CN104405924B - 双锁闭阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双锁闭阀,包括两个锁闭阀(1);该两个锁闭阀(1)之间通过连接杆(2)连接;该两个锁闭阀(1)均为球阀;所述的连接杆(2)设有伸缩结构。该双锁闭阀能调节两个锁闭阀之间的距离,使用寿命较长且加工成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,更确切地说涉及一种双锁闭阀。
背景技术
双锁闭阀较多的用于冷热水供应管道中,开启或关闭用于控制冷热水的通或断。所述的双锁闭阀包括两个相互独立的锁闭阀;该两个锁闭阀之间通过连接杆连接。此种现有技术的双锁闭阀存在以下缺陷:由于两个锁闭阀之间的连接杆的长度是固定的,因此两个锁闭阀之间的距离是一定的,如果管道设置中冷热水管道之间的距离与连接杆的长度不匹配,该双锁闭阀就无法在该管路中使用,使用较受限制。此外,现有技术的双锁闭阀的两个锁闭阀均为截止阀,由于截止阀具有密封效果不佳,加工时对产品精度要求较高等缺陷,使得双锁闭阀的使用寿命较短且加工成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种双锁闭阀,它能调节两个锁闭阀之间的距离,使用寿命较长且加工成本较低。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的双锁闭阀,包括两个锁闭阀;该两个锁闭阀之间通过连接杆连接;该两个锁闭阀均为球阀;所述的连接杆设有伸缩结构。
采用以上结构后,本发明的双锁闭阀,与现有技术相比,具有以下优点:
1、由于本发明的双锁闭阀的两个锁闭阀之间的连接杆设有伸缩结构,可以根据需要调节连接杆的长度,因此,不管冷热水管道之间距离有多大,只要在连接杆的伸缩范围之内都可以使用本发明的双锁闭阀,增强本双锁闭阀的通用性。
2、由于两个锁闭阀均为球阀,球阀的结构简单且密封效果好,相比截止阀而言加工精度要求没有那么高,因此,可以延长本发明的使用寿命且降低加工成本。
作为本发明的一种改进,所述的连接杆包括杆及杆套;所述的杆的一端固定在其中一个锁闭阀的外侧壁上;所述的杆套的一端固定在另一个锁闭阀的外侧壁上;所述的杆的另一端套合在所述的杆套的另一端外;所述的杆与杆套两者的连接处设有卡簧和弹性摩擦圈。采用此种结构后,通过调节杆的自由端在杆套内的位置可以来调节连接杆的长度,结构简单,使用方便,卡簧和弹性摩擦圈用于增加杆的自由端和杆套之间的摩擦系数使杆不脱离杆套。
作为本发明的另一种改进,所述的杆的另一端上设有卡簧槽,所述的卡簧设在所述的卡簧槽内且该卡簧紧配合在所述的杆套内;所述的杆的另一端还设有摩擦圈槽,所述的弹性摩擦圈设在所述的摩擦圈槽内且该弹性摩擦圈紧配合在所述的杆套内。采用此种结构后,结构简单,安装方便。
作为本发明的还有一种改进,所述的杆为由大直径杆和小直径杆组成的阶梯杆;所述的大直径杆的一端固定在所述的其中一个锁闭阀的外侧壁上。采用此种结构后,可增加杆的强度。
作为本发明的还有一种改进,所述的锁闭阀的阀体上连接有接头;所述的接头的端部外套接有连接螺母;所述的连接螺母连接有连接头;所述的连接头的内端面与接头的外端面相抵;所述的连接头的内端面为锥形面,所述的接头的外端面为球面,所述的球面抵在所述的锥形面上且所述的球面与锥形面之间设有第一密封圈。采用此种结构后,通过在接头的球面和连接头的锥形面之间设置第一密封圈的方式,可以增强接头和连接头之间的密封性,使两者之间的密封效果较好。
作为本发明的还有一种改进,所述的接头的球面上设有第一密封槽;所述的第一密封圈设于所述的第一密封槽内且该第一密封圈紧配合在所述的连接头的锥形面上。采用此种结构后,结构简单,组装方便。
作为本发明的还有一种改进,所述的连接头的外端部的外侧壁上设有第二密封槽;所述的第二密封槽内设有第二密封圈。采用此种结构后,通过第二密封圈的结构可以增加接头与外接管道之间的密封性。
作为本发明的还有一种改进,所述的连接头的锥形面与连接头轴线之间形成的夹角为20°-30°;所述的球面的球心在所述的接头的轴线上,该球面的半径为10mm-20mm。采用此种结构后,使得连接头的锥形面和接头的球面之间的密封效果较佳。
附图说明
图1是本发明的双锁闭阀的结构示意图。
图2是图1中A-A方向的结构示意图。
图3是本发明的双锁闭阀的部分剖视结构示意图。
图中所示:1、锁闭阀,1.1、阀杆,1.1.1、凸颈,1.2、阀杆,1.3、阀芯,1.4、接头,1.4.1、球面,1.4.2、第二密封槽,1.5、连接螺母,1.6、连接头,1.6.1、锥形面,1.6.2、第三密封槽,2、连接杆,2.1、杆,2.1.1、卡簧槽,2.1.2、摩擦圈槽,2.1.3、大直径杆,2.1.4、小直径杆,2.2、杆套,3、卡簧,4、弹性摩擦圈,5、第一密封圈,6、第二密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1、图2及图3所示,本发明的双锁闭阀包括两个锁闭阀1,该两个锁闭阀1之间通过连接杆2连接。该两个锁闭阀1均为球阀。
