CN104405247A - 液压驱动旋转摆折式矿井安全门 - Google Patents

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液压驱动旋转摆折式矿井安全门，包括主动门体、从动门体以及由底板、短立板、长立板和上安装板构成的门柱，上安装板下表面固定连接有固定齿轮，固定齿轮中心同轴向设有第一销轴，主动门体左端上部转动连接在第一销轴上，主动门体左端下部铰接在固定座上，主动门体右端上部和下部分别设有第一铰接耳板，从动门体左端上部和下部分别设有第二铰接耳板，从动门体左端上部的第二铰接耳板上固定连接有从动齿轮，固定齿轮和从动齿轮通过齿形带传动连接，连接耳和驱动臂之间铰接有液压缸。本发明克服了井口环境条件对安全门整体空间的制约，结构简单，高度低、占用空间小、适应性强，具有良好的通用性，可广泛适用于立井提升的各类矿井。

Description

液压驱动旋转摆折式矿井安全门
技术领域
本发明涉及一种用于立井提升矿井的安全门，尤其涉及一种液压驱动旋转摆折式矿井安全门。
背景技术
矿井安全门是防止矿车、人员和其它物料误入井口发生安全事故的重要防护设施。矿井安全门的类型有多种，而广泛使用的是推拉平移式安全门，该安全门由水平导轨、门扇、液压马达、链轮和传动链组成，液压马达旋转从而通过链轮带动传动链拉动门扇沿导轨移动实现安全门打开和关闭，该安全门水平导轨设置在井口上部，直接影响大型物料进出井口，同时安全门打开或关闭到位时冲击大，经常发生传动链拉断现象。专利号为ZL201120443253.8的中国实用新型专利公开了一种液压驱动折叠全开式安全门，该安全门采用液压缸驱动，安全门横梁在液压缸的作用下作向上摆动折叠在一起，形成菱形，克服了平移推拉式安全门不能进出大型物料的不足。但由于折叠全开式安全门折起后为菱形，其占用高度空间大，使得井口高度空间较小或双层罐笼提升的井口不能使用。专利号为ZL201320207502.2的中国实用新型装置公开了一种液压驱动上摆折叠式矿井安全门，该安全门的上横梁在安全门折叠时产生弯折，在一定程度上降低了安全门开启后的高度，但安全门上横梁弯折部分伸入到罐笼的进出口空间内，影响较高的物料进出罐笼。故亟需提供一种结构简单、高度低、适应性强，可广泛应用于立井提升矿井的安全门。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、高度低、适应性强、通用性好的液压驱动旋转摆折式矿井安全门。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：液压驱动旋转摆折式矿井安全门，包括主动门体、从动门体以及由底板、短立板、长立板和上安装板构成的门柱，长立板上端和下端分别与上安装板后边沿和底板后边沿垂直固定连接，短立板下端垂直设在底板前端边沿，底板上表面后侧设有固定座，上安装板下表面固定连接有固定齿轮，固定齿轮中心同轴向设有第一销轴，主动门体左端上部转动连接在第一销轴上，主动门体左端下部铰接在固定座上，主动门体右端上部和下部分别设有第一铰接耳板，从动门体左端上部和下部分别设有第二铰接耳板，从动门体左端上部的第二铰接耳板上固定连接有从动齿轮，两个第二铰接耳板分别通过第二销轴与一个第一铰接耳板转动连接，上部的第二销轴与从动齿轮同轴向设置，固定齿轮和从动齿轮通过齿形带传动连接，短立板后表面设有连接耳，主动门体前端下部设有驱动臂，连接耳和驱动臂之间铰接有液压缸。
所述驱动臂与主动门体之间的夹角为135°。
所述固定齿轮和从动齿轮的齿数比是2：1。
所述主动门体和从动门体均包括矩形框架，矩形框架内设有纵横交叉布置的挡杆。
采用上述技术方案，当安全门关闭时，液压缸处于收缩状态，主动门体和从动门体位于一个平面上，主动门体和从动门体就将立井的进出口阻挡，当需要打开安全门时，液压系统驱动液压缸伸长，液压缸带动驱动臂顺时针转动，驱动臂带动主动门体、从动门体和从动齿轮以第一销轴为中心线做顺时针转动，与此同时，由于固定齿轮不动，齿形带转动，齿形带就带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动门体以第二销轴的中心线逆时针转动，液压缸推动驱动臂转动90°停止，此时主动门体也顺时针旋转90度，由于固定齿轮和从动齿轮的齿数比是2：1，从动门体逆时针自转180度，从动门体与主动门体旋转摆折合并在一起，这样就将安全门全部打开。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：克服了井口环境条件对安全门整体空间的制约，结构简单，高度低、占用空间小、适应性强，具有良好的通用性，可广泛适用于立井提升的各类矿井。
