CN104422205B - 冷冻机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冷冻机组。该冷冻机组包括：壳管式设备；安装架，设置于壳管式设备的下方并支撑壳管式设备；泵油装置，设置于安装架上并位于壳管式设备的下方，泵油装置包括油泵和与油泵同轴地设置的用于驱动油泵的电机，泵油装置的延伸方向垂直于壳管式设备的延伸方向，泵油装置的油泵设置于靠近安装架的外边缘的位置且电机向安装架的内部延伸。应用本发明的技术方案，解决了冷冻机组的油泵维修拆装不便的问题。

Description

冷冻机组
技术领域
本发明涉及制冷设备领域，更具体地，涉及一种冷冻机组。
背景技术
现有技术的冷冻机组中，将泵油装置安装在壳管式设备下方的安装架上且与壳管式设备轴向同向，然后使用螺栓固定。由于在壳管式设备的下方空间狭小，所以拆卸操作困难。并且螺栓螺母等紧固件由于泵油装置的特殊结构----泵油装置底座带有折边边缘，且自带的螺栓孔开在相对靠近折边边缘处，拆装时，需要将扳手伸入狭窄的空间，越过折边边缘揳入固定螺母处再拧出，很难操作。同时泵油装置的基座上的安装孔与折边靠得非常近，使得很难使用槽钢竖梁固定。另外，油泵进出口中总会有一边朝里，导致里面无论是拆装法兰，还是焊接管路都非常不便。
发明内容
本发明旨在提供一种冷冻机组，以解决冷冻机组的泵油装置维修拆装不便的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种冷冻机组，冷冻机组包括：壳管式设备；安装架，设置于壳管式设备的下方并支撑壳管式设备；泵油装置，设置于安装架上并位于壳管式设备的下方，泵油装置包括油泵和与油泵同轴地设置的用于驱动油泵的电机，泵油装置的延伸方向垂直于壳管式设备的延伸方向，泵油装置的油泵设置于靠近安装架的外边缘的位置且电机向安装架的内部延伸。
进一步地，冷冻机组还包括用于安装泵油装置的设置于泵油装置下方的底座，底座与安装架固定连接。
进一步地，底座的上表面低于安装架的上表面。
进一步地，泵油装置包括基座，基座与底座可拆卸地连接。
进一步地，基座上设置有多个安装孔，底座包括与多个安装孔一一对应设置的多个螺纹孔，基座和底座通过分别与安装孔和螺纹孔配合的螺栓连接。
进一步地，底座包括边框和覆盖在边框上的垫板，边框包括依次连接的多个支撑板，多个螺纹孔分别设置于多个支撑板中的至少两个支撑板上。
进一步地，底座还包括与多个安装孔一一对应地设置的多个螺栓孔和多个螺母，每个螺母具有一个螺纹孔并与一个螺栓孔同轴地焊接于底座的背离泵油装置的一侧，螺栓依次穿过安装孔和螺栓孔并与螺母的螺纹孔螺纹连接。
进一步地，底座包括筋板，筋板与安装架连接。
进一步地，底座包括边框，边框包括依次连接的多个支撑板，其中至少部分支撑板为水平设置的水平支撑板，筋板为直角三角形，筋板的一条直角边与水平支撑板固定连接，筋板的另一条直角边与安装架固定连接。
应用本发明的技术方案，泵油装置设置于壳管式设备的下方，泵油装置包括油泵和与油泵同轴地设置的用于驱动油泵的电机，泵油装置的延伸方向垂直于壳管式设备的延伸方向，泵油装置的油泵设置于靠近安装架的外边缘的位置且电机向安装架的内部延伸。应用本发明的技术方案，解决了冷冻机组的油泵维修拆装不便的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了本发明实施例的冷冻机组的局部结构示意图；
图2示出了本发明实施例的冷冻机组的泵油装置和底座的结构示意图；
图3示出了本发明实施例的冷冻机组的支撑板和螺母的结构示意图。
附图标记：1、壳管式设备；2、安装架；3、泵油装置；4、底座；31、油泵；32、电机；41、支撑板；42、螺母；43、筋板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明实施例的冷冻机组包括壳管式设备1、安装架2和泵油装置3。安装架2设置于壳管式设备1的下方并支撑壳管式设备1。泵油装置3设置于安装架2上并位于壳管式设备1的下方，泵油装置3包括油泵31和与油泵31同轴地设置的用于驱动油泵31的电机32，泵油装置3的延伸方向垂直于壳管式设备1的延伸方向，泵油装置3的油泵31设置于靠近安装架2的外边缘的位置且电机32向安装架2的内部延伸。
由于油泵31位于靠近安装架2的外边缘，电机32位于安装架2靠里的位置，为安装连接油泵31的管道提供了方便，提高了工作效率，节约了时间。如图2和图3所示，本实施例中，冷冻机组还包括用于安装泵油装置3的设置于泵油装置3下方的底座4，底座4与安装架2固定连接。优选地，底座4与安装架2焊接。根据对冷冻机组综合的布局，设计好泵油装置3安装的具体位置后，将底座4焊接在安装架2的相应的位置。提高了冷冻机组施工的灵活性，缩短了工期。
优选地，底座4的上表面低于安装架2的上表面。该设置可相对增大底座4的上表面与壳管式设备1的下部之间的距离，为将泵油装置3装入安置空间提供了方便，节约了空间。
优选地，泵油装置3包括基座，基座与底座4可拆卸地连接。安装泵油装置3之前，首先将底座4焊接在安装架2的相应位置，然后将泵油装置3放置在底座4上固定好。降低了施工难度，减小了工人的劳动强度。
