CN104421221A - 消音器组件及风机盘管 - Google Patents

Abstract

本发明公开的消音器组件应用于具有风机的设备中，其包括定位板（11）以及与所述定位板（11）相固定的消音板（12），所述消音板（12）上具有沿气流方向延伸的消音面，所述消音面上具有挡音部，所述挡音部相对于所述气流方向倾斜布置。该消音器组件工作时，气体沿气流方向流动时，将与消音面相接触，进而与消音面上的挡音部相作用，该挡音部能够对噪声进行反射以及折射，继而阻挡噪声沿气流方向直接传出。可见，上述消音器组件能够降低具有风机的设备运行时产生的噪声。本发明还公开了一种包括上述消音器组件的风机盘管。

Description

消音器组件及风机盘管

技术领域

本发明涉及消音装置技术领域，尤其涉及一种消音器组件。本发明还涉及一种包括上述消音器组件的风机盘管。

背景技术

大多数设备运行时会产生较大的噪声，随着科学技术的不断发展，人们对于设备运行时产生的噪声也提出了越来越严苛的要求。

在具有风机的设备中，风机将一空间内的气体抽入设备内时，气体通过设备的进风口进入设备的进风通道内。在这一过程中，不可避免地会产生较大的噪声，这一噪声将严重影响设备的使用感受。尤其对于一些诸如风机盘管等工作于公共场所的设备，上述噪声将对人们的正常工作和生活产生不良影响。

综上所述，如何降低具有风机的设备运行时产生的噪声，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种消音器组件，以降低具有风机的设备运行时产生的噪声。本发明的另一目的是提供一种包括上述消音器组件的风机盘管。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消音器组件，其应用于具有风机的设备中，包括定位板以及与所述定位板相固定的消音板，所述消音板上具有沿气流方向延伸的消音面，所述消音面上具有挡音部，所述挡音部相对于所述气流方向倾斜布置。

优选地，上述消音器组件中，所述消音板的表面上设置有消音材料层。

优选地，上述消音器组件中，所述消音板的相对两个表面上均设置有所述消音材料层。

优选地，上述消音器组件中，所述消音板为多个，多个所述消音板形成消音通道。

优选地，上述消音器组件中，多个所述消音板中，每相邻两个所述消音板之间的间距相等。

优选地，上述消音器组件中，所述消音板为波浪形消音板。

一种风机盘管，包括外壳，还包括设置于所述外壳内的消音器组件，所述消音器组件为上述任一项所述的消音器组件。

优选地，上述风机盘管中，所述消音器组件设置于所述外壳内的进风通道中。

优选地，上述风机盘管中，所述消音器组件的消音板为多个，且多个所述消音板沿所述进风通道的纵向排布。

优选地，上述风机盘管中，所述消音器组件的消音板为多个，且或多个所述消音板沿所述进风通道的横向排布。

在上述技术方案中，本发明提供的消音器组件包括定位板以及与该定位板相固定的消音板，该消音板上具有沿气流方向延伸的消音面，该消音面上具有挡音部，该挡音部相对于气流方向倾斜布置。该消音器组件工作时，气体沿气流方向流动时，将与消音面相接触，进而与消音面上的挡音部相作用，该挡音部能够对噪声进行反射以及折射，继而阻挡噪声沿气流方向直接传出。可见，相比于背景技术中所介绍的内容，上述消音器组件能够降低具有风机的设备运行时产生的噪声。

由于上述消音器组件具有上述技术效果，具有该消音器组件的风机盘管也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种消音器组件的结构示意图；

图2为图1的俯视半剖视图；

图3为本发明实施例提供的另一种消音器组件的结构示意图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本发明实施例提供的风机盘管的结构示意图。