附图说明
图1为本发明在关闭状态下的俯视结构示意图。
图2为本发明在开启过程中俯视结构示意图。
图3为本发明在打开状态下的俯视结构示意图。
图4为本发明中门柱的结构示意图。
图5为本发明中主动门体的结构示意图。
图6为本发明中从动门体的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的液压驱动旋转摆折式矿井安全门，包括主动门体1、从动门体2以及由底板3、短立板4、长立板5和上安装板6构成的门柱，长立板5上端和下端分别与上安装板6后边沿和底板3后边沿垂直固定连接，短立板4下端垂直设在底板3前端边沿，底板3上表面后侧设有固定座7，上安装板6下表面固定连接有固定齿轮19，固定齿轮19中心同轴向设有第一销轴8，主动门体1左端上部转动连接在第一销轴8上，主动门体1左端下部铰接在固定座7上，主动门体1右端上部和下部分别设有第一铰接耳板9，从动门体2左端上部和下部分别设有第二铰接耳板10，从动门体2左端上部的第二铰接耳板10上固定连接有从动齿轮12，两个第二铰接耳板10分别通过第二销轴11与一个第一铰接耳板9转动连接，上部的第二销轴11与从动齿轮12同轴向设置，固定齿轮19和从动齿轮12通过齿形带13传动连接，短立板4后表面设有连接耳14，主动门体1前端下部设有驱动臂15，连接耳14和驱动臂15之间铰接有液压缸16。
驱动臂15与主动门体1之间的夹角A为135°。
固定齿轮19和从动齿轮12的齿数比是2：1。
主动门体1和从动门体2均包括矩形框架17，矩形框架17内设有纵横交叉布置的挡杆18。
本发明的工作原理详细如下：
当安全门关闭时，液压缸16处于收缩状态，主动门体1和从动门体2位于一个平面上，主动门体1和从动门体2就将立井的进出口阻挡，当需要打开安全门时，液压系统驱动液压缸16伸长，液压缸16带动驱动臂15顺时针转动，驱动臂15带动主动门体1、从动门体2和从动齿轮12以第一销轴8为中心线做顺时针转动，同时，与此同时，由于固定齿轮19不动，齿形带13转动，齿形带13就带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动从动门体2以第二销轴11的中心线逆时针转动，液压缸16推动驱动臂15转动90°停止，此时主动门体1也顺时针旋转90度，由于固定齿轮19和从动齿轮12的齿数比是2：1，从动门体2逆时针自转180度，从动门体2与主动门体1旋转摆折合并在一起，这样就将安全门全部打开。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.液压驱动旋转摆折式矿井安全门，其特征在于：包括主动门体、从动门体以及由底板、短立板、长立板和上安装板构成的门柱，长立板上端和下端分别与上安装板后边沿和底板后边沿垂直固定连接，短立板下端垂直设在底板前端边沿，底板上表面后侧设有固定座，上安装板下表面固定连接有固定齿轮，固定齿轮中心同轴向设有第一销轴，主动门体左端上部转动连接在第一销轴上，主动门体左端下部铰接在固定座上，主动门体右端上部和下部分别设有第一铰接耳板，从动门体左端上部和下部分别设有第二铰接耳板，从动门体左端上部的第二铰接耳板上固定连接有从动齿轮，两个第二铰接耳板分别通过第二销轴与一个第一铰接耳板转动连接，上部的第二销轴与从动齿轮同轴向设置，固定齿轮和从动齿轮通过齿形带传动连接，短立板后表面设有连接耳，主动门体前端下部设有驱动臂，连接耳和驱动臂之间铰接有液压缸。
2.根据权利要求1所述的液压驱动旋转摆折式矿井安全门，其特征在于：所述驱动臂与主动门体之间的夹角为135°。
3.根据权利要求1所述的液压驱动旋转摆折式矿井安全门，其特征在于：所述固定齿轮和从动齿轮的齿数比是2：1。
4.根据权利要求1或2或3所述的液压驱动旋转摆折式矿井安全门，其特征在于：所述主动门体和从动门体均包括矩形框架，矩形框架内设有纵横交叉布置的挡杆。
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