CN104421434B - 封管缩口阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种封管缩口阀。具体技术方案为：一种封管缩口阀，包括有阀体、阀芯及驱动阀芯的驱动件，阀体包括有介质进入通道及连接腔，连接腔内设有喇叭状束流套，该束流套包括大端及小端，大端与小端之间通过连接口导通，束流套的大端处于阀体的介质进入通道处，小端处于连接腔内，阀芯包括有可沿阀体连接腔的轴向往复滑移的具有流道的管体，阀芯包括有密封端及驱动端，密封端处设有密封座，驱动件包括有操纵管，操纵管上开设有与阀芯上流道导通的流通通道，阀芯与阀体之间设有周向限位轴向导向机构，操作管上设有可拆卸的外部连接件。采用上述技术方案，提供了一种环保、可在线排障、无需外置操作件控制的封管缩口阀。

Description

封管缩口阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，特别涉及一种封管缩口阀。
背景技术
缩口阀为一种闭合件的流动通道或面积小于管径的内径的阀体，可对流量实施控制。传统的控制管道输送的管道阀体通常采用外装的手柄或电机、气动对其实施控制。此类管道阀门容易泄漏，而且无在线排障功能，泄露得不到完善的处理，会对环境造成污染。市场及资料上也出现了一些控制流道输送的阀门，如复式阀，此类阀门在使用过程中，拆掉下流的管道阀门后，上游阀门未能先行关断管道流，仍存在管流短期外泄的情况，对环境同样会造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种环保、可在线排障、无需外置操作件控制的封管缩口阀。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封管缩口阀，其特征在于：包括有阀体、阀芯及驱动阀芯的驱动件，所述的阀体包括有介质进入通道及与介质进入通道连通的连接腔，连接腔内设有促使介质进入通道与连接腔导通或封闭的喇叭状束流套，该束流套的一端为大端，另一端为小端，大端与小端之间通过连接口导通，束流套的大端处于阀体的介质进入通道处，小端处于连接腔内，所述的阀芯包括有可沿阀体连接腔的轴向往复滑移的具有流道的管体，阀芯朝向束流套的一端为密封端，另一端为驱动端，其密封端处设有可与束流套密封或分离的密封座，所述的驱动件包括有一端延伸至阀体的连接腔内并与阀芯的驱动端呈螺纹旋接、另一端延伸至阀体的连接腔外的操纵管，操纵管上开设有与阀芯上流道导通的流通通道，阀芯与阀体之间设有周向限位轴向导向机构，所述操作管相对于延伸至阀体连接腔一端的另一端处设有可拆卸的外部连接件。
采用上述技术方案，当阀体处于开启状态时，介质由阀体的介质进入通道通过束流套的连接口进入到连接腔内，然后由连接腔途径阀芯及驱动件流至管道内；当驱动件对阀芯实施驱动，使阀芯朝向阀体的介质进入通道实施滑移，阀芯的密封座与束流套的小端抵触，使束流套的小端与连接腔之间形成封闭，阀体介质进入通道内的介质则无法进入到连接腔及下线管道阀体内。当下线用于控制管道介质输送的阀体出现异常或故障时，可通过对驱动件的旋转，使阀芯的密封座与束流套的小端密封，使上线的介质无法由本发明的阀体进入到下线管道阀体处，即使不对整个管路系统进行停止，也可对下线阀体实施维修，并且在对下线阀体实施维修的过程中，不会有介质泄露，对环境提供了较为完善的保护，而且操控管上外部连接件的设置可使下线管道阀体与本发明的阀体之间实施方便的拆卸，使维修过程变得简单，快捷。
本发明进一步设置为：周向限位轴向导向机构包括有设于阀体与阀芯之间的安装块，安装块朝向阀芯的内周面上开设有至少一条导向定位槽，导向定位槽沿安装块轴向的开设，阀芯的内壁上开设有安装孔，安装孔内安装有延伸至导向定位槽内的定位销，所述的安装块上设有流量调节机构。
其中，操纵管与阀芯驱动端连接的一端处于安装块与阀芯之间，操作管延伸至阀体连接腔的外周面上设有限位凸环，该限位凸环与操作管延伸至阀体连接腔的顶部之间留有安装空间，该安装空间与安装块之间设有密封垫，所述流量调节机构包括有套设于安装块的外周面上的调节螺母，该调节螺母的顶盖与操作管的限位凸环呈抵触配合。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装及拆卸较为方便，而其密封性好。
本发明更进一步设置为：外部连接件包括有套设于操作管外周面上的拆装螺母。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，拆卸方便。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中阀芯的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种封管缩口阀，包括有阀体1、阀芯2及驱动阀芯2的驱动件3。阀体1包括有介质进入通道11及与介质进入通道11连通的连接腔12，连接腔12内设有促使介质进入通道11与连接腔12导通或封闭的喇叭状束流套4，该束流套4的一端为大端41，另一端为小端42，大端41与小端42之间通过连接口43导通，束流套4的大端41与阀体1的介质进入通道11衔接，小端42处于连接腔12内；阀芯2包括有可沿阀体1连接腔12的轴向往复滑移的具有流的管体，阀芯2朝向束流套4的一端为密封端21，另一端为驱动端22，其密封端21处设有可与束流套4密封或分离的密封座23；驱动件3包括有一端延伸至阀体1的连接腔12内并与阀芯2的驱动端22呈螺纹旋接、另一端延伸至阀体1的连接腔12外的操纵管，操纵管上开设有与阀芯2上流道导通的流通通道31，阀芯2与阀体1之间设有周向限位轴向导向机构5，操作管相对于延伸至阀体1连接腔12一端的另一端处设有可拆卸的外部连接件6。上述方案中，当阀体1处于开启状态时，介质由阀体1的介质进入通道11通过束流套4的连接口43进入到连接腔12内，然后由连接腔12途径阀芯2及驱动件3流至管道内；当驱动件3对阀芯2实施驱动，使阀芯2朝向阀体1的介质进入通道11实施滑移，阀芯2的密封座23与束流套4的小端42抵触，使束流套4的小端42与连接腔12之间形成封闭，阀体1介质进入通道11内的介质则无法进入到连接腔12及下线管道阀体内。当下线用于控制管道介质输送的阀体出现异常或故障时，可通过对驱动件3的旋转，使阀芯2的密封座23与束流套4的小端42密封，使上线的介质无法由本发明的阀体1进入到下线管道阀体处，即使不对整个管路系统进行停止，也可对下线阀体实施维修，并且在对下线阀体实施维修的过程中，不会有介质泄露，对环境提供了较为完善的保护，而且操控管上外部连接件6的设置可使下线管道阀体与本发明的阀体1之间实施方便的拆卸，使维修过程变得简单，快捷。需要说明的是，外部连接件6包括有套设于操作管外周面上的拆装螺母，当然也可为连接法兰，也是可行的。
在本发明实施例中，周向限位轴向导向机构5包括有设于阀体1与阀芯2之间的安装块51，安装块5朝向阀芯2的内周面上开设有至少一条导向定位槽52，导向定位槽52沿安装块51轴向的开设，阀芯2的内壁上开设有安装孔24，安装孔24内安装有延伸至导向定位槽52内的定位销53。需要说明的是，导向定位槽52优选为两个，且处于安装块51外周面上呈对应设置，这样能够保证阀芯2运行的更为顺畅；为了保证操纵管与阀体1连接处的密封性，操作管延伸至阀体1连接腔12的外周面上设有限位凸环32，该限位凸环32与操作管延伸至阀体1连接腔12的顶部之间留有安装空间33，该安装空间33与安装块51之间设有密封垫34；为了对介质流量实施调节，安装块51上设有流量调节机构7，该流量调节机构7包括有套设于安装块51的外周面上的调节螺母，该调节螺母的顶盖71与操作管的限位凸环32呈抵触配合。

