CN104422110B - 消音器及具有其的风管机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种消音器,包括至少一个消音板以及固定条,消音板成折弯形,消音板的四个角部分别与固定条固定,该消音器由于消音板成弯折状,增大需要消音的空气流与消音板的接触面积,消音效果更好,同时采用固定条与消音板的四个角部固定,使得弯折形的固定板固定稳固,更好的降噪。本发明还提供一种具有上述消音器的风管机,由于上述消音器具有上述技术效果,具有该消音器的风管机噪音更低,舒适性更好。

Description

消音器及具有其的风管机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种消音器及具有该消音器的风管机。
背景技术
现有风管机中大多采用贯流风机或者离心风机,在风机运行过程中会产生较大的噪音,如果不进行降噪处理,严重印象用户在使用过程中的舒适性。传统的风管机一般多采用在机壳上贴海绵或者其它消音结构,但是还是无法很好的降噪,噪音依然很大。现有技术中也有在风道内设置有消音器,但是消音器的设置不但影响风量,增大风阻,同时现有消音器与风管机固定不好,反而增大噪音。
发明内容
本发明的目的是提供一种消音器,可以更好的降噪。本发明的另一目的是提供一种具有上述消音器的风管机。
为了实现上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种消音器,包括多个消音板以及固定条,消音板成折弯形,消音板的四个角部分别与固定条固定。
进一步地,消音板的四个角部分别设置有第一凸起部件,固定条上设置有第一通孔,第一凸起部件和第一通孔配合。
进一步地,消音板的四个角部分别设置有第二凸起部件,第二凸起部件设置有弯折部,弯折部上设置有第二通孔,固定条上设置有第三通孔,螺钉或者螺栓通过第二通孔和第三通孔,使得消音板的四个角部分别于固定条固定。
进一步地,固定条为4个,多个消音板中同一方位的角部与同一固定条固定。
进一步地,第一通孔和第三通孔为多个,在固定条上均匀布置,每个固定条上第一通孔和第三通孔的个数均大于消音板的个数。
进一步地,消音板包括:固定板以及黏贴在固定板两面的消音材料。
本发明另一方面提供一种风管机,包括风机、外壳、进风口和出风口,在风机与出风口之间设置有上述任一项的消音器。
进一步地,消音器与外壳固定连接。
进一步地,消音器与外壳的固定连接方式为过盈配合、焊接或螺接。
进一步地,外壳具有保温功能。
在上述技术方案中,本发明提供的消音器中,包括多个消音板以及固定条,消音板成折弯形,消音板的四个角部分别与固定条固定,该消音器由于消音板成弯折状,增大需要消音的空气流与消音板的接触面积,消音效果更好,同时采用固定条与消音板的四个角部固定,使得弯折形的固定板固定稳固,更好的降噪。
由于上述消音器具有上述技术效果,具有该消音器的风管机噪音更低,舒适性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的消音器的立体结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的消音器的爆炸图;
图3为本发明实施例一提供的消音板的立体图;
图4为本发明实施例一提供的固定条的立体图;
图5为本发明实施例一提供的消音器的俯视图;
图6为本发明实施例二提供的消音器的俯视图;
图7为本发明实施例提供的带有消音器的风管机的结构示意图;
图8为图7B-B方向的剖面图。
图中:1消音板;1.1固定板;1.2消音材料;1.3第一凸起部件;1.4第二凸起部件;2固定条;2.1第一通孔;2.2第三通孔;3螺钉;4出风口;5外壳;6风机;7进风口。
具体实施方式
本发明的提供一种消音器,可以更好的降噪。下面将结合附图对本专利申请进行具体介绍。
如图1-4所示,消音器,包括多个消音板1以及固定条2,消音板成折弯形,消音板的四个角部分别与固定条固定。
在上述技术方案中,该消音器由于消音板成弯折状,增大需要消音的空气流与消音板的接触面积,消音效果更好,同时采用固定条与消音板的四个角部固定,使得弯折形的固定板固定稳固,防止消音板固定不好,晃动和其它部件碰撞产生噪音,更好的降噪。
消音板1的四个角部分别设置有第一凸起部件1.3,固定条上设置有第一通孔2.1,第一凸起部件1.3和第一通孔2.1配合。第一凸起部件1.3穿过第一通孔2.1,使得消音板与固定条固定更牢固。
消音板的四个角部可分别设置有第二凸起部件1.4,第二凸起部件1.4设置有弯折部,弯折部上设置有第二通孔,固定条上设置有第三通孔2.2,螺钉3或者螺栓通过第二通孔1.4和第三通孔2.2,使得消音板的四个角部分别于固定条固定。
在将消音板1和固定条2固定在一起时,可以先第一凸起部件1.3插入第一通孔2.1,实现初步定位,再用螺钉3或者螺栓通过第二通孔1.4和第三通孔2.2,使得消音板的四个角部分别于固定条固定,这样更便于加工,同时固定更紧密。
同一个位置附近可以设置多个第三通孔2.2,好处在于:多个位置只需要开一种固定条的模具即可使用,不同的需要采用不同的第三通孔2.2.
