CN202866735U - 油井井口防喷盒纠偏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井井口防喷盒纠偏器，由紧固盒组件和纠偏芯组成，纠偏芯包括纠偏座和固定安装在纠偏座上的连接管，纠偏座的中心设置有通孔，纠偏座的底部设置有O型密封圈，紧固盒组件包括紧固盘和紧固盖，纠偏座设置在紧固盘上，紧固盘的中心设置有连接孔，紧固盖的中心设置有供连接管带动纠偏座在紧固盘上表面移动的移动孔，紧固盖与紧固盘螺纹连接且将纠偏座压紧在紧固盖的内部。本实用新型结构简单、设计合理且安装使用方便、使用效果好，能有效解决抽油杆在工作过程中易与防喷盒的中心产生偏移现象的问题，可实现对防喷盒360度范围内随意纠偏校正，防止漏油现象发生，减少环境污染，同时调整方便，使用安全可靠。

Description

油井井口防喷盒纠偏器

技术领域

本实用新型涉及一种纠偏装置，尤其是涉及一种油井井口防喷盒纠偏器。

背景技术

现有技术中，油井井口防喷盒与位于油井内的抽油机油杆两者因作业修井产生漂移或抽油机基础松动等原因，易产生偏心现象，即抽油机油杆不在防喷盒的中心位置，此时易造成防喷盒盘根的快速磨损，降低防喷盒的使用寿命，易产生原油渗漏现象，污染环境，造成一定的经济损失。实际作业时，若偏心差较小且是前后偏心时，可通过调节抽油机油梁的前后位置来调节；若是左右偏心或偏心差较大时，须通过移动笨重的抽油机底座的前后左右位置来调节。这种调节油井井口防喷盒与抽油杆中心的办法存在费工、费时、费力的问题，给生产管理单位和操作工人带来较大的困难，且不易调整，调整不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种油井井口防喷盒纠偏器，其结构简单、设计合理且安装使用方便、使用效果好，能有效解决抽油杆在工作过程中易与防喷盒的中心产生偏移现象的问题，可实现对防喷盒360度范围内随意纠偏校正，防止漏油现象发生，减少环境污染，同时调整方便，使用安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：由紧固盒组件和纠偏芯组成，所述纠偏芯包括纠偏座和固定安装在纠偏座上的连接管，所述纠偏座的中心设置有通孔，所述纠偏座的底部设置有O型密封圈，所述紧固盒组件包括紧固盘和紧固盖，所述纠偏座设置在紧固盘上，所述紧固盘的中心设置有连接孔，所述紧固盖的中心设置有供连接管带动纠偏座在紧固盘上表面移动的移动孔，所述紧固盖与紧固盘螺纹连接且将纠偏座压紧在紧固盖的内部。

上述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述O型密封圈的数量为两个。

上述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述紧固盖上固定安装有旋转手把，所述旋转手把的数量为两个且两个旋转手把对称设置。

上述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述连接管的上部内壁上设置有第一内螺纹。

上述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述连接孔的内壁上设置有第二内螺纹。

上述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述纠偏座和连接管一体成型。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型安装使用方便，安装时，首先关停抽油机，待抽油机的抽油管道自行降压后拆掉油井井口上的防喷盒，然后将抽油杆由下至上依次穿过连接孔、通孔和连接管后，将紧固盘与油井井口螺纹连接，再将防喷盒通过螺纹方式安装在连接管上，即可开启抽油机正常工作。

3、本实用新型能有效解决抽油杆在工作过程中易与防喷盒的中心产生偏移现象的问题，可实现对防喷盒360度范围内随意纠偏校正，防止防喷盒盘根磨损，防止漏油现象发生，减少环境污染。

4、本实用新型调整方便，调整时，旋转紧固盖使得紧固盖松动，调整纠偏芯的纠偏座在紧固盖的上表面任意方向移动至抽油杆位于防喷盒的中心位置处，再旋转紧固盖使得紧固盖将纠偏座压紧在紧固盖的内部即可。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—纠偏座；          1-1—通孔；           2—连接管；

2-1—第一内螺纹；    3—O型密封圈；        4—紧固盘；

4-1—连接孔；        4-11—第二内螺纹；    5—紧固盖；

5-1—移动孔；        6—旋转手把；         7—抽油杆；

8—防喷盒；          9—油井井口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由紧固盒组件和纠偏芯组成，所述纠偏芯包括纠偏座1和固定安装在纠偏座1上的连接管2，所述纠偏座1的中心设置有通孔1-1，所述纠偏座1的底部设置有O型密封圈3，所述紧固盒组件包括紧固盘4和紧固盖5，所述纠偏座1设置在紧固盘4上，所述紧固盘4的中心设置有连接孔4-1，所述紧固盖5的中心设置有供连接管2带动纠偏座1在紧固盘4上表面移动的移动孔5-1，所述紧固盖5与紧固盘4螺纹连接且将纠偏座1压紧在紧固盖5的内部。

如图1所示，所述O型密封圈3的数量为两个，防止原油渗漏。

如图1所示，所述紧固盖5上固定安装有旋转手把6，所述旋转手把6的数量为两个且两个旋转手把6对称设置；旋转手把6便于紧固盖5旋转松动。

如图1所示，所述连接管2的上部内壁上设置有第一内螺纹2-1，便于连接管2与防喷盒8固定连接。

如图1所示，所述连接孔4-1的内壁上设置有第二内螺纹4-11，便于紧固盘4与油井井口9固定连接。

本实施例中，所述纠偏座1和连接管2一体成型。

结合图2，本实用新型的安装使用方法为：安装时，首先关停抽油机，待抽油机的抽油管道自行降压后拆掉油井井口上的防喷盒，然后将抽油杆7由下至上依次穿过连接孔4-1、通孔1-1和连接管2后，将紧固盘4与油井井口9螺纹连接，再将防喷盒8通过螺纹方式安装在连接管2上，即可开启抽油机正常工作。当抽油杆7在工作过程中与防喷盒8的中心产生偏移时，在旋转手把6处旋转紧固盖5，使得紧固盖5松动，调整纠偏芯的纠偏座1在紧固盖5的上表面任意方向移动至抽油杆7位于防喷盒8的中心位置处，再在旋转手把6处反向旋转紧固盖5，使得紧固盖5将纠偏座1压紧在紧固盖5的内部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：由紧固盒组件和纠偏芯组成，所述纠偏芯包括纠偏座（1）和固定安装在纠偏座（1）上的连接管（2），所述纠偏座（1）的中心设置有通孔（1-1），所述纠偏座（1）的底部设置有O型密封圈（3），所述紧固盒组件包括紧固盘（4）和紧固盖（5），所述纠偏座（1）设置在紧固盘（4）上，所述紧固盘（4）的中心设置有连接孔（4-1），所述紧固盖（5）的中心设置有供连接管（2）带动纠偏座（1）在紧固盘（4）上表面移动的移动孔（5-1），所述紧固盖（5）与紧固盘（4）螺纹连接且将纠偏座（1）压紧在紧固盖（5）的内部。

2.按照权利要求1所述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述O型密封圈（3）的数量为两个。

3.按照权利要求2所述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述紧固盖（5）上固定安装有旋转手把（6），所述旋转手把（6）的数量为两个且两个旋转手把（6）对称设置。

4.按照权利要求1、2或3所述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述连接管（2）的上部内壁上设置有第一内螺纹（2-1）。

5.按照权利要求4所述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述连接孔（4-1）的内壁上设置有第二内螺纹（4-11）。

6.按照权利要求5所述的油井井口防喷盒纠偏器，其特征在于：所述纠偏座（1）和连接管（2）一体成型。

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