CN104406376A - 葛根切片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本专利涉及葛根加工领域，具体为葛根切片烘干装置，包括外壳、料箱、加热管道和循环风管，其特征在于，加热管道外壁通过隔热层设置于外壳内壁上，外壳侧面设置有加料密封门和出料密封门，所述料箱为圆筒状，料箱通过旋转轴连接在加热管道两端，该料箱与旋转轴之间设置有行走轮，行走轮由步进电机带动，所述循环风管分为出风口端和进风口端，循环风管两端分别密封连接在外壳的两端，所述循环风管上串联有冷凝器、汽水分离器和风机；本专利的有益效果在于：通过三段式进行烘干，有效解决了以前一直采用高温进行烘干易造成葛根切片糊化的问题。

Description

葛根切片烘干装置

技术领域

本发明属于葛根加工领域，特别涉及葛根切片烘干装置。

背景技术

葛根是一种淀粉含量高、容易种植的亚热带农作物，葛根为豆科植物野葛或甘葛藤萝的块根，是中国南方一些省区的一种常食蔬菜，其味甘凉可口，常作煲汤之用，也可作药物。野生葛根内含12%的黄酮类化合物，如葛根素、大豆黄酮苷、花生素等营养成分，还有蛋白质、氨基酸、糖、和人体必需的铁、钙、铜、硒等矿物质，是老少皆宜的名贵滋补品，有“千年人参”之美誉。采摘的鲜葛根还有大量的水分，收获后必须立即加工或者用适当方法储存，否则容易变坏，目前人们主要将葛根晒成葛根干，但是制成葛根干片由于受到天气影响，不容易干，存在霉变。有的甚至严重腐烂变质。针对这一问题，人们将葛根切片采用了一些葛根干燥设备，而常用的干燥装置采用热量进行烘干，由于葛根还含有大量的淀粉，如果对新葛根进行烘干，由于鲜葛根中含水量较大，为了达到快速烘干，一般温度调的较高，这样易造成葛根表面形成糊化反应，淀粉出现水解，从而降低了葛根片的营养成分。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够快速烘干，且不易水解的葛根切片烘干装置。

为了实现上述目的，本发明提供的葛根切片烘干装置，包括外壳、料箱、加热管道和循环风管，加热管道外壁通过隔热层设置于外壳内壁上，外壳侧面设置有加料密封门和出料密封门，所述料箱为圆筒状，料箱通过旋转轴连接在加热管道两端，该料箱与旋转轴之间设置有行走轮，行走轮由步进电机带动，所述循环风管分为出风口端和进风口端，循环风管两端分别密封连接在外壳的两端，所述加热管道分为第一、第二和第三加热段，加热管道第一加热段朝向进风口端，第一加热段温度小于第二加热段，第二加热段温度小于第三加热段，所述循环风管上串联有冷凝器、汽水分离器和风机。

本方案的葛根切片烘干装置在使用的时候，将加热管道的第一段温度设置为40～50℃，第二段设置为50～70℃，将第三段设置为150～200℃，将葛根切片投放到料箱中，初始密封等工作到位后，启动风机和加热管道，旋转轴带动料箱旋转，让料箱内葛根切片搅动，此时控制步进电机使得料箱在第一加热段停留5～10分钟，其目的是将切片表面水分烘干，因外此时切片上还有较多水分，采用低温进行加热，并通过循环风管将水汽带出；当切片表面水干后，通过步进电机将料箱运送到第二加热段，同时将第一加热段关闭，在第二加热段进行充分干燥，一般持续1小时，最后通过第三加热段进行高温进行深层脱水；整个过程第三加热段始终开启，用于对循环风的加热。完成烘干后，关闭加热装置和密封装置，打开外壳将料箱内的干葛根切片进行装袋处理。

