CN203847798U - 双活接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种双活接球阀，涉及一种安装于输送介质管道上的阀门结构，主要是由阀体、阀盖、阀座、球体阀芯、阀杆、手柄和活接螺母等构成，并在阀体外端和阀盖外端的外圆周面上分别增设有凸台，而通过凸台能使球阀上直接设置活动连接的活接螺母，这种连接方式灵活、可靠，它避免了传统的球阀上必须通过连接头才能连接有活接螺母的缺陷，减少球阀上的零部件数量，降低球阀使用成本。同时，球阀与管道之间的拆装非常方便，也不会对管道造成损坏，不仅降低了管道的维护成本，提高管道的使用安全性，也为管道维修与配件更新提供了便利。

Description

双活接球阀

技术领域

本实用新型涉及一种安装于输送介质管道上的球阀结构，尤其是指双活接球阀。

背景技术

球阀是一种常见的阀门结构，它在输送介质的管道上主要起到切断、分配和改变介质流动方向的作用，因其结构简单、操作方便而被广泛应用于供水、供暖等工业及民用管道上。目前，普通球阀与管道的连接方式一般为螺纹连接、焊接连接等固连结构，在安装于管道后，球阀往往不易拆卸、更换困难，在拆装过程中也容易对管道造成损坏，提高管道的维护成本。因此，有些阀门生产厂家就提出一种具备活接螺母的球阀结构，即如图8所示在阀体5或阀盖2的外端通过设置一个密封连接的带活接螺母1的连接头21来实现球阀与管道之间的活动连接，从而提高球阀与管道之间的连接灵活性和便捷性。然而，在球阀上通过连接头间接连接上活接螺母，往往造成零部件的数量增多，提高了球阀的使用成本，而且球阀与管道之间的拆装都需要卸下连接头与球阀之间的密封连接部位，频繁拆装后往往增加泄露点的产生，使用存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种连接灵活、可靠，使用安全，能有效降低使用成本的双活接球阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种双活接球阀，包括阀体和密封连接在阀体端口内的阀盖，所述的阀体与阀盖之间设有阀座和转动密封支承在阀座内的球体阀芯，及操作球体阀芯旋转启闭的阀杆，该阀杆上端伸出阀体并设有传动连接的手柄，所述的阀体外端和阀盖外端的外圆周面上分别设有凸台，该阀体外端和阀盖外端的凸台上分别设有活动连接的活接螺母。

所述的阀体外端和阀盖外端的外圆周面上分别设有两段中心对称的凸台，该两段凸台均为弧形凸台。

所述的活接螺母一端设有内螺纹连接孔，另一端设有活动连接在凸台上的通孔，该通孔的外端口内设有与所述凸台构成止脱结构的环形内肩。

所述的手柄与阀体之间分别设有构成手柄转动限位的限位脚和限位筋。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体外端和阀盖外端的外圆周面上分别设有凸台，并通过凸台而使球阀上直接设置活动连接的活接螺母，这种连接方式灵活、可靠，它避免了传统的球阀上必须通过连接头才能连接有活接螺母的缺陷，减少球阀上的零部件数量，降低球阀使用成本。同时，球阀与管道之间的拆装非常方便，也不会对管道造成损坏，不仅降低了管道的维护成本，提高管道的使用安全性，也为管道维修与配件更新提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为阀体的剖视结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为阀盖的剖视结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为活接螺母的剖视结构示意图。

图8为传统球阀上连接有活接螺母的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1至图8所示，1.活接螺母、11.通孔、12.环形内肩、13.内螺纹连接孔、2.阀盖、3.阀座、4.球体阀芯、41.通水孔、5.阀体、51.限位筋、52.突起部、6.阀杆、61.扁轴、7.“O”型圈、8.手柄、81.限位脚、9.螺母、10.凸台、101.内端面、21.连接头。

双活接球阀，如图1、图2所示，主要是由阀体5、阀盖2、阀座3、球体阀芯4、阀杆6、手柄8和活接螺母1等构成。

所述的阀体5如图3、图4所示，该阀体是一个水平直通的中空阀体，在阀体5左端的端口内设有螺纹密封连接的阀盖2，阀体5右端为向外延伸的连体结构，在连体结构外端（右端）的外圆周面上设有两段中心对称的凸台10，每段凸台均为弧形凸台，阀体5顶部设有向上延伸的突起部52。

