CN104436791B - 一种脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种脱水装置，包括筒体(1)、滤水网(3)，所述筒体的顶部或上部具有进料口，在所述筒体(1)筒壁的下部开口，开口数量与滤水网(3)的数量一致；所述滤水网(3)与筒体(1)固定连接，使得进入脱水装置的物料中带入的水分向筒体(1)壁汇集，通过滤水网(3)隔离大于滤水网(3)网格的物料，并让水分排出，达成脱水功效。本发明的有益效果是：适用于延迟焦化过程中水力除焦后产出的含水焦炭的脱水过程，用以实现焦炭脱水过程的无粉尘、无有害挥发、无废渣遗撒等污染的全封闭自动化操作。

Description

一种脱水装置

技术领域

本发明涉及的是一种脱水装置，可广泛应用于粉质含水物料的封闭脱水系统，优选用于延迟焦化产生的焦炭的封闭脱水，属于脱水的技术领域，尤其属于炼化行业延迟焦化装置焦炭脱水的技术领域。

背景技术

延迟焦化产生的焦炭，经过水力除焦设备清除后，由焦炭塔排出至储焦池，焦炭露天放置，粉尘飞扬，蒸汽挥发，气味恶臭，对环境造成恶劣的影响；加之水力除焦设备处于高粉尘环境中，安全性能和寿命都受到限制；现场操作人员暴露于高污染的环境中，严重影响身体健康。所以需要设计一种清洁除焦的脱水装置，能很好的将焦炭封闭脱水，不污染环境，不危害人员和设备，解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是设计一种脱水装置，能快速脱去物料中的水分；进一步地，可有效解决物料尤其是延迟焦化产生的焦炭在脱水仓内架桥堵仓的问题，便于集中管理物料，降低污染。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来具体实现：

一种脱水装置，包括筒体、滤水网，所述筒体的顶部或上部具有进料口，在所述筒体筒壁的下部开口，开口数量与滤水网的数量一致；所述滤水网与筒体固定，使得进入脱水装置的物料中带入的水分向筒体壁汇集，通过滤水网隔离大于滤水网网格的物料，并让水分排出，达成脱水功效。

优选地，所述滤水网的底部设有上出水口，用以将进入滤水网内的水分快速排出，或在筒体相应于下部开口的外壁处焊接钢管作为上出水口。

优选地，滤水网的边缘与筒体壁焊接连接。

优选地，所述滤水网沿着所述筒体的内壁分布。

优选地，滤水网由均匀分布的梯形滤条竖直布置而成。

优选地，滤水网还具有上封板和下封板，在所述上封板和下封板之间的梯形滤条上设有筋条；更优选地，筋条设置多根且在所述上封板和下封板之间的梯形滤条上均匀设置。

更优选地，所述梯形滤条焊接在顶部的上封板和底部的下封板之间。

优选地，滤水网为梯形滤条竖直布置围成的半圆结构，此时筒体为方形；滤水网的梯形滤条采用窄面冲半圆里宽面冲半圆外的布置，使梯形滤条之间的间隙构成水分的流通通道，形成与梯形滤条形状相反的在指向圆心方向上的外小内大型通道，即通道呈逐渐扩大的状态，以阻止过滤精度外的物料颗粒进入半圆形滤水网内，并且降低了物料中水分的流通阻力。

优选地，脱水装置还包括振动落料机，所述筒体底部通过收缩部件与所述振动落料机顶部的入口对接，所述振动落料机的底部出口处设有闸板阀；优选地，收缩部件与所述振动落料机顶部的入口密封；更优选地，固定部分顶部焊有法兰，和收缩部件下端的法兰通过螺栓连接。

优选地，所述振动落料机包括固定部分、活动部分，均为筒状；所述固定部分和活动部分之间留有间隙，活动部分通过活节螺栓与固定部分连接，所述闸板阀安装在活动部分(4.2)的底部出口处。