Claims (4)

1.一种封管缩口阀，其特征在于：包括有阀体、阀芯及驱动阀芯的驱动件，所述的阀体包括有介质进入通道及与介质进入通道连通的连接腔，连接腔内设有促使介质进入通道与连接腔导通或封闭的喇叭状束流套，该束流套的一端为大端，另一端为小端，大端与小端之间通过连接口导通，束流套的大端处于阀体的介质进入通道处，小端处于连接腔内，所述的阀芯包括有可沿阀体连接腔的轴向往复滑移的具有流道的管体，阀芯朝向束流套的一端为密封端，另一端为驱动端，其密封端处设有可与束流套密封或分离的密封座，所述的驱动件包括有一端延伸至阀体的连接腔内并与阀芯的驱动端呈螺纹旋接、另一端延伸至阀体的连接腔外的操作管，操作管上开设有与阀芯上流道导通的流通通道，阀芯与阀体之间设有周向限位轴向导向机构，所述操作管相对于延伸至阀体连接腔一端的另一端处设有可拆卸的外部连接件。
2.根据权利要求1所述的封管缩口阀，其特征在于：所述的周向限位轴向导向机构包括有设于阀体与阀芯之间的安装块，安装块朝向阀芯的内周面上开设有至少一条导向定位槽，导向定位槽沿安装块轴向的开设，阀芯的内壁上开设有安装孔，安装孔内安装有延伸至导向定位槽内的定位销，所述的安装块上设有流量调节机构。
3.根据权利要求2所述的封管缩口阀，其特征在于：所述操作管与阀芯驱动端连接的一端处于安装块与阀芯之间，操作管延伸至阀体连接腔的外周面上设有限位凸环，该限位凸环与操作管延伸至阀体连接腔的顶部之间留有安装空间，该安装空间与安装块之间设有密封垫，所述流量调节机构包括有套设于安装块的外周面上的调节螺母，该调节螺母的顶盖与操作管的限位凸环呈抵触配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的封管缩口阀，其特征在于：所述的外部连接件包括有套设于操作管外周面上的拆装螺母。
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