CN104405104A - 一种集装箱房屋专用防水地板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种集装箱房屋专用防水地板及其制造方法,由下至上分别包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及防水层。本发明具有防水防潮性能强、生产成本低、适合推广以及经久耐用的特点。
Description
技术领域
本发明属于室内装饰材料领域,具体涉及一种集装箱房屋专用的防水地板。
背景技术
目前,为了满足城市高速发展的需求,大量的劳动人员涌入城市,这些劳动人员的流动性较强,为了解决住宿问题,价格低廉的集装箱房屋成为首选;为了方便居住使用,集装箱房屋的内部都还铺设有地板。
集装箱大多位于建筑工地中,处于露天的环境中,解决集装箱内的温度调节以及防水问题是当务之急。在集装箱房屋中增设空调就能够很好地解决集装箱内的温度调节问题;但是集装箱的防水问题还没有得到有效地解决。虽然现有的集装箱水密性较好,但是集装箱开关频繁,并且地势较低,内部很容易潮湿,腐蚀集装箱内的地板以及其他木质家具。
因此,研制出一种适用于集装箱中使用,并且防水防潮性能好的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种集装箱房屋专用防水地板及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种集装箱房屋专用防水地板,由下至上分别包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及防水层。
具体制造步骤为:
(1)往面浆层模具中添加面浆层原料,固化形成面浆层,作为基层;
(2)在面浆层的上表面铺设一层与面浆层同等大小无纺布,作为无纺层,并用滚筒挤压;
(3)在无纺层的上表面铺设一层与无纺层同等大小的、规格为6x4的白金布,作为白金布层,并用滚筒挤压;
(4)在白金布层的上表面铺设一层与白金布层同等大小的、规格为5x5的网格布,作为下网格层,并用滚筒挤压;
(5)向中料层模具中添加中料层原料,固化后制作成与下网格层同等大小的中料层,铺设于下网格层的上表面,并用滚筒挤压;
(6)在中料层的上表面铺设两层与中料层同等大小的、规格为5x5的网格布,作为上网格层,并用滚筒挤压;
(7)在上网格层的上表面铺设一层防水布,并将防水布修剪至能够覆盖将面浆层的侧面覆盖,最后用滚筒挤压。
本发明提供一种集装箱房屋专用防水地板,最下层为面浆层,作为基层与集装箱的底部相接触;面浆层的上表面铺设有无纺布作为无纺层,并使用滚筒挤压;无纺层的上表面铺设一层6x4的白金布作为白金布层,并使用滚筒挤压;白金布层的上部铺设有一层5x5的网格布作为下网格层,并使用滚筒挤压;下网格层的上部铺设有中料层,并使用滚筒挤压;中料层的上部分别铺设两层5x5的网格布以及防水布,分别作为上网格层以及防水层,并使用滚筒挤压;防水布还需修剪,使其能够恰好覆盖至面浆层的侧面。
作为优选,步骤(1)中面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40-48%、滑石粉:8-15%、铁红:1-3%、氯化镁:30-37%、粉煤灰:2-5%、磷酸:0.1-0.5%。
本发明中的面浆层由氧化镁、滑石粉、铁红、氯化镁、粉煤灰以及磷酸组成;氧化镁具有碱性氧化物的通性,具有胶凝效果;滑石粉的化学性质不活波,耐火性以及抗酸性好,熔点高;铁红用于染色;氯化镁溶于磷酸中,含有大量镁离子,使得面浆层偏向于镁质材料,更为环保,并且磷酸还能促使面浆层进行固化;粉煤灰能够改善以上各材料的和易性。
作为优选,步骤(5)中中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:30-37%、木屑:10-14%、边角料:12-17%、氯化镁:35-45%、铁红:0.2-0.5%。
本发明中的中料层由木屑、边角料、氧化镁、氯化镁以及铁红组成;木屑作为主要的填充料,加上其他生产过程中所剩的边角料,减少生产成本;并且再加入氧化镁与氯化镁,利于将其中的混合物胶凝在一起;铁红用于染色。
作为优选,氯化镁的波镁度为20-25。
考虑本发明的生产成本以及使用效果,选用波镁度为20-25的氯化镁溶液为宜。
作为优选,面浆层的厚度占厚度总和的40-44%;中料层的厚度占厚度总和的40-50%。
本发明与现有的集装箱房屋地板相比,有益效果为:(1)防水防潮性能强;(2)生产成本低,适合推广;(3)经久耐用。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
附图标记列表:面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6、防水层7。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种集装箱房屋专用防水地板,由下至上分别包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及防水层7。面浆层1的厚度占厚度总和的40%;中料层5的厚度占厚度总和的40%。
其具体制造步骤为:
(1)往面浆层模具中添加面浆层原料,固化形成面浆层1,作为基层;其中面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40%、滑石粉:15%、铁红:3%、氯化镁:37%、粉煤灰:4.5%、磷酸:0.5%;氯化镁的波镁度为20;
(2)在面浆层1的上表面铺设一层与面浆层1同等大小无纺布,作为无纺层2,并用滚筒挤压;
(3)在无纺层2的上表面铺设一层与无纺层2同等大小的、规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压;
(4)在白金布层3的上表面铺设一层与白金布层3同等大小的、规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压;
(5)向中料层模具中添加中料层原料,固化后制作成与下网格层4同等大小的中料层5,铺设于下网格层4的上表面,并用滚筒挤压;其中中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:30%、木屑:14%、边角料:17%、氯化镁:38.5%、铁红:0.5%;氯化镁的波镁度为20;
(6)在中料层5的上表面铺设两层与中料层5同等大小的、规格为5x5的网格布,作为上网格层6,并用滚筒挤压;
(7)在上网格层6的上表面铺设一层防水布,并将防水布修剪至能够覆盖将面浆层的侧面覆盖,作为防水层7,最后用滚筒挤压。