优选地，在靠近所述活动部分的底部出口处的侧壁上设有出水口。

优选地，筒状活动部分直段部分的内壁固定有支撑梁，支撑梁上固定有锥尖朝向收缩部件的倒锥，用于降低物料对底部闸板的压力；振动电机安装于活动部分的外壁一侧，在打开闸板阀后，驱动活动部分产生振动，使倒锥以上的物料通过倒锥、活动部分内壁、支撑梁之间的间隔落下；优选地，固定方式为焊接。

优选地，固定部分和活动部分之间设置弹性元件，使得活动部分既能够相对于固定部分运动，又能够防止物料通过固定部分和活动部分之间的间隙溅出。

优选地，固定部分的下缘内壁处固定挡板，防止物料通过固定部分和活动部分之间的间隙溅出；优选地，固定方式为焊接。

本发明的有益效果是：通过滤水网的特殊设计，使得物料中的水分容易无阻碍排出；进一步地，通过固定部分和活动部分的设置，能快速脱去焦炭中的水分，且可有效解决焦炭的架桥堵仓的问题，适用于延迟焦化过程中水力除焦后产出的含水焦炭的脱水过程，用以实现焦炭脱水过程的无粉尘、无有害挥发、无废渣遗撒等污染的全封闭自动化操作。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为一种脱水装置结构图(主视图)；

图2为一种脱水装置俯视图；

图3.1、图3.2为滤水网结构图；

图4.1为振动落料机结构图；图4.2为图4.1中A处的局部放大图。

图中：1：筒体；2：收缩部件；3：滤水网；3.1：上封板；3.2：下封板；3.3：筋条；3.4：梯形滤条；4：振动落料机；4.1：固定部分；4.2：活动部分；4.3活节螺栓；4.4：倒锥；4.5：支撑梁；4.6：挡板；4.7、间隙；5：振动电机；6：进料口；7：闸板阀；8：上出水口；9：下出水口。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图说明本发明的一个优选实施例。需要说明的是，该优选实施例将滤水网和振动落料机放在一个脱水装置中进行说明，但本领域技术人员知道，滤水网和振动落料机不是必然放置在一个脱水装置中，该两个部件可根据需要分别设置于不同的脱水装置上，或者同时设置在一个脱水装置中。

如图1、图2所示，本实施例中，一种脱水装置，包括筒体1、滤水网3。筒体1的顶部中心具有进料口6(进料口也可设置在筒体1的上部、顶部任何方便进料的合适位置)，在所述筒体1筒壁的下部开口，开口数量与滤水网3的数量一致，所述滤水网3与筒体1内壁固定连接，使得进入脱水装置的物料中带入的水分向筒体1壁汇集，通过滤水网3隔离大块物料，并让水分排出。

优选地，滤水网3的底部设有上出水口8用以将进入滤水网3内的水分快速排出，或在筒体1外壁开口焊接钢管作为上出水口8，开口数量、出水口数量与滤水网3的数量一致，并且所述滤水网3的边缘与筒体1内壁焊接连接，使得进入脱水装置的物料中带入的水分向筒体1壁汇集，通过滤水网3隔离大块物料，并让水分进入滤水网3与筒体1内壁围成的空间中，最终通过筒体壁的上出水口8排出水分，达成脱水功效。

如图3.1、图3.2所示，所述滤水网3沿着所述筒体1的内壁分布。

更进一步的，所述滤水网3由若干个滤条3.4构成，滤条3.4可以竖向布置、横向布置，也可以交叉布置；优选地，竖向布置的滤条3.4上设有筋条3.3；更优选地，多道筋条3.3均匀设置；优选地，滤条3.4可以均匀分布。进一步优选地，滤水网3由均匀分布的梯形滤条3.4竖直布置而成；更优选地，所述梯形滤条3.4焊接在顶部的上封板3.1和底部的下封板3.2之间。

