CN104419432A - 直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备 - Google Patents

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王建平
刘在堂
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/04Wet quenching

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备。增设有排焦箱;在排焦箱上部两侧各设一条多孔喷水管。工作时,自上而下进入排焦箱的高温兰炭,在喷水管处将水汽化,持续熄灭排焦箱内的兰炭。本发明可使兰炭在排焦口上部的排焦箱内被蒸汽熄灭,从而大大降低了排焦口、托焦板、推焦机等的环境温度,而不需将这些部件做成夹套形式,也无需设置储水大罐和散热装置,节省了循环冷却用的水泵等供水冷却系统和大量钢材,节约用水,每座焦炉每天节电约360度。

Description

直立内热式空腹炭化炉的新型干熄兰炭设备
技术领域
 本发明涉及兰炭生产的设备。
背景技术:
     本申请人此前的专利技术《直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备》,专利ZL 2010 2 0212290.3,公开了一种生产兰炭的炭化炉设备,该设备由排焦口1、托焦板2,喷水管5、推焦杆4、熄焦大槽6、埋刮板机7、第一兰炭仓(8)、第一兰炭仓开关9、第二兰炭仓10、第二兰炭仓开关12、皮带输送机12组成;排焦口1与托焦板2之间的兰炭堆两侧,各设一条多孔喷水管5,喷水管5上设有自控装置;在托焦板2上方设有推焦杆4,托焦板2下方设有熄焦大槽6,熄焦大槽上装有压力调节阀,熄焦大槽6底部有埋刮板机5; 该埋刮板机5与第一兰炭仓8相连,第一兰炭仓底端与第二兰炭仓10相连,中间被第一兰炭仓开关9隔开;第二兰炭仓10底端有第二兰炭仓开关11,第二兰炭仓下部设有皮带输送机12。
该专利设备的优点和缺点是:
1)其优点,是实现了兰炭的干熄焦,同时兰炭的含水率也可随意控制在6-10%之间。和水熄焦相比,节约了大量的水和煤气,减少了二次烘干的污染。
2)其缺点,是设备及其制作工艺较复杂,如排焦口1和托焦板2,必须制作成夹套形式,并采用水换热方式冷却,冷却系统设有水泵及管线,每台焦炉的水泵电机约15KW,故耗电、耗水量较大。
 
发明内容:
 本发明的目的在于,克服现有兰炭生产设备之不足,提供一种工序简单,节能、节水、污染小的新型干熄兰炭设备。
    本发明是这样实现的:
本发明之干熄兰炭设备,有排焦口、托焦板、喷水管、推焦杆、熄焦大槽、埋刮板机、第一兰炭仓、第一兰炭仓开关、第二兰炭仓、第二兰炭仓开关和皮带输送机组成。托焦板设在排焦口的下部,在托焦板上方设有推焦杆,托焦板下方设有熄焦大槽,熄焦大槽底部有埋刮板机; 该埋刮板机与第一兰炭仓连,第一兰炭仓底端与第二兰炭仓相连,中间被第一兰炭仓开关隔开;第二兰炭仓底端有第二兰炭仓开关,第二兰炭仓下部设有皮带输送机。其特征在于:在排焦口的上部设有排焦箱,喷水管设在排焦箱上端。
熄焦大槽、埋刮板机,将熄灭后的兰炭,在蒸汽封闭的环境内二次降温后,输送到第一兰炭仓,继而进入第二兰炭仓。
第一兰炭仓开关、第二兰炭仓开关,是为了保障埋刮板机、熄焦大槽内的压力和炭化室压力平衡。第一兰炭仓开关和第二兰炭仓开关交替开或关,是为了锁汽,保持熄焦大槽内的压力,使焦炉能正常顺利的平稳运行。
皮带输送机,是将熄灭后的兰炭输送至兰炭堆场。
本发明的有益效果是:
与申请人此前的专利ZL 2010 2 0212290.3《直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭的设备》相比,有如下优点:
1)采用本装置,可使兰炭在排焦口上部的排焦箱内被蒸汽熄灭,当兰炭至排焦口排出时,温度能降至150℃左右。从而大大降低了排焦口、托焦板、推焦机等的工作环境温度,而不需将这些部件做成夹套形式,从而简化了制作工艺,节约了大量钢材。
2)不设三个部件的夹套装置后,也就节省了循环冷却用的水泵等储水大罐和散热装置,供水冷却系统,每座焦炉每天可实现节电约360度;兰炭的含水率可随意控制在6-10%之间。
 
   下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
说明书附图
图1是本发明实施例之干熄兰炭设备的整体构造示意图
    图中,1是排焦口,2是托焦板,3是排焦箱,4是推焦板,5是喷水管,6是熄焦大槽,7是埋刮板机,8是第一兰炭仓,9是第一兰炭仓开关,10是第二兰炭仓,11是第二兰炭仓开关,12皮带运送机。
具体实施方式
附图显示了本发明实施例之干熄兰炭设备的整体构造
本实施例之干熄兰炭设备,有排焦口1、托焦板2,喷水管5、推焦杆4)、熄焦大槽6、埋刮板机7、第一兰炭仓8、第一兰炭仓开关9、第二兰炭仓10、第二兰炭仓开关11、皮带输送机12组成。排焦口1的下部设托焦板2,托焦板2设在排焦口1的下部,在托焦板2上方设有推焦杆4,托焦板2下方设有熄焦大槽4,熄焦大槽6底部有埋刮板机7。排焦口1上部设有排焦箱3,此排焦箱长3m±0.1,宽0.5m±0.1,高1m±0.1。在排焦箱3上端两侧各设一根多孔喷水管5,喷水量大小由?50闸阀控制。
设备生产时,从上至下进入排焦箱3的高温兰炭,将喷水管喷人的水汽化,产生的水蒸气持续熄灭在排焦箱3内的兰炭。熄灭后的兰炭向下运动至排焦口1时,被安装在托焦板2上的推焦杆4推离托焦板2,落入埋刮板机7中;继而埋刮板机7将兰炭输送至第一兰炭仓8,随后通过第一兰炭仓开关9进入第二兰炭仓10;第二兰炭仓10装满后,关闭第一兰炭仓开关9,第二兰炭仓10与埋刮板机壳体隔开封闭,以保持炉内压力稳定;约40分钟后,打开第二开关,将兰炭放入皮带输送机运出。关闭第二开关,打开第一开关,重复上述流程。

Claims (1)

1.直立内热式空腹炭化炉的干熄兰炭更新设备,有排焦口(1)、托焦板(2),喷水管(5)、推焦杆(4)、熄焦大槽(6)、埋刮板机(7)、第一兰炭仓(8)、第一兰炭仓开关(9)、第二兰炭仓(10)、第二兰炭仓开关(11)、皮带输送机(12)组成;托焦板(2)设在排焦口(1)的下部,在托焦板(2)上方设有推焦杆(4),托焦板(2)下方设有熄焦大槽(4),熄焦大槽(6)底部有埋刮板机(7); 该埋刮板机(7)与第一兰炭仓(8)相连,第一兰炭仓(8)底端与第二兰炭仓(10)相连,中间被第一兰炭仓开关(9)隔开;第二兰炭仓(10)底端有第二兰炭仓开关(11),第二兰炭仓下部设有皮带输送机(12);其特征在于:在排焦口(1)的上部设有排焦箱(3),喷水管(5)设在排焦箱(3)上端。
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