CN104429191B - 高效耕地装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效耕地装置，包括推动装置、旋刨装置、动力装置；旋刨装置包括不少于一个的单元旋刨组件，每单元旋刨组件包括两个旋向相反的组合刀架；刀架的转轴是垂向的传动杆，电机通过齿轮箱与两传动杆传动连接；组合刀架包括同轴连接的不少于一组的垂面旋刨装置和一组钻地旋刨装置；各旋刨装置均包括中心对称设置的多块直三棱柱形刀板，刀板设有刃一棱朝向回转前进向；垂面旋刨装置的刀板是乙纵刀，乙纵刀的棱与转轴平行，乙纵刀内侧面中部通过连杆与传动杆连接；钻地旋刨装置的刀板包括甲纵刀、横刀；甲纵刀的棱与转轴平行，甲纵刀内侧面下端通过横刀与传动杆连接；横刀一侧面水平设置；横刀长度大于连杆长度。能耗小、效率高。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，涉及一种高效耕地装置。
背景技术
耕地装置是农业领域大量使用的装置，现有技术的耕地装置设备形式很多，但一般都包括机架、与机架连接的推动装置、设于机架上的回转式旋刨装置、与回转式旋刨装置的回转轴传动连接的动力装置；其回转式旋刨装置的回转轴均是与地面平行设置的。耕地时，通过回转轴带动的回转式旋刨装置在地平面沿其回转轴向地平面下旋刨翻挖以达到翻松土壤的目的。
采用这样技术的耕地装置当然可以使用，但由于其回转式旋刨装置的回转轴是与地面平行设置的，耕地时是通过回转轴带动的旋刨装置在地平面沿其旋刨向地平面下旋转翻挖的，旋转翻挖时旋刨装置对地面土壤会施加垂直向下的压紧分力，对土壤既有翻挖作用力，但同时会产生不希望有的垂直向下的压实作用力，能耗大、作业还不够精细、效率还不够高，使用效果还不够理想。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构更合理、作业更精细、能耗小、效率更高、使用效果更理想的高效耕地装置。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：高效耕地装置，包括机架、与机架连接的推动装置、设于机架上的回转式旋刨装置、与回转式旋刨装置的回转轴传动连接的动力装置；回转式旋刨装置包括不少于一个的单元旋刨组件，每个单元旋刨组件包括甲、乙两个组合刀架，两组合刀架的旋向相反；组合刀架的回转轴是垂向设置的传动杆，设于甲组合刀架传动杆上方的电机的输出轴通过齿轮箱与两传动杆传动连接；组合刀架包括通过传动杆上下间隔依次同轴连接的不少于一组的垂面旋刨装置和一组处于最低位的钻地旋刨装置；所述的各垂面旋刨装置和钻地旋刨装置均包括以传动杆为回转轴中心对称设置的多块直三棱柱形的刀板，刀板一棱朝向回转的前进向且该棱上设有刃；垂面旋刨装置的刀板是乙纵刀，乙纵刀的棱与回转轴平行，乙纵刀靠内的侧面的中部通过连杆与传动杆固定连接；钻地旋刨装置的刀板包括甲纵刀、横刀；甲纵刀的棱与回转轴平行，甲纵刀靠内的侧面的下端通过横刀与传动杆固定连接；横刀的一侧面水平设置，该侧面的内顶端点与回转轴线重合；横刀的长度大于连杆的长度。
所述的回转式旋刨装置上还可拆卸罩设有方形罩体状的防护罩、设在推动装置前端的升降装置通过横杆件与齿轮箱内侧面固定连接；齿轮箱底面通过与传动杆数量相同的直角折弯形架杆件与对应的传动杆通过套设在传动杆上的套环连接；所述的直角折弯形架杆件包括呈L形相互固定连接的水平杆和垂直杆；水平杆的末端与套环外周面固定连接；垂直杆顶端与齿轮箱的底面固定连接。
所述的套环套设在传动杆上的钻地旋刨装置与最低位的垂面旋刨装置间。
所述的垂直杆内侧面与对应传动杆的间距大于乙纵刀的外侧面最远点与对应传动杆的间距；所述的垂直杆外侧面与对应传动杆的间距小于甲纵刀的外侧面最远点与对应传动杆的间距。
本发明的有益效果是：由于回转式旋刨装置包括不少于一个的单元旋刨组件，每个单元旋刨组件包括甲、乙两个组合刀架，两组合刀架的旋向相反；组合刀架的回转轴是垂向设置的传动杆，设于甲组合刀架传动杆上方的电机的输出轴通过齿轮箱与两传动杆传动连接；组合刀架包括通过传动杆上下间隔依次同轴连接的不少于一组的垂面旋刨装置和一组处于最低位的钻地旋刨装置；所述的各垂面旋刨装置和钻地旋刨装置均包括以传动杆为回转轴中心对称设置的多块直三棱柱形的刀板，刀板一棱朝向回转的前进向且该棱上设有刃；垂面旋刨装置的刀板是乙纵刀，乙纵刀的棱与回转轴平行，乙纵刀靠内的侧面的中部通过连杆与传动杆固定连接；钻地旋刨装置的刀板包括甲纵刀、横刀；甲纵刀的棱与回转轴平行，甲纵刀靠内的侧面的下端通过横刀与传动杆固定连接；横刀的一侧面水平设置，该侧面的内顶端点与回转轴线重合；横刀的长度大于连杆的长度。
因此，耕地时回转式旋刨装置不会对地面土壤施加垂直向下的压紧分力，结构更合理、作业更精细、能耗小、效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：
图1是本发明的整体示意图；