上图1-5中：

箭头方向指气流方向；

11为定位板，12为消音板，13为消音材料层，21为上盖板组件，22为开口面板组件，23为左侧板组件，24为底板，25为右侧板组件，31为表冷器部件，32为固定板，33为接水盘部件，41为电机固定板，42为前涡壳，43为离心风叶，44为后涡壳，45为电机，46为支架，47为离心风机部件，51为消音器组件，52为滑槽。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种消音器组件，以降低具有风机的设备运行时产生的噪声。本发明的另一核心是提供一种包括上述消音器组件的风机盘管。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本发明实施例提供的消音器组件应用于具有风机的设备中，目标空间内的气体在风机的作用下将进入该设备，在气体流动过程中将产生噪声。上述消音器组件包括定位板11以及与该定位板11相固定的消音板12；定位板11用于实现消音板12的定位，其可以是设备的外壳，也可以是与设备的外壳相对固定的板件，该定位板11一般沿气流方向延伸，以免气体无法通过；消音板12上具有沿气流方向延伸的消音面，该消音面上具有挡音部，该挡音部相对于气流方向倾斜布置。具体地，消音板12可为平板，其整体相对于气流方向倾斜布置，此时消音板12中与设备的进风口相对的一面为消音面，且该消音面整体为挡音部。上述消音板12的数量可为一个，此时可灵活调整消音板12的布置方向，使得消音板12上的消音面面积较大。

上述消音器组件工作时，气体沿气流方向流动时，将与消音面相接触，进而与消音面上的挡音部相作用，该挡音部能够对噪声进行反射以及折射，继而阻挡噪声沿气流方向直接传出。可见，相比于背景技术中所介绍的内容，上述消音器组件能够降低具有风机的设备运行时产生的噪声。

进一步的技术方案中，可在消音板12的表面上设置消音材料层13，该消音材料层13可仅设置于消音板12的一个表面上，其可粘贴于消音板12的表面上。当消音板12为平板时，上述消音材料层13优选设置于消音板12的消音面上。上述消音材料层13具体可为吸音棉，其能够吸收设备内的部分噪声，以此更大程度地降低设备运行时产生的噪声。当然，消音材料层13也可由其他具有消音功能的材料制成。

为了强化消音材料层13的吸音效果，本发明实施例在消音板12上相对的两个表面上均设置消音材料层13。显然，消音材料层13的作用面积有所增大，其能够吸收的噪声量随之增大。

鉴于有些设备运行时产生的噪声较大，仅设置一个消音板12所产生的技术效果相对较弱，因此本发明实施例将消音板12设置为多个，多个消音板12形成消音通道。当消音板12的数量增加时，就意味着消音面的总面积增大。此时，气体流经该消音器组件时将通过上述消音通道，将会有更多的气体与消音板12相作用，进而吸收更多的噪声。上述多个消音板12的分布可灵活确定，只要保证气体能够穿过多个消音板12组成的消音通道，进而进入设备的其他部分即可。

更进一步的技术方案中，上述多个消音板12中，每相邻两个消音板12之间的间距相等，该间距指的是相邻两个消音板12的中心点之间的距离。此种设置方式不仅有利于消音器组件的加工，还能够提高消音器组件的消音性能，同时减少气体的流动损失。

具体实施方式中，消音板12的形状可为多种，例如人字形等，消音板12的形状也可以不规律。为了便于加工，同时吸收更多的噪声，本发明实施例提供的消音板12优选为波浪形消音板，该波浪形消音板对噪声的反射效果和折射效果更强。上述波浪形消音板的折形角度和折形个数根据具体适用场合灵活设置即可。

另外，上述定位板11可为两个，两个定位板11相对设置，消音板12固定于两个定位板11之间，以提高消音板12的定位精度。

本发明实施例提供的风机盘管包括外壳以及设置于外壳内的动力部分、抽风部分、换热部分、消音器组件51以及辅助零部件，其中：外壳包括上盖板组件21、开口面板组件22、左侧板组件23、底板24和右侧板组件25；动力部分包括电机固定板41和电机45；抽风部分包括前涡壳42、离心风叶43、后涡壳44、支架46和离心风机部件47；辅助零部件包括滑槽52。外壳的两侧分别具有进风口和出风口，外壳内则具有进风通道和出风通道，气体由进风口进入后依次经过进风通道、消音器组件51、抽风部分、换热部分和出风通道，然后由出风口流出该风机盘管。具体地，上述消音器组件51可设置于气体流经的空间的任意位置处。