所述的连接杆2设有伸缩结构。所述的连接杆2包括杆2.1及杆套2.2;所述的杆2.1的一端固定在其中一个锁闭阀1的外侧壁上;所述的杆套2.2的一端固定在另一个锁闭阀1的外侧壁上;所述的杆2.1的另一端套合在所述的杆套2.2的另一端外;所述的杆2.1与杆套2.2两者的连接处设有卡簧3和弹性摩擦圈4。所述的杆2.1的另一端上设有卡簧槽2.1.1,所述的卡簧3设在所述的卡簧槽2.1.1内且该卡簧3紧配合在所述的杆套2.2内;所述的杆2.1的另一端还设有摩擦圈槽2.1.2,所述的弹性摩擦圈4设在所述的摩擦圈槽2.1.2内且该弹性摩擦圈4紧配合在所述的杆套2.2内。所述的杆2.1为由大直径杆2.1.3和小直径杆2.1.4组成的阶梯杆;所述的大直径杆2.1.3的一端固定在所述的其中一个锁闭阀1的外侧壁上。
所述的锁闭阀1包括阀体1.1、阀杆1.2、阀芯1.3及接头1.4。所述的阀芯1.3设于所述的阀体1.1内。所述的接头1.4连接在所述的阀体1.1上且用于对阀芯1.3进行限位。所述的阀体1.1的上端设有中空的凸颈1.1.1,所述的阀杆1.2设在所述的凸颈1.1.1内。所述的阀杆1.2的下端连接在所述的阀芯1.3上。所述的接头1.4的端部外套接有连接螺母1.5。所述的连接螺母1.5连接有连接头1.6。所述的连接头1.6的内端面与接头1.4的外端面相抵;所述的连接头1.6的内端面为锥形面1.6.1,所述的接头1.4的外端面为球面1.4.1,所述的球面1.4.1抵在所述的锥形面1.6.1上且所述的球面1.4.1与锥形面1.6.1之间设有第一密封圈5。所述的接头1.4的球面1.4.1上设有第一密封槽1.4.2;所述的第一密封圈5设于所述的第一密封槽1.4.2内且该第一密封圈5紧配合在所述的连接头1.6的锥形面1.6.1上。所述的连接头1.6的外端部的外侧壁上设有第二密封槽1.6.2;所述的第二密封槽1.6.2内设有第二密封圈6。所述的连接头1.6的锥形面1.6.1与连接头1.6轴线之间形成的夹角为20°-30°,25°为最佳;所述的球面1.4.1的球心在所述的接头1.4的轴线上,该球面1.4.1的半径为10mm-20mm,15mm为最佳。
Claims (5)
1.一种双锁闭阀,包括两个锁闭阀(1);该两个锁闭阀(1)之间通过连接杆(2)连接;其特征在于:该两个锁闭阀(1)均为球阀;所述的连接杆(2)设有伸缩结构;所述的连接杆(2)包括杆(2.1)及杆套(2.2);所述的杆(2.1)的一端固定在其中一个锁闭阀(1)的外侧壁上;所述的杆套(2.2)的一端固定在另一个锁闭阀(1)的外侧壁上;所述的杆(2.1)的另一端套合在所述的杆套(2.2)的另一端外;所述的杆(2.1)与杆套(2.2)两者的连接处设有卡簧(3)和弹性摩擦圈(4);所述的杆(2.1)的另一端上设有卡簧槽(2.1.1),所述的卡簧(3)设在所述的卡簧槽(2.1.1)内且该卡簧(3)紧配合在所述的杆套(2.2)内;所述的杆(2.1)的另一端还设有摩擦圈槽(2.1.2),所述的弹性摩擦圈(4)设在所述的摩擦圈槽(2.1.2)内且该弹性摩擦圈(4)紧配合在所述的杆套(2.2)内;所述的杆(2.1)为由大直径杆(2.1.3)和小直径杆(2.1.4)组成的阶梯杆;所述的大直径杆(2.1.3)的一端固定在所述的其中一个锁闭阀(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的双锁闭阀,其特征在于:所述的锁闭阀(1)的阀体(1.1)上连接有接头(1.4);所述的接头(1.4)的端部外套接有连接螺母(1.5);所述的连接螺母(1.5)连接有连接头(1.6);所述的连接头(1.6)的内端面与接头(1.4)的外端面相抵;所述的连接头(1.6)的内端面为锥形面(1.6.1),所述的接头(1.4)的外端面为球面(1.4.1),所述的球面(1.4.1)抵在所述的锥形面(1.6.1)上且所述的球面(1.4.1)与锥形面(1.6.1)之间设有第一密封圈(5)。
3.根据权利要求2所述的双锁闭阀,其特征在于:所述的接头(1.4)的球面(1.4.1)上设有第一密封槽(1.4.2);所述的第一密封圈(5)设于所述的第一密封槽(1.4.2)内且该第一密封圈(5)紧配合在所述的连接头(1.6)的锥形面(1.6.1)上。
4.根据权利要求2所述的双锁闭阀,其特征在于:所述的连接头(1.6)的外端部的外侧壁上设有第二密封槽(1.6.2);所述的第二密封槽(1.6.2)内设有第二密封圈(6)。
5.根据权利要求2所述的双锁闭阀,其特征在于:所述的连接头(1.6)的锥形面(1.6.1)与连接头(1.6)轴线之间形成的夹角为20°-30°;所述的球面(1.4.1)的球心在所述的接头(1.4)的轴线上,该球面(1.4.1)的半径为10mm-20mm。
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