和进料口B（4），所述釜体（1）中部设有进料口C（5），所述釜体（1）下端设有出料口，所述釜盖（2）上均匀设有塞孔，所述塞孔为漏斗状，温度计套管（6）伸入所述釜体（1）内且上端固定在所述釜盖（2）上，所述温度计套管（6）内设温度计，所述进料口A（3）下端连接导管A（7），所述进料口C（5）连接导管B（8），所述导管A（7）与所述导管B（8）连接，连接处为圆弧状，所述导管A（7）靠近所述进料口A（3）的一端设有突出端（9），所述突出端（9）为空心管，所述导管A（7）的底部设有活塞块（10），所述活塞块（10）与所述导管A（7）内壁紧贴，在所述导管A（7）内靠近所述突出端（9）处设有凸台（11）。
2. 如权利要求1所述的一种分离加热的反应釜，其特征在于：所述突出端（9）开口向上且弯曲，与所述导管A（7）成小于90度的夹角。
3. 如权利要求2所述的一种分离加热的反应釜，其特征在于：还包括U 型夹套（12），所述釜体（1）包括圆筒和椭圆形下封头，所述U型夹套（12）包围所述圆筒和所述椭圆形下封头，所述U型夹套（12）上端部为渐缩锥体，所述锥体的上口和所述圆筒焊接，所述进料口C（5）位于所述锥体上方。
4. 如权利要求3所述的一种分离加热的反应釜，其特征在于：所述圆筒外壁上盘绕一条螺旋上升的板条（13），所述板条（13）内边线焊接于所述圆筒外壁，所述板条（13）外边线和所述U型夹套（12）内壁具有径向间隙。
5. 如权利要求4所述的一种分离加热的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内壁、所述釜盖（2）内壁、所述搅拌装置表面、所述温度计套管（6）外表面均具有搪玻璃层，搪玻璃层厚度1.2-1.4mm。
CN201410663618.6A 2014-11-20 2014-11-20 一种分离加热的反应釜 Expired - Fee Related CN104437309B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410663618.6A CN104437309B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种分离加热的反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410663618.6A CN104437309B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种分离加热的反应釜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104437309A true CN104437309A (zh) 2015-03-25
CN104437309B CN104437309B (zh) 2016-04-20

Family

ID=52884519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410663618.6A Expired - Fee Related CN104437309B (zh) 2014-11-20 2014-11-20 一种分离加热的反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104437309B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109780203A (zh) * 2017-11-15 2019-05-21 宜兴市九洲封头锻造有限公司 一种锥体夹套封头
CN117339532A (zh) * 2023-11-10 2024-01-05 河北福德化工科技有限公司 一种氯代特戊酰氯生产用氯代反应釜

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6462169B1 (en) * 1999-11-30 2002-10-08 Poly-Med, Inc. Amorphous polymeric polyaxial initiators and compliant crystalline copolymers therefrom
CN1406330A (zh) * 1999-08-13 2003-03-26 郑兴旺 加热升温系统
CN202823352U (zh) * 2012-05-30 2013-03-27 苏州市旭洋工业搪瓷厂 一种溴素反应釜
CN202845013U (zh) * 2012-10-31 2013-04-03 重庆恒远晋通科技有限公司 适用于液体反应物料反应釜
CN203935839U (zh) * 2014-05-30 2014-11-12 中国石油化工集团公司 一种反相乳液聚合用反应釜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1406330A (zh) * 1999-08-13 2003-03-26 郑兴旺 加热升温系统
US6462169B1 (en) * 1999-11-30 2002-10-08 Poly-Med, Inc. Amorphous polymeric polyaxial initiators and compliant crystalline copolymers therefrom
CN202823352U (zh) * 2012-05-30 2013-03-27 苏州市旭洋工业搪瓷厂 一种溴素反应釜
CN202845013U (zh) * 2012-10-31 2013-04-03 重庆恒远晋通科技有限公司 适用于液体反应物料反应釜
CN203935839U (zh) * 2014-05-30 2014-11-12 中国石油化工集团公司 一种反相乳液聚合用反应釜

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109780203A (zh) * 2017-11-15 2019-05-21 宜兴市九洲封头锻造有限公司 一种锥体夹套封头
CN117339532A (zh) * 2023-11-10 2024-01-05 河北福德化工科技有限公司 一种氯代特戊酰氯生产用氯代反应釜

Also Published As

Publication number Publication date
CN104437309B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104437309B (zh) 一种分离加热的反应釜
CN105413601A (zh) 一种高速率反应釜
CN105854768B (zh) 一种集成式反应釜
CN103861539A (zh) 夹套反应器
CN104043389A (zh) 高效安全反应釜及使用方法
CN104624077A (zh) 一种新型保温配料罐
CN107530668A (zh) 用于从起始物料释放气体的反应器装置
CN207204082U (zh) 用于稠环芳烃树脂合成的反应釜
CN104437271B (zh) 一种低温的反应釜
CN204503048U (zh) 新型搪瓷反应釜
CN206125939U (zh) 双层式快速加热型储水罐
CN102102953A (zh) 搪玻璃釜内列管式热交换器
CN209932454U (zh) 一种用于饮品自动化烹饪的加热装置
CN102039112A (zh) 双夹套式传热反应釜
CN213041069U (zh) 一种三套管加热器
CN106423036B (zh) 一种低耗反应罐
CN205684000U (zh) 一种具有复合内盘管的化工搅拌反应釜
CN213348820U (zh) 一种高低温度双输出反应罐
CN212040370U (zh) 一种生物制药用反应釜控温设备
CN203823333U (zh) 一种精馏产物的保温接收接头
CN215916488U (zh) 一种具有新型加热装置的蒸馏釜
CN201625530U (zh) 改进型电加热反应釜
CN210994173U (zh) 一种蒸汽直接加热配料罐
CN204447796U (zh) 一种新型保温配料罐
CN107983277A (zh) 碳化硅反应管及由该反应管组成的微通道反应器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20181120

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee