CN104420394A - 一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，该产品属于造纸化工领域；本发明以烷基烯酮二聚体、十二烷基硫酸钠乳化剂、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂、杀菌剂、水为原料，以反应釜、搅拌罐、高速剪切机、匀质机为设备，通过两次掺混、高速剪切、高压匀质等工序后制得成品。该方法具有使用通用设备、生产工艺简单、生产成本低廉、产品质量好的优点；产品作为浆内施胶剂是在打浆或配料时添加于纸浆内进行施胶，使用后可明显提高纸张强度、韧性、白度和不透明度，改善纸张的适印性能；赋予纸张良好的光学性能和化学稳定性能，纸张贮存期长，不易变黄；可减少设备腐蚀，泡沫小，无污垢。

Description

一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法

技术领域： 

本发明产品属于造纸化工领域，尤其涉及一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法。

背景技术： 

    施胶剂亦称上胶剂，是一种造纸添加剂，施胶剂可分为浆内施胶剂和表面施胶剂，浆内施胶是在抄纸配浆时添加的化学品，能使纸赋予疏水性和抗流体渗透性，除吸墨纸、滤纸、蜡纸、卷烟纸、生活用纸等纸种外，几乎所有纸张均需施胶。本发明是一种浆内中性施胶剂，是以烷基烯酮二聚体、阳离子表面活性剂为主要原料，经均质工艺乳化而成的白色乳液，适用于中碱性条件下抄造的反应型施胶剂，广泛用于各种中高档文化纸、照相原纸、果袋纸、包装纸及纸板等纸种的生产，其施胶原理是：乳液中的阳离子微粒借助于阳离子淀粉、聚丙烯酰胺等单元或双元助留系统留着于纤维表面，经压榨和初干燥阶段，在纤维表面均匀扩散和重新分布，形成高度取向的单分子层，在干燥和贮存阶段与纤维分子上的羟基发生酯化反应而牢固地键合在纤维上，具有憎水性的长链脂肪基团转向纸面，从而达到优良的抗水效果。产品使用后具有：明显提高纸张强度、韧性、白度和不透明度，改善纸张的适印性能；赋予纸张良好的光学性能和化学稳定性能，纸张贮存期长，不易变黄；对碳酸钙填料容忍度高，可节约纤维原料，降低浆耗；不用硫酸铝，白水中可溶固形物大为降低；由于在碱性条件下抄造，可减少设备腐蚀，延长网布，毛毯使用寿命；泡沫小，无污垢，纸机湿部系统清洁，改善纸机运行性能。使用方法是：将浆内中性施胶剂乳液稀释到浓度3-4％，加入配浆池，或用计量泵连续加入到调浆箱、高位箱或浆管中，加入调浆箱效果最好，用量为：文化用纸0.1-0.25%（折纯）、果袋纸5-7%（折纯）。本发明产品是由烷基烯酮二聚体为主要成分，加入乳化剂，稳定剂等原料进行乳化后制得的产品。 

发明内容： 

 本发明主要解决的问题是提供一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，该方法以烷基烯酮二聚体、十二烷基硫酸钠乳化剂、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯、硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂、杀菌剂、水为原料，以反应釜、搅拌罐、高速剪切机、匀质机为设备，通过两次掺混、高速剪切、高压匀质等工序后制得成品，本发明使用的原料重量配比为：烷基烯酮二聚体10-12%、十二烷基硫酸钠乳化剂48-50%、聚乙烯蜡4%、氧化聚乙烯3%、硬脂酸钠3%、聚丙烯酰胺4%、高分子分散剂1%、杀菌剂1%、水24%。 

本发明可以通过以下技术方案来实现： 

一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，其特征由以下步骤构成：

（1）将配方量的烷基烯酮二聚体和十二烷基硫酸钠乳化剂送入化学反应釜，以25转/分的转速边搅拌边升温至50-60℃，搅拌均匀后加入配方量的聚乙烯蜡和氧化聚乙烯，搅拌反应2.0-2.5小时停止搅拌，将化学反应釜中的物料保温放置待用。

（2）将配方量的水送入搅拌罐，以20转/分的转速边搅拌边先后加入配方量的硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂、杀菌剂，常温下搅拌至全部溶解后停止搅拌放置待用。 

（3）将化学反应釜中和搅拌罐中的所有物料同时送入高速剪切机，把高速剪切机的转速提高到500-600转/分，剪切0.3-0.4小时后停止，将高速剪切机的所有物料送入高压匀质机，调温度为35-40℃，在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，匀质时间为1-1.5小时后得到成品。 

步骤（1）所述的化学反应釜内的反应温度为55℃，搅拌反应时间为2.25小时。 

步骤（3）所述的高速剪切机的转速为550转/分，剪切时间为0.35小时；匀质的温度为37.5℃，匀质时间为1.25小时。 

本明的有益效果是：提供了一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，该方法具有使用通用设备、生产工艺简单、生产成本低廉、产品质量好的优点；产品作为浆内施胶剂是在打浆或配料时添加于纸浆内进行施胶，使用后可明显提高纸张强度、韧性、白度和不透明度，改善纸张的适印性能；赋予纸张良好的光学性能和化学稳定性能，纸张贮存期长，不易变黄；可减少设备腐蚀，泡沫小，无污垢。 

具体实施方式

实施例1 

将占总量为10%的烷基烯酮二聚体和占总量为50%的十二烷基硫酸钠乳化剂送入化学反应釜，以25转/分的转速边搅拌边升温至50-60℃，搅拌均匀后加入占总量为4%的聚乙烯蜡和占总量为3%的氧化聚乙烯，搅拌反应2.0-2.5小时停止搅拌，将化学反应釜中的物料保温放置待用；将占总量为24%的水送入搅拌罐，以20转/分的转速边搅拌边先后加入占总量为3%的硬脂酸钠、占总量为4%的聚丙烯酰胺、占总量为1%的高分子分散剂、占总量为1%的杀菌剂，常温下搅拌至全部溶解后停止搅拌放置待用；将化学反应釜中和搅拌罐中的所有物料同时送入高速剪切机，把高速剪切机的转速提高到500转/分，剪切0.4小时后停止，将高速剪切机的所有物料送入高压匀质机，调温度为35℃，在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，匀质时间为1.5小时后得到成品。

实施例2 

将占总量为11%的烷基烯酮二聚体和占总量为49%的十二烷基硫酸钠乳化剂送入化学反应釜，以25转/分的转速边搅拌边升温至50-60℃，搅拌均匀后加入占总量为4%的聚乙烯蜡和占总量为3%的氧化聚乙烯，搅拌反应2.0-2.5小时停止搅拌，将化学反应釜中的物料保温放置待用；将占总量为24%的水送入搅拌罐，以20转/分的转速边搅拌边先后加入占总量为3%的硬脂酸钠、占总量为4%的聚丙烯酰胺、占总量为1%的高分子分散剂、占总量为1%的杀菌剂，常温下搅拌至全部溶解后停止搅拌放置待用；将化学反应釜中和搅拌罐中的所有物料同时送入高速剪切机，把高速剪切机的转速提高到550转/分，剪切0.35小时后停止，将高速剪切机的所有物料送入高压匀质机，调温度为37.5℃，在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，匀质时间为1.25小时后得到成品。

实施例3 

将占总量为12%的烷基烯酮二聚体和占总量为48%的十二烷基硫酸钠乳化剂送入化学反应釜，以25转/分的转速边搅拌边升温至50-60℃，搅拌均匀后加入占总量为4%的聚乙烯蜡和占总量为3%的氧化聚乙烯，搅拌反应2.0-2.5小时停止搅拌，将化学反应釜中的物料保温放置待用；将占总量为24%的水送入搅拌罐，以20转/分的转速边搅拌边先后加入占总量为3%的硬脂酸钠、占总量为4%的聚丙烯酰胺、占总量为1%的高分子分散剂、占总量为1%的杀菌剂，常温下搅拌至全部溶解后停止搅拌放置待用；将化学反应釜中和搅拌罐中的所有物料同时送入高速剪切机，把高速剪切机的转速提高到600转/分，剪切0.3小时后停止，将高速剪切机的所有物料送入高压匀质机，调温度为40℃，在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，匀质时间为1小时后得到成品。

  

Claims (3)

1.一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，其使用的原料重量配比为，包括：烷基烯酮二聚体10-12%、十二烷基硫酸钠乳化剂48-50%、聚乙烯蜡4%、氧化聚乙烯3%、硬脂酸钠3%、聚丙烯酰胺4%、高分子分散剂1%、杀菌剂1%、水24%；其特征是：

步骤（1）将配方量的烷基烯酮二聚体和十二烷基硫酸钠乳化剂送入化学反应釜，以25转/分的转速边搅拌边升温至50-60℃，搅拌均匀后加入配方量的聚乙烯蜡和氧化聚乙烯，搅拌反应2.0-2.5小时停止搅拌，将化学反应釜中的物料保温放置待用；

步骤（2）将配方量的水送入搅拌罐，以20转/分的转速边搅拌边先后加入配方量的硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂、杀菌剂，常温下搅拌至全部溶解后停止搅拌放置待用；

步骤（3）将化学反应釜中和搅拌罐中的所有物料同时送入高速剪切机，把高速剪切机的转速提高到500-600转/分，剪切0.3-0.4小时后停止，将高速剪切机的所有物料送入高压匀质机，调温度为35-40℃，在保温的条件下进行挤压、冲击、失压膨胀三重作用，匀质时间为1-1.5小时后得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，其特征是：步骤（1）所述的化学反应釜内的反应温度为55℃，搅拌反应时间为2.25小时。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用浆内中性施胶剂的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的高速剪切机的转速为550转/分，剪切时间为0.35小时；匀质的温度为37.5℃，匀质时间为1.25小时。