基座上设置有多个安装孔，底座4包括与多个安装孔一一对应设置的多个螺纹孔，基座和底座4通过分别与安装孔和螺纹孔配合的螺栓连接。多个安装孔分别设置于底座的两端，以保证泵油装置3的稳定性。
如图2所示，底座4包括边框和覆盖在边框上的垫板，边框包括依次连接的多个支撑板41，多个螺纹孔分别设置于多个支撑板41中的至少两个支撑板41上。
底座4由组成边框的支撑板41和覆盖在边框上的垫板组成，有效地提高了底座4的强度，降低了底座4的重量。优选地，靠近安装架2的外边缘的支撑板41和远离安装架2的外边缘的支撑板41上分别设置有两个与安装孔对应设置的螺纹孔。
如图3所示，还可以优选地，底座4还包括与多个安装孔一一对应地设置的多个螺栓孔和多个螺母42，每个螺母42具有一个前述的与安装孔对应设置的螺纹孔并与一个螺栓孔同轴地焊接于底座4的背离泵油装置3的一侧，螺栓依次穿过安装孔和螺栓孔并与螺母42的螺纹孔螺纹连接。
螺栓和螺母都为常用的标准件，将螺母42与螺栓孔同轴地焊接于支撑板41背离泵油装置3的一侧，减小了加工难度，节省了加工时间，降低了生产成本。
如图3所示，底座4包括筋板43，筋板43与安装架2连接。筋板43连接在支撑板41和安装架2之间以增加底座4与安装架2的连接强度。
优选地，底座4包括边框，边框包括依次连接的多个支撑板41，其中至少部分支撑板41为水平设置的水平支撑板，筋板43为直角三角形，筋板43的一条直角边与水平支撑板固定连接，筋板43的另一条直角边与安装架2固定连接。
更优选地，靠近安装架2的外边缘的支撑板41和远离安装架2的外边缘的支撑板41为水平支撑板。筋板43的一条直角边与水平支撑板焊接，筋板43的另一条直角边与安装架2焊接以增加底座4与安装架2的连接强度。两块水平支撑板上均设置有筋板43。
从以上描述可以看出本发明的实施例实现了以下的技术效果：泵油装置设置于壳管式设备的下方，泵油装置包括油泵和与油泵同轴地设置的用于驱动油泵的电机，泵油装置的延伸方向垂直于壳管式设备的延伸方向，泵油装置的油泵设置于靠近安装架的外边缘的位置且电机向安装架的内部延伸。应用本发明的技术方案，解决了冷冻机组的油泵维修拆装不便的问题。进一步地，节约了空间。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷冻机组，其特征在于，所述冷冻机组包括：
壳管式设备(1)；
安装架(2)，设置于所述壳管式设备(1)的下方并支撑所述壳管式设备(1)；
泵油装置(3)，设置于所述安装架(2)上并位于所述壳管式设备(1)的下方，所述泵油装置(3)包括油泵(31)和与所述油泵(31)同轴地设置的用于驱动所述油泵(31)的电机(32)，所述泵油装置(3)的延伸方向垂直于所述壳管式设备(1)的延伸方向，所述泵油装置(3)的所述油泵(31)设置于靠近所述安装架(2)的外边缘的位置且所述电机(32)向所述安装架(2)的内部延伸。
2.根据权利要求1所述的冷冻机组，其特征在于，所述冷冻机组还包括用于安装所述泵油装置(3)的设置于所述泵油装置(3)下方的底座(4)，所述底座(4)与所述安装架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的冷冻机组，其特征在于，所述底座(4)的上表面低于所述安装架(2)的上表面。
4.根据权利要求2所述的冷冻机组，其特征在于，所述泵油装置(3)包括基座，所述基座与所述底座(4)可拆卸地连接。
5.根据权利要求4所述的冷冻机组，其特征在于，所述基座上设置有多个安装孔，所述底座(4)包括与所述多个安装孔一一对应设置的多个螺纹孔，所述基座和所述底座(4)通过分别与所述安装孔和所述螺纹孔配合的螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的冷冻机组，其特征在于，所述底座(4)包括边框和覆盖在所述边框上的垫板，所述边框包括依次连接的多个支撑板(41)，所述多个螺纹孔分别设置于所述多个支撑板(41)中的至少两个支撑板(41)上。
7.根据权利要求1所述的冷冻机组，其特征在于，所述冷冻机组还包括用于安装所述泵油装置(3)的设置于所述泵油装置(3)下方的底座(4)，所述底座(4)与所述安装架(2)固定连接；所述泵油装置(3)包括基座，所述基座与所述底座(4)可拆卸地连接；所述基座上设置有多个安装孔；所述底座(4)还包括与所述多个安装孔一一对应地设置的多个螺栓孔和多个螺母(42)，每个所述螺母(42)具有一个螺纹孔并与一个所述螺栓孔同轴地焊接于所述底座(4)的背离所述泵油装置(3)的一侧，所述螺栓依次穿过所述安装孔和所述螺栓孔并与所述螺母(42)的所述螺纹孔螺纹连接，所述基座和所述底座(4)通过所述螺栓连接。
8.根据权利要求2所述的冷冻机组，其特征在于，所述底座(4)包括筋板(43)，所述筋板(43)与所述安装架(2)连接。
9.根据权利要求8所述的冷冻机组，其特征在于，所述底座(4)包括边框，所述边框包括依次连接的多个支撑板(41)，其中至少部分所述支撑板(41)为水平设置的水平支撑板，所述筋板(43)为直角三角形，所述筋板(43)的一条直角边与所述水平支撑板固定连接，所述筋板(43)的另一条直角边与所述安装架(2)固定连接。
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