所述的阀盖2如图5、图6所示，其右端设有与阀体5的端口内作螺纹密封连接的外螺纹连接头，阀盖2外端（左端）的外圆周面上也设有两段中心对称的弧形凸台，该阀体与阀盖上的弧形凸台结构、尺寸设计相同。

所述的阀体5外端和阀盖2外端的凸台10上分别设有活动连接的活接螺母1，该活接螺母如图7所示，其一端设有内螺纹连接孔13，可与外接管道进行螺纹连接，另一端设有通孔11，该通孔的外端口内设有环形内肩12；所述的环形内肩12与凸台10的尺寸需要进行精密计算，以便于两者之间既能实现活动连接，又不会造成水平脱落，即安装时必须将活接螺母1倾斜一定角度以将环形内肩12先套入其中一个凸台10内，再将环形内肩12套入另一个凸台10内，此时活接螺母1与与阀体5或阀盖2呈水平连接状态，环形内肩12的内端面101与凸台10的内端面101相互贴合，就不会影响活接螺母1与凸台10之间的活动连接，而且环形内肩12与凸台10之间也形成了止脱结构，防止活接螺母1从凸台10上水平脱落。

所述的阀体5与阀盖2之间设有阀座3和球体阀芯4，该阀座3主要作为球体阀芯4的密封支承构件，该球体阀芯4转动密封支承在阀座3内，在球体阀芯4上设有通水孔41，通过球体阀芯4在阀座3内的转动而带动通水孔41在阀体5内的通断，从而实现球阀启闭；所述的球体阀芯4顶面设有扁槽。

所述的阀杆6转动安装在阀体5顶部的突起部52内，该阀杆6与突起部52之间设有双道“O”型圈7作为阀杆6转动的动密封件；所述的阀杆6下端设为扁轴61，该扁轴配装在球体阀芯4的扁槽内以构成阀杆6与球体阀芯4之间的传动连接；阀杆6上端也设为扁轴61，该扁轴伸出阀体5的突起部52并传动连接有手柄8，再通过螺母9作进一步连接固定，操作手柄8即可经阀杆6带动球体阀芯4实现转动启闭；所述的手柄8与阀体5的突起部52之间分别设有如图2所示可构成手柄8转动限位的限位脚81和限位筋51，以限制手柄8的转动角度。

本实用新型通过在球阀两端分别设置活动连接的活接螺母1，当球阀需要安装于管道上时，只需将球阀两端的活接螺母1通过环形内肩12的内端面101与阀体5或阀盖2上的凸台10内端面101相贴合，再将两端管道的螺纹连接端分别与球阀两端的活接螺母1的内螺纹连接孔13拧合即可。如球阀需要维修或更换，只需将活接螺母1从管道的螺纹连接端拆下即可，不会对球阀产生任何影响，也不会对管道造成破坏，降低了管道的维护成本。

Claims (4)

1. 一种双活接球阀，包括阀体（5）和密封连接在阀体端口内的阀盖（2），所述的阀体（5）与阀盖（2）之间设有阀座（3）和转动密封支承在阀座内的球体阀芯（4），及操作球体阀芯旋转启闭的阀杆（6），该阀杆上端伸出阀体（5）并设有传动连接的手柄（8），其特征在于所述的阀体（5）外端和阀盖（2）外端的外圆周面上分别设有凸台（10），该阀体（5）外端和阀盖（2）外端的凸台（10）上分别设有活动连接的活接螺母（1）。

2.根据权利要求1所述的双活接球阀，其特征在于所述的阀体（5）外端和阀盖（2）外端的外圆周面上分别设有两段中心对称的凸台（10），该两段凸台（10）均为弧形凸台。

3.根据权利要求1或2所述的双活接球阀，其特征在于所述的活接螺母（1）一端设有内螺纹连接孔（13），另一端设有活动连接在凸台（10）上的通孔（11），该通孔的外端口内设有与所述凸台（10）构成止脱结构的环形内肩（12）。

4. 根据权利要求1或2所述的双活接球阀，其特征在于所述的手柄（8）与阀体（5）之间分别设有构成手柄（8）转动限位的限位脚（81）和限位筋（51）。