通过上述方法制造的集装箱房屋专用防水地板,其防水防潮性能提升23%,使用寿命延长35%。
实施例2:如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种集装箱房屋专用防水地板,由下至上分别包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及防水层7。面浆层1的厚度占厚度总和的42%;中料层5的厚度占厚度总和的45%。
其具体制造步骤为:
(1)往面浆层模具中添加面浆层原料,固化形成面浆层1,作为基层;其中面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:44%、滑石粉:12%、铁红:3%、氯化镁:36%、粉煤灰:4.5%、磷酸:0.5%;氯化镁的波镁度为22;
(2)在面浆层1的上表面铺设一层与面浆,1同等大小无纺布,作为无纺层2,并用滚筒挤压;
(3)在无纺层2的上表面铺设一层与无纺层2同等大小的、规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压;
(4)在白金布层3的上表面铺设一层与白金布层3同等大小的、规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压;
(5)向中料层模具中添加中料层原料,固化后制作成与下网格层4同等大小的中料层5,铺设于下网格层4的上表面,并用滚筒挤压;其中中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:35%、木屑:12%、边角料:15%、氯化镁:37.5%、铁红:0.5%;氯化镁的波镁度为22;
(6)在中料层5的上表面铺设两层与中料层5同等大小的、规格为5x5的网格布,作为上网格层6,并用滚筒挤压;
(7)在上网格层6的上表面铺设一层防水布,并将防水布修剪至能够覆盖将面浆层的侧面覆盖,作为防水层7,最后用滚筒挤压。
通过上述方法制造的集装箱房屋专用防水地板,其防水防潮性能提升30%,使用寿命延长45%。
实施例3:
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种集装箱房屋专用防水地板,由下至上分别包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及防水层7。面浆层1的厚度占厚度总和的44%;中料层5的厚度占厚度总和的50%。
其具体制造步骤为:
(1)往面浆层模具中添加面浆层原料,固化形成面浆层1,作为基层;其中面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:48%、滑石粉:8%、铁红:3%、氯化镁:37%、粉煤灰:3.5%、磷酸:0.5%;氯化镁的波镁度为25;
(2)在面浆层1的上表面铺设一层与面浆层1同等大小无纺布,作为无纺层2,并用滚筒挤压;
(3)在无纺层2的上表面铺设一层与无纺层2同等大小的、规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压;
(4)在白金布层3的上表面铺设一层与白金布层3同等大小的、规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压;
(5)向中料层模具中添加中料层原料,固化后制作成与下网格层4同等大小的中料层5,铺设于下网格层4的上表面,并用滚筒挤压;其中中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁37%、木屑:10%、边角料:12%、氯化镁:40.5%、铁红:0.5%;氯化镁的波镁度为25;
(6)在中料层5的上表面铺设两层与中料层5同等大小的、规格为5x5的网格布,作为上网格层6,并用滚筒挤压;
(7)在上网格层6的上表面铺设一层防水布,并将防水布修剪至能够覆盖将面浆层的侧面覆盖,作为防水层7,最后用滚筒挤压。
通过上述方法制造的集装箱房屋专用防水地板,其防水防潮性能提升39%,使用寿命延长55%。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:由下至上分别包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及防水层。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:其具体制造步骤为:
(1)往面浆层模具中添加面浆层原料,固化形成面浆层,作为基层;
(2)在面浆层的上表面铺设一层与面浆层同等大小无纺布,作为无纺层,并用滚筒挤压;
(3)在无纺层的上表面铺设一层与无纺层同等大小的、规格为6x4的白金布,作为白金布层,并用滚筒挤压;
(4)在白金布层的上表面铺设一层与白金布层同等大小的、规格为5x5的网格布,作为下网格层,并用滚筒挤压;
(5)向中料层模具中添加中料层原料,固化后制作成与下网格层同等大小的中料层,铺设于下网格层的上表面,并用滚筒挤压;
(6)在中料层的上表面铺设两层与中料层同等大小的、规格为5x5的网格布,作为上网格层,并用滚筒挤压;
(7)在上网格层的上表面铺设一层防水布,并将防水布修剪至能够覆盖将面浆层的侧面覆盖,最后用滚筒挤压。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:所述步骤(1)中面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40-48%、滑石粉:8-15%、铁红:1-3%、氯化镁:30-37%、粉煤灰:2-5%、磷酸:0.1-0.5%。
4.根据权利要求2所述的一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:所述步骤(5)中中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:30-37%、木屑:10-14%、边角料:12-17%、氯化镁:35-45%、铁红:0.2-0.5%。
5.根据权利要求3或4所述的一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:所述氯化镁的波镁度为20-25。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱房屋专用防水地板,其特征在于:所述面浆层的厚度占厚度总和的40-44%;所述中料层的厚度占厚度总和的40-50%。
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