由于上述消音器组件51具有上述技术效果，具有该消音器组件51的风机盘管也应具有相应的技术效果。

优选的技术方案中，上述消音器组件51设置于进风通道中。进风通道处的噪声稍大，因此将消音器组件51放置于进风通道中更有利于降低设备运行时的噪声。

另外，由于风机盘管的外壳一般为六方体结构，因此为了方便布置消音器组件51，可将消音器组件51中的多个消音板12沿进风通道的纵向排布。当然，也可将上述多个消音板12沿进风通道的横向排布。上述纵向和横向分别指外壳的横截面的长度方向和宽度方向。

在风机盘管的其他结构及配置不变的情况下，分别对上述风机盘管未设置消音器组件51和设置消音器组件51的情况进行试验，其中，未设置消音器组件51时风机盘管内的噪声数据如表一所示，设置消音器组件51时风机盘管内的噪声数据如表二所示。

表一

序列	风量(m3/h)	静压(Pa)	转速(r/min)	噪音(dB)
					1	1020	0	1040	43.9
2	850	0	880	38.9
					3	765	0	820	37.7
4	574	0	640	29.7
					5	510	0	580	26.3
6	425	0	500	22.7

表二

序列	风量(m3/h)	静压(Pa)	转速(r/min)	噪音(dB)
					1	1020	0	1100	39.5
2	979.2	0	1060	38.6
					3	938.4	0	1020	37.8
4	897.6	0	980	36.5
					5	850	0	940	35.4
6	776	0	900	34.4
					7	737.2	0	860	33
8	698.4	0	820	31.9
					9	659.6	0	780	30.5
10	620.8	0	740	29.2
					11	582	0	700	27.9
12	543.2	0	660	26.6
					13	494	0	620	25
14	459	0	580	23.3
					15	418	0	540	21.8
16	383	0	500	20.8

根据上述数据可知，本发明实施例提供的消音器组件有效地降低了风机盘管内的噪声。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种消音器组件，其应用于具有风机的设备中，其特征在于，包括定位板（11）以及与所述定位板（11）相固定的消音板（12），所述消音板（12）上具有沿气流方向延伸的消音面，所述消音面上具有挡音部，所述挡音部相对于所述气流方向倾斜布置。

2.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述消音板（12）的表面上设置有消音材料层（13）。

3.根据权利要求2所述的消音器组件，其特征在于，所述消音板（12）的相对两个表面上均设置有所述消音材料层（13）。

4.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述消音板（12）为多个，多个所述消音板（12）形成消音通道。

5.根据权利要求4所述的消音器组件，其特征在于，多个所述消音板（12）中，每相邻两个所述消音板（12）之间的间距相等。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的消音器组件，其特征在于，所述消音板（12）为波浪形消音板。

7.一种风机盘管，包括外壳，其特征在于，还包括设置于所述外壳内的消音器组件（51），所述消音器组件（51）为如权利要求1-6中任一项所述的消音器组件（51）。

8.根据权利要求7所述的风机盘管，其特征在于，所述消音器组件（51）设置于所述外壳内的进风通道中。

9.根据权利要求7或8所述的风机盘管，其特征在于，所述消音器组件（51）的消音板（12）为多个，且多个所述消音板（12）沿所述进风通道的纵向排布。

10.根据权利要求7或8所述的风机盘管，其特征在于，所述消音器组件（51）的消音板（12）为多个，且或多个所述消音板（12）沿所述进风通道的横向排布。