优选地，所述滤水网3呈半圆形。优选地，滤水网为梯形滤条围成的半圆结构，在梯形滤条的竖直方向间隔等分距离焊接筋条，同时将滤水网的顶端和底端用半圆形的上、下封板焊封；更优选地，将滤水网围绕筒体壁等间距焊接。

滤水网3的梯形滤条3.4采用窄面冲半圆里宽面冲半圆外的布置，使两根梯形滤条3.4之间的间隙构成水分的流通通道，形成与梯形滤条3.4形状相反的半圆外小半圆内大型水流通道，即通道呈逐渐扩大的状态，能够有效阻止过滤精度外的物料颗粒进入半圆形滤水网3内，并且降低了物料中水分的流通阻力，能有效防堵。

所述筒体1可为各种合适的形状，优选地，所述筒体1为方形结构。

更优选地，所述收缩部件2为上方下圆的结构，收缩部件2的顶部与所述筒体1的底部焊接连接。

优选地，脱水装置还包括振动落料机4。筒体1底部通过收缩部件2与振动落料机4顶部的入口对接优选密封连接，振动落料机4的底部出口处设有闸板阀7。未来及从筒体1内壁的滤水网3脱水的物料中的水分进入收缩部件2和振动落料机4，通过收缩部件2和振动落料机4的活动部分4.2的倾角流入下出水口9。通过振动落料机4破拱，消除脱水装置中的物料架桥现象，使得物料顺利流出。

详细地，如图4所示，所述振动落料机4包括固定部分4.1、活动部分4.2，固定部分为筒状，活动部分包括直筒部分和渐缩部分。所述固定部分4.1和活动部分4.2之间留有间隙4.7，振动电机5安装于活动部分4.2的外壁一侧，所述闸板阀7安装在活动部分4.2的底部出口处。

固定部分4.1与收缩部件2连接，活动部分4.2与固定部分4.1活动连接。优选地，固定部分4.1顶部焊有法兰，和收缩部件2下端的法兰通过螺栓连接。

优选地，在靠近所述活动部分4.2的底部出口处的侧壁上设有出水口9。

所述活动部分4.2直筒部分的内壁焊接有支撑梁4.5，支撑梁4.5上焊接有倒锥4.4，用于降低物料对底部闸板的压力。

优选地，可在活动部分4.2与固定部分4.1之间进行设置以防止物料通过固定部分4.1和活动部分4.2之间的间隙溅出。比如，可在固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间设置弹性元件，使得活动部分(4.2)既能够相对于固定部分(4.1)运动，又能够防止物料通过固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间的间隙溅出。该弹性元件比如可选用波纹管。

优选地，活动部分4.2通过活节螺栓4.3与固定部分4.1连接。此时，优选地，固定部分4.1的下缘内壁处焊接挡板4.6，防止物料通过固定部分4.1和活动部分4.2之间的间隙溅出。

在打开闸板阀7后，振动电机5驱动活动部分4.2产生振动，使倒锥4.4以上的物料通过倒锥4.4、活动部分4.2内壁、支撑梁之间的间隔落下，消除以往脱水装置架桥、堵仓的现象。

本发明的有益效果是：可快速脱去物料中的水分，尤其适用于延迟焦化过程中水力除焦后产出的含水焦炭的脱水过程，用以实现焦炭脱水过程的无粉尘、无有害挥发、无废渣遗撒等污染的全封闭自动化操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种脱水装置，包括筒体(1)、滤水网(3)、收缩部件(2)，其特征在于，所述筒体的顶部或上部具有进料口，在所述筒体(1)筒壁的下部开口，开口数量与滤水网(3)的数量一致；所述收缩部件(2)的顶部与所述筒体(1)连接，所述滤水网(3)与筒体(1)固定连接，使得进入脱水装置的物料中带入的水分向筒体(1)壁汇集，通过滤水网(3)隔离大于滤水网(3)网格的物料，并让水分排出，达成脱水功效；所述滤水网(3)的底部设有上出水口(8)，用以将进入滤水网(3)内的水分快速排出，或在筒体(1)相应于下部开口的外壁处焊接钢管作为上出水口(8)。