本发明中消音板1为方形,带有四个角部,因此,固定条优先为4个,多个消音板中同一方位的角部与同一固定条2固定。这样可以固定更牢固,防止晃动。如果消音板1为六边形、八边形等规则或者不规则的情况,本领域技术人员可以在本发明的基础上进行变换,采用适应消音板形状的消音条以及消音条的个数。
第一通孔2.1和第三通孔2.2为多个,在固定条上均匀布置,每个固定条上第一通孔和第三通孔的个数均大于消音板的个数。这样使得固定条更通用,当需要消音效果比较好的情况时,可以多布置消音板1的个数,如图5;当对消音效果要求不高时,可以间隔布置消音板1,如图6,可以节约材料。
消音板1可以是直接带有消音功能的弯折形的消音板,同时消音板1也可以采用如下方式构成,消音板包括:固定板1.1以及黏贴在固定板两面的消音材料1.2。消音材料可以为消音棉等材料。
本发明另一方面提供一种风管机,包括出风口4、外壳5、风机6和进风口7,在风机6与出风口4之间设置有上述任一项的消音器。由于上述消音器降噪效果好,带有改消音器的风管机噪音较低。为了更好的给风管机降噪,在设置消音板1时可以对消音板的弯折角度等参数做设计,保证出风可以完全经过消音板,进行处理,降噪效果更好。
消音器与外壳固定连接。更好的方式为风管机在设计时预留一部分消音器的布置空间,消音器在该部分空间内布置,采用过盈配合方式固定,不需要多余的固定元件,即可实现固定,同时由于没有其它的固定元件,使得消音器与外界完全没有直接接触,防冷桥效果好,防止能量散失,更节能。消音器与外壳也可以采用焊接或螺接等方式固定。
外壳具有保温功能,例如黏贴海绵等消音材料,这样可以更好的防冷桥效果好,防止能量散失,更节能。
以上对本发明所提供的消音器及具有其风管机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种消音器,包括至少一个消音板以及固定条,其特征在于,所述消音板成折弯形,所述消音板的四个角部分别与固定条固定,所述消音板的四个角部分别设置有第一凸起部件,所述固定条上设置有第一通孔,所述第一凸起部件和所述第一通孔配合,所述消音板的四个角部分别设置有第二凸起部件,所述第二凸起部件设置有弯折部,所述弯折部上设置有第二通孔,所述固定条上设置有第三通孔,螺钉或者螺栓通过所述第二通孔和第三通孔,使得所述消音板的四个角部分别于所述固定条固定,在所述固定条的同一个位置附近设置多个所述第三通孔,根据不同的需要选择不同的所述第三通孔。
2.根据权利要求1任意所述的消音器,其特征在于,所述固定条为4个,所述至少一个消音板中同一方位的角部与同一固定条固定。
3.根据权利要求2所述的消音器,其特征在于,所述第一通孔和第三通孔为多个,在所述固定条上均匀布置,所述每个固定条上第一通孔和第三通孔的个数均大于所述消音板的个数。
4.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于,所述消音板包括:固定板以及黏贴在固定板两面的消音材料。
5.一种风管机,包括风机、外壳、进风口和出风口,其特征在于:在风机与出风口之间设置权1-3中任一项所述的消音器。
6.根据权利要求5所述的风管机,其特征在于,所述消音器与所述外壳固定连接。
7.根据权利要求6所述的风管机,其特征在于,所述消音器与所述外壳的固定连接方式为过盈配合、焊接或螺接。
8.根据权利要求7所述的风管机,其特征在于,所述外壳具有保温功能。
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