本发明的优点在于：通过三段式进行烘干，有效解决了以前一直采用高温进行烘干易造成葛根切片糊化的问题，并且通过循环风管将烘干出来的水蒸气通过冷凝器和水汽分离器除去。

作为优选的方案，所述循环风管上设置有压力自动调节阀，由于循环风管内设置的气体会存在冷热不均的现象，通过压力自动调节阀，很好的平衡了循环管道内的空气压力。

作为优选的方案，所述加热管道内设置有将第一、第二和第三加热段之间设置有隔板，有效隔离了相邻加热段之间余温的干扰。

作为优选的方案，所述料箱为不锈钢网箱，网箱结构既能够将热量直接导入料箱中，又能有效的使得循环风管内的风量通过循环。

附图说明

图1为葛根切片烘干装置的结构示意图。

附图标记列举：外壳1、出料密封门11、循环风管2、风机21、压力自动调节阀22、汽水分离器23、冷凝器24、料箱3、加热管道4、第一加热段41、第二加热段42、第三加热段43、旋转轴5。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细的说明：

如图1所示，葛根切片烘干装置，包括外壳1、料箱3、加热管道4和循环风管2，加热管道4外壁通过隔热层设置于外壳1内壁上，外壳1侧面设置有加料密封门和出料密封门11，料箱3为圆筒状，料箱3通过旋转轴5连接在加热管道4两端，该料箱3与旋转轴5之间设置有行走轮，行走轮由步进电机带动，循环风管2分为出风口端和进风口端，循环风管2两端分别密封连接在外壳1的两端，加热管道4分为第一、第二和第三加热段，加热管道4第一加热段41朝向进风口端，第一加热段41温度小于第二加热段42，第二加热段42温度小于第三加热段43，循环风管2上串联有冷凝器24、汽水分离器23和风机21。

循环风管2上设置有压力自动调节阀22，由于循环风管2内设置的气体会存在冷热不均的现象，通过压力自动调节阀22自动平衡循环管道2内的空气压力。加热管道4内设置有将第一、第二和第三加热段之间设置有隔板，有效隔离了相邻加热段之间余温的干扰。料箱为不锈钢网箱，网箱结构既能够将热量直接导入料箱中，又能有效的使得循环风管内的风量通过循环。

本方案的葛根切片烘干装置在使用的时候，将加热管道的第一段温度设置为40～50℃，第二段设置为50～70℃，将第三段设置为150～200℃，将葛根切片投放到料箱中，初始密封等工作到位后，启动风机和加热管道，旋转轴带动料箱旋转，让料箱内葛根切片搅动，此时控制步进电机使得料箱在第一加热段停留5～10分钟，其目的是将切片表面水分烘干，因外此时切片上还有较多水分，采用低温进行加热，并通过循环风管将水汽带出；当切片表面水干后，通过步进电机将料箱运送到第二加热段，同时将第一加热段关闭，在第二加热段进行充分干燥，一般持续1小时，最后通过第三加热段进行高温进行深层脱水；整个过程第三加热段始终开启，用于对循环风的加热。完成烘干后，关闭加热装置和密封装置，打开外壳将料箱内的干葛根切片进行装袋处理。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.葛根切片烘干装置，包括外壳、料箱、加热管道和循环风管，其特征在于，加热管道外壁通过隔热层设置于外壳内壁上，外壳侧面设置有加料密封门和出料密封门，所述料箱为圆筒状，料箱通过旋转轴连接在加热管道两端，该料箱与旋转轴之间设置有行走轮，行走轮由步进电机带动，所述循环风管分为出风口端和进风口端，循环风管两端分别密封连接在外壳的两端，所述加热管道分为第一、第二和第三加热段，加热管道第一加热段朝向进风口端，第一加热段温度小于第二加热段，第二加热段温度小于第三加热段，所述循环风管上串联有冷凝器、汽水分离器和风机。

2.根据权利要求1所述的葛根切片烘干装置，其特征在于：所述循环风管上设置有压力自动调节阀。

3.根据权利要求2所述的葛根切片烘干装置，其特征在于：所述加热管道内设置有将第一、第二和第三加热段之间设置有隔板。

4.根据权利要求3所述的葛根切片烘干装置，其特征在于：所述料箱为不锈钢网箱。