CN104419174A - 透明pc用阻燃母粒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明PC用阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂75%～90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%～5%、聚硅氧烷阻燃剂5%～15%、耐水解剂2%～5%、润滑剂1%～3%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的透明PC用阻燃母粒具有无卤环保阻燃效果，而且阻燃效率高、性价比好、分散性佳、热稳定性好等，在PC中的相容性好，添加量少，可满足全透明阻燃级的性能要求。

Description

透明PC用阻燃母粒
技术领域
本发明涉及一种阻燃母粒，具体地说是一种透明PC用阻燃母粒。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料，其折射率为1.584，对可见光的透过率达90%以上。它以冲击强度高而著称，具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性，本身还具有一定的阻燃性，属于自熄型工程塑料。由于PC具有上述优异的综合性能，故被广泛应用于电子、电气、航空航天、汽车、纺织、轻工及照明系统等领域。PC用量的增长速度是5大通用工程塑料中最快的，近几年来其用量仅次于尼龙，而跃居第二位。随着汽车和电子通讯等行业的日益发展，对产品塑料部件的阻燃性能要求越来越高，许多厂家对其塑料部件的阻燃等级明确要求必须达到UL94 V-0级，并且很多使用场合还要求PC保持良好的透光性，这就需要在不影响PC原有透明度的同时对其进行阻燃改性。目前适用于PC的阻燃体系有溴系、磷酸酯系、磺酸盐系、磷一氮系、硼系、有机硅及含溴聚碳酸酯齐聚物等。溴系阻燃剂主要有十溴二苯醚和十溴二苯乙烷，但由于需要与锑类复配使用而使PC变得完全不透明，而且十溴二苯醚不符合欧盟RoHS指令的环保要求；磷-氮系阻燃剂由于用量大也使PC不透明，而且对材料的力学性能影响较大；硼类化合物由于在加工过程中会形成三维网状结构，也会影响PC的透明性，且阻燃效率不高，通常只有与聚硅氧烷并用才能达到较好的效果。所以能使PC保持良好透明性的环保阻燃剂有磺酸盐、磷酸酯、含溴聚碳酸酯齐聚物和硅酮化合物等，但这些阻燃剂大多是在PC中直接添加，存在分散性不好、生产工艺不易于控制与操作、难以保证阻燃效果等问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种添加方便、阻燃高效、安全、有利于分散和保持良好机械性能的透明PC用阻燃母粒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：透明PC用阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂75%～90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%～5%、聚硅氧烷阻燃剂5%～15%、耐水解剂2%～5%、润滑剂1%～3%。
所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
所述的含氟磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾（PPFBS）、全氟磺酸钾（KFBS）、全氟磺酸钠（NaFBS）中的一种。
所述的聚硅氧烷阻燃剂为聚二甲基硅氧烷（PDMS）。
所述的耐水解剂为苯基缩水甘油醚或双酚A双缩水甘油醚。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）或硅酮粉（MB-4）。
上述的透明PC用阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的透明PC用阻燃母粒具有无卤环保阻燃效果，而且阻燃效率高、性价比好、分散性佳、热稳定性好等，在PC中的相容性好，添加量少，可满足全透明阻燃级的性能要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种透明PC用阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂82%、全氟丁基磺酸钾（PPFBS）2%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）10%、苯基缩水甘油醚4%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）2%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
实施例2：
一种透明PC用阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂80%、全氟磺酸钾（KFBS）5%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）10%、双酚A双缩水甘油醚3%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）2%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
实施例3：
一种透明PC用阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂90%、全氟丁基磺酸钾（PPFBS）2%、聚二甲基硅氧烷（PDMS）5%、双酚A双缩水甘油醚2%、硅酮粉（MB-4）1%。其中，所述的PC树脂为聚碳酸酯，其比重为1.18～1.20g/cm3，成型收缩率为0.5%～0.8%。
制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的透明PC用阻燃母粒。

Claims (6)

1.一种透明PC用阻燃母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC树脂75%～90%、含氟磺酸盐阻燃剂1%～5%、聚硅氧烷阻燃剂5%～15%、耐水解剂2%～5%、润滑剂1%～3%。
2.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒，其特征在于，所述的含氟磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾（PPFBS）、全氟磺酸钾（KFBS）、全氟磺酸钠（NaFBS）中的一种。
3.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒，其特征在于，所述的聚硅氧烷阻燃剂为聚二甲基硅氧烷（PDMS）。
4.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒，其特征在于，所述的耐水解剂为苯基缩水甘油醚或双酚A双缩水甘油醚。
5.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒，其特征在于，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）或硅酮粉（MB-4）。
6.根据权利要求1所述的透明PC用阻燃母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合机中充分搅拌3～15分钟后，出料加入双螺杆挤出机中，在270℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥并包装，即得本发明的透明PC用阻燃母粒。
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