CN104437183B - 可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机 - Google Patents

可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其包括有乳化机机筒,以及设置在机筒内部,且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴,均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转,均质轴上设置有多个均质叶片;所述均质轴采用中空结构,其连通至设置在乳化机机筒外部的真空吸附泵,均质轴设置有由其内部延伸至其表面的吸附孔,其中设置有滤网;采用上述技术方案的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其可通过真空吸附泵的吸附作用,将沉淀于乳化机机筒底部的催化剂吸附至机筒内其余区域,以进行均质处理,从而在乳化机机筒内部形成催化剂的循环,进而有效提高其均质的均度与效率。

Description

可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机
技术领域
本发明涉及一种化工设备,尤其是一种可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机。
背景技术
催化剂是化工生产过程中必备的原料之一;催化剂中,部分催化剂需制备成为液体制剂进行使用,故需要对其进行乳化处理;现有技术中的用于乳化处理的乳化机在进行催化剂的乳化与均质过程中,由于均质轴的结构,往往会存在部分液体制剂沉于乳化机机筒底部,其均会造成乳化机内均质均度不佳的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种催化剂生产用乳化机,其可有效避免催化剂在加工过程中沉淀于乳化机的底部,进而造成均化均度有所下降。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其包括有乳化机机筒,以及设置在机筒内部,且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴,均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转,均质轴上设置有多个均质叶片;所述均质轴采用中空结构,其连通至设置在乳化机机筒外部的真空吸附泵,均质轴设置有由其内部延伸至其表面的吸附孔,其中设置有滤网。
作为本发明的一种改进,所述均质轴中,至少包含有一个吸附孔,其位于均质轴高度位置的0至1/6处。采用上述设计,其可使得吸附孔对于乳化机机筒底部的沉淀物的吸附效果得到保障。
作为本发明的一种改进,所述均质轴中设置有至少4个吸附孔,其中包含有一个设置于均质轴底部的吸附孔,以及设置于均质轴侧端面,且沿其径向均匀分布的吸附孔。采用上述设计,其可通过设置于均质轴底部的吸附孔,以及设置于均质轴侧端面的吸附孔,使得其对于沉淀物的吸附效果达到最佳,并能辅助均质轴的旋转,对乳化机内的催化剂起到均质作用;此外,设置于均质轴底部的吸附孔可使得进入均质轴内部的催化剂沿其流出。
作为本发明的一种改进,所述可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机中,均质叶片的底端面设置有辅助吸附孔。采用上述设计,其可使得吸附作用得到进一步的改善。
作为本发明的一种改进,所述均质叶片的径向截面为等腰三角形,其底边位于均质叶片的底端面。采用上述设计,其即可确保均质叶片底部的吸附孔具有足够的面积,亦可确保均质叶片在乳化机机筒的径向上,与催化剂的接触面积,从而改善了其均质效果。
采用上述技术方案的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其可通过真空吸附泵的吸附作用,将沉淀于乳化机机筒底部的催化剂吸附至机筒内其余区域,以进行均质处理,从而在乳化机机筒内部形成催化剂的循环,进而有效提高其均质的均度与效率。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明中均质轴内部示意图;
图3为本发明中均质叶片内部示意图;
附图标记列表:
1—乳化机机筒、2—均质轴、3—电机、4—均质叶片、5—真空吸附泵、6—吸附孔、7—辅助吸附孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其包括有乳化机机筒1,以及设置在机筒1内部,且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴2,均质轴2由设置在乳化机机筒1外部的电机3进行控制其旋转,均质轴2上设置有多个均质叶片4;所述均质轴2采用中空结构,其连通至设置在乳化机机筒1外部的真空吸附泵5,均质轴2设置有由其内部延伸至其表面的吸附孔6,其中设置有滤网。
作为本发明的一种改进,所述均质轴中设置有4个吸附孔6,其中包含有一个设置于均质轴2底部的吸附孔6,以及三个设置于均质轴2侧端面,且沿其径向均匀分布的吸附孔6。采用上述设计,其可通过设置于均质轴底部的吸附孔,以及设置于均质轴侧端面的吸附孔,使得其对于沉淀物的吸附效果达到最佳,并能辅助均质轴的旋转,对乳化机内的催化剂起到均质作用;此外,设置于均质轴底部的吸附孔可使得进入均质轴内部的催化剂沿其流出。
采用上述技术方案的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其可通过真空吸附泵的吸附作用,将沉淀于乳化机机筒底部的催化剂吸附至机筒内其余区域,以进行均质处理,从而在乳化机机筒内部形成催化剂的循环,进而有效提高其均质的均度与效率。
实施例2
作为本发明的一种改进,所述可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机中,均质叶片4的底端面设置有辅助吸附孔7。采用上述设计,其可使得吸附作用得到进一步的改善。
作为本发明的一种改进,如图3所示,所述均质叶片4的径向截面为等腰三角形,其底边位于均质叶片4的底端面。采用上述设计,其即可确保均质叶片底部的吸附孔具有足够的面积,亦可确保均质叶片在乳化机机筒的径向上,与催化剂的接触面积,从而改善了其均质效果。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其包括有乳化机机筒,以及设置在机筒内部,且延机筒轴线方向进行延伸的均质轴,均质轴由设置在乳化机机筒外部的电机进行控制其旋转,均质轴上设置有多个均质叶片;其特征在于,所述均质轴采用中空结构,其连通至设置在乳化机机筒外部的真空吸附泵,均质轴设置有由其内部延伸至其表面的吸附孔,其中设置有滤网;所述可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机中,均质叶片的底端面设置有辅助吸附孔。
2.按照权利要求1所述的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其特征在于,所述均质轴中,至少包含有一个吸附孔,其位于均质轴高度位置的0至1/6处。
3.按照权利要求2所述的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其特征在于,所述均质轴中设置有至少4个吸附孔,其中包含有一个设置于均质轴底部的吸附孔,以及设置于均质轴侧端面,且沿其径向均匀分布的吸附孔。
4.按照权利要求1所述的可避免底部沉淀的催化剂生产用乳化机,其特征在于,所述均质叶片的径向截面为等腰三角形,其底边位于均质叶片的底端面。
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JP2009006289A (ja) * 2007-06-29 2009-01-15 Hitachi Plant Technologies Ltd Vocガスの処理装置
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CN103084112A (zh) * 2012-12-12 2013-05-08 诺斯贝尔(中山)无纺日化有限公司 一种化妆品生产真空乳化器

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