图2是本发明中回转式旋刨装置部分的示意图；
图3是本发明中回转式旋刨装置部分另一视向的示意图；
图4是本发明中单元旋刨组件部分的省略示意图；
图5是本发明中组合刀架部分的省略示意图；
图6是本发明中钻地旋刨装置部分的示意图；
图7是本发明中钻地旋刨装置部分另一视向的示意图；
图8是本发明中垂面旋刨装置部分的示意图。
附图中的标记编号说明如下：防护罩1、升降装置2、推动装置3、架杆件4、横刀5、甲纵刀6、乙纵刀7、齿轮箱8、电机9、套环10、传动杆11、连杆12
具体实施方式
本发明的实施例，如图1至图8所示，高效耕地装置，包括机架、与机架连接的推动装置3、设于机架上的回转式旋刨装置、与回转式旋刨装置的回转轴传动连接的动力装置；回转式旋刨装置包括不少于一个的单元旋刨组件，每个单元旋刨组件包括甲、乙两个组合刀架，两组合刀架的旋向相反；组合刀架的回转轴是垂向设置的传动杆11，设于甲组合刀架传动杆11上方的电机9的输出轴通过齿轮箱8与两传动杆11传动连接；组合刀架包括通过传动杆11上下间隔依次同轴连接的不少于一组的垂面旋刨装置和一组处于最低位的钻地旋刨装置；所述的各垂面旋刨装置和钻地旋刨装置均包括以传动杆11为回转轴中心对称设置的多块直三棱柱形的刀板，刀板一棱朝向回转的前进向且该棱上设有刃；垂面旋刨装置的刀板是乙纵刀7，乙纵刀7的棱与回转轴平行，乙纵刀7靠内的侧面的中部通过连杆12与传动杆11固定连接；钻地旋刨装置的刀板包括甲纵刀6、横刀5；甲纵刀6的棱与回转轴平行，甲纵刀6靠内的侧面的下端通过横刀5与传动杆11固定连接；横刀5的一侧面水平设置，该侧面的内顶端点与回转轴线重合；横刀5的长度大于连杆12的长度。
所述的回转式旋刨装置上还可拆卸罩设有方形罩体状的防护罩1、设在推动装置3前端的升降装置2通过横杆件与齿轮箱8内侧面固定连接；齿轮箱8底面通过与传动杆11数量相同的直角折弯形架杆件4与对应的传动杆11通过套设在传动杆11上的套环10连接；所述的直角折弯形架杆件4包括呈L形相互固定连接的水平杆和垂直杆；水平杆的末端与套环10外周面固定连接；垂直杆顶端与齿轮箱8的底面固定连接。
所述的套环10套设在传动杆11上的钻地旋刨装置与最低位的垂面旋刨装置间。
所述的垂直杆内侧面与对应传动杆11的间距大于乙纵刀7的外侧面最远点与对应传动杆11的间距；所述的垂直杆外侧面与对应传动杆11的间距小于甲纵刀6的外侧面最远点与对应传动杆11的间距。
本发明的工作原理是：推动装置3将回转式旋刨装置送到工作区停下，降下防护罩1，地平面旋刨装置先接触地面并先旋挖出一圆形坑，推动装置3前进带动垂面旋刨装置沿圆形坑壁向前旋刨松土，高效节能进行翻耕。
甲、乙两个组合刀架的旋向相反是为了整机的推进阻力的平衡。
单元旋刨组件的个数可按推动装置3马力的大小及田地的大小自由设置。
电机9当然也可用燃气机等动力装置替代。
Claims (4)
1.高效耕地装置，包括机架、与机架连接的推动装置、设于机架上的回转式旋刨装置、与回转式旋刨装置的回转轴传动连接的动力装置；其特征在于：回转式旋刨装置包括不少于一个的单元旋刨组件，每个单元旋刨组件包括甲、乙两个组合刀架，两组合刀架的旋向相反；组合刀架的回转轴是垂向设置的传动杆，设于甲组合刀架传动杆上方的电机的输出轴通过齿轮箱与甲组合刀架的传动杆和乙组合刀架的传动杆传动连接；组合刀架包括通过传动杆上下间隔依次同轴连接的不少于一组的垂面旋刨装置和一组处于最低位的钻地旋刨装置；所述的垂面旋刨装置和钻地旋刨装置均包括以传动杆为回转轴中心对称设置的多块直三棱柱形的刀板，刀板一棱朝向回转的前进向且该棱上设有刃；垂面旋刨装置的刀板是乙纵刀，乙纵刀的棱与回转轴平行，乙纵刀靠内的侧面的中部通过连杆与传动杆固定连接；钻地旋刨装置的刀板包括甲纵刀、横刀；甲纵刀的棱与回转轴平行，甲纵刀靠内的侧面的下端通过横刀与传动杆固定连接；横刀的一侧面水平设置，该侧面的内顶端点与回转轴线重合；横刀的长度大于连杆的长度。
2.根据权利要求1所述的高效耕地装置，其特征在于：所述的回转式旋刨装置上还可拆卸罩设有方形罩体状的防护罩；设在推动装置前端的升降装置通过横杆件与齿轮箱内侧面固定连接；齿轮箱底面通过与传动杆数量相同的直角折弯形架杆件与对应的传动杆通过套设在传动杆上的套环连接；所述的直角折弯形架杆件包括呈L形相互固定连接的水平杆和垂直杆；水平杆的末端与套环外周面固定连接；垂直杆顶端与齿轮箱的底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效耕地装置，其特征在于：所述的套环套设在传动杆上的钻地旋刨装置与最低位的垂面旋刨装置间。
4.根据权利要求2或3所述的高效耕地装置，其特征在于：所述的垂直杆内侧面与对应传动杆的间距大于乙纵刀的外侧面最远点与对应传动杆的间距；所述的垂直杆外侧面与对应传动杆的间距小于甲纵刀的外侧面最远点与对应传动杆的间距。
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