2.如权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述滤水网(3)的边缘与筒体(1)壁焊接连接。

3.如权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述滤水网(3)沿着所述筒体(1)的内壁分布。

4.如权利要求1-3任一所述的一种脱水装置，其特征在于，滤水网(3)由均匀分布的梯形滤条(3.4)竖直布置而成。

5.如权利要求4所述的一种脱水装置，其特征在于，滤水网(3)还具有上封板(3.1)和下封板(3.2)，在所述上封板(3.1)和下封板(3.2)之间的梯形滤条(3.4)上设有筋条(3.3)。

6.如权利要求5所述的一种脱水装置，其特征在于，所述筋条(3.3)为多根。

7.如权利要求5或6所述的一种脱水装置，其特征在于，所述梯形滤条(3.4)焊接在顶部的上封板(3.1)和底部的下封板(3.2)之间。

8.如权利要求1-3任一所述的一种脱水装置，其特征在于，滤水网(3)为梯形滤条竖直布置围成的半圆结构，此时筒体(1)为方形；滤水网(3)的梯形滤条(3.4)采用窄面冲半圆里、宽面冲半圆外的布置，使梯形滤条(3.4)之间的间隙构成水分的流通通道，形成与梯形滤条(3.4)形状相反的半圆外小、半圆内大型水流通道，即通道呈逐渐扩大的状态，以阻止过滤精度外的物料颗粒进入半圆形滤水网(3)内，并且降低了物料中水分的流通阻力。

9.如权利要求1-3任一所述的一种脱水装置，其特征在于，还包括振动落料机(4)，所述筒体(1)底部通过收缩部件(2)与所述振动落料机顶部的入口对接，所述振动落料机的底部出口处设有闸板阀。

10.如权利要求9所述的一种脱水装置，其特征在于，所述振动落料机(4)的固定部分(4.1)顶部焊有法兰，和收缩部件(2)下端的法兰通过螺栓连接。

11.如权利要求9所述的一种脱水装置，其特征在于，所述振动落料机(4)包括固定部分(4.1)、活动部分(4.2)，固定部分(4.1)为筒状，活动部分(4.2)包括直筒部分和渐缩部分，靠近固定部分(4.1)侧为直筒部分；所述固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间留有间隙，活动部分(4.2)通过活节螺栓(4.3)与固定部分(4.1)连接，所述闸板阀(7)安装在活动部分(4.2)的底部出口处。

12.如权利要求11所述的一种脱水装置，其特征在于，在靠近所述活动部分(4.2)的底部出口处的侧壁上设有下出水口(9)。

13.如权利要求11或12所述的一种脱水装置，其特征在于，活动部分(4.2)的直筒部分的内壁固定有支撑梁(4.5)，支撑梁(4.5)上固定有锥尖朝向收缩部件(2)的倒锥(4.4)，用于降低物料对底部闸板的压力；振动电机(5)安装于活动部分(4.2)的外壁一侧，在打开闸板阀(7)后，驱动活动部分(4.2)产生振动，使倒锥(4.4)以上的物料通过倒锥(4.4)、活动部分(4.2)内壁、支撑梁之间的间隔落下。

14.如权利要求11或12所述的一种脱水装置，其特征在于，固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间设置弹性元件，使得活动部分(4.2)既能够相对于固定部分(4.1)运动，又能够防止物料通过固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间的间隙溅出。

15.如权利要求11或12所述的一种脱水装置，其特征在于，固定部分(4.1)的下缘内壁处固定挡板(4.6)，防止物料通过固定部分(4.1)和活动部分(4.2)之间的间隙溅出。

16.如权利要求15所述的一种脱水装置，其特征在于，固定部分(4.1)的下缘内壁处与挡板(4.6)之间的固定方式为焊接。