CN104403763A - 一种光稳定型润滑脂及其制备方法 - Google Patents

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冯青姣
安华瑞
施江波
王绘玲
杨晓钧
王晓龙
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Abstract

本发明公开了一种光稳定型润滑脂，所含组分及各组分重量份数为：基础油75～92份，脂肪酸皂稠化剂5～20份，抗氧化剂0.1～2份，光稳定剂0.01～2份，防锈剂0.1～2份；将各组分按照上述比例，一定条件下配合得到本发明润滑脂。本发明加入的功能添加剂不会对产品的结构产生影响，具体表现为产品的稠度(即锥入度)、强度极限不发生明显变化，光稳定剂的添加使本发明润滑脂具有光稳定性，光照前后，本发明润滑脂的外观基本不变，产品满足多种润滑需要。

Description

一种光稳定型润滑脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及润滑脂领域，尤其是涉及一种具有光稳定性的新型润滑脂及其制备方法。
背景技术
2012年全球润滑脂产量达到112.13万t，比2011年下降了3.43％；中国润滑脂产量为42.22万t，比2011年下降了7.24％，美孚、壳牌、福斯等三家企业在中国生产润滑脂为1.42万t。中国占世界润滑脂总产量的37.65％。中国润滑脂产量仍然保持世界第一。锂基脂在国内市场上仍然占有重要的地位，产量仍占润滑脂总量的70％以上。
对国内某两大品牌的锂基脂进行光照试验后发现样品均出现不同程度的变红变深现象，对于较小的润滑脂企业，其原料及生产工艺的不稳定使得产品质量层次不齐。这些问题在应用时客户将提出质疑是不是产品变质了，还是品种更换了，作为客户使用的第一判断—外观，保证其稳定性是必然的。
公开号为CN 1715381 A的专利公开了一种润滑油复合稳定剂以及稳定的加氢润滑油组合物，用于改善加氢处理润滑油基础油的稳定性，但有关润滑脂光稳定的专利暂时还未见发表。
润滑油属于牛顿流体，而润滑脂与润滑油不同是稠化了的润滑油，需要稠化剂在基础油中进行反应，炼制、分散才能得到，属于典型的非牛顿流体，润滑脂的生产工艺配方较润滑油复杂的多，也使得润滑脂具有特殊的三维网状纤维结构，具有明显胶体稳定特征，具有一定的抗剪切性，一些添加剂的加入会影响其结构的排列分布，严重的可致使其丧失润滑脂本身该有的特性，具体表现为产品的稠度降低，结构强度下降。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提供一种光稳定型润滑脂及其制备方法。光稳定剂的添加，在不改变润滑脂本身特性的前提下，使本发明润滑脂具有光稳定性。
本发明的技术方案如下：
一种光稳定型润滑脂，所含组分及各组分重量份数为：
所述光稳定型润滑脂按照如下步骤制得：
(1)按照上述配比，将总油量1/3～1/2的基础油投入反应釜中，加热至60～70℃投入脂肪酸皂稠化剂，搅拌升温至170～180℃，加入总油量1/5～1/3基础油进行稠化；
(2)升温至最高温度210℃～212℃，保温2分钟后加入总油量1/5～1/3的基础油，180～185℃保温5～10分钟，后转移至第二反应釜，冷至135±5℃回流剪切或研磨机研磨两次，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至70～80℃，依次加入抗氧化剂、光稳定剂、防锈剂，通过回流泵回流剪切或研磨机研磨两次后，过滤、包装，即得产品。
所述基础油为I类矿物油、II类矿物油、聚烯烃合成基础油、酯类基础油中的一种或多种。
所述脂肪酸皂类稠化剂为脂肪酸锂皂、脂肪酸钙皂或脂肪酸锂皂与脂肪酸钙皂的混合物。
所述脂肪酸锂皂为十二羟基硬脂酸锂、硬脂酸锂中的至少一种；所述脂肪酸钙皂为十二羟基硬脂酸钙、硬脂酸钙中的至少一种。
所述抗氧化剂为N-苯基α萘胺、二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌中的一种或多种。
所述光稳定剂为：光屏蔽剂、紫外吸收剂、自由基捕获剂中的一种或多种。
所述光屏蔽剂为炭黑、氧化钛中的至少一种。
所述紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯中的一种或多种。
所述自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、丁二酸与4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、1,6-己二胺、N,N’-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)、2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪、N-丁基-1-丁胺、N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺中的一种或多种。
所述防锈剂为合成烷基苯磺酸钙、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸中的一种或多种。
本发明有益的技术效果在于：
1、本发润滑脂含有抗氧剂、光稳定剂和防锈添加剂，在保证润滑脂本身性能的基础上，保证了其光稳定性，性价比较高。
2、本发明润滑脂具有特殊的三维网状纤维结构，具有明显胶体稳定特征，具有一定的结构强度及抗剪切性，满足多种润滑需要。
3、本发明润滑脂具有一定的抗剪切性，光稳定剂的加入不会影响其内部结构的排列分布，不会改变润滑脂本身该有的特性。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
一种光稳定型润滑脂，按照如下步骤制得：
(1)将35份的I类矿物油(40℃运动粘度为120cst)投入反应釜中，加热至70℃投入18.2份十二羟基硬脂酸锂皂，搅拌升温至170℃，加入25份I类矿物油(40℃运动粘度为120cst)进行稠化；
(2)升温至最高温度210℃，保温2分钟后加入20份聚α烯烃合成基础油(40℃运动粘度为100cst)，180℃保温10分钟，后转移至第二反应釜，冷至135±5℃研磨机研磨两次，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至80℃，依次加入0.5份2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑，0.4份苯并三氮唑，0.3份二壬基萘磺酸钡，0.6份二苯胺，通过研磨机研磨两次后，过滤、包装，即得产品。理化指标见表1所示。
实施例2
一种光稳定型润滑脂，按照如下步骤制得：
(1)将总油量40份II类矿物油(40℃运动粘度为110cst)投入反应釜中，加热至60℃投入12份十二羟基硬脂酸锂皂，搅拌升温至180℃，加入30份II类矿物油(40℃运动粘度为110cst)进行稠化；
(2)升温至最高温度212℃，保温2分钟后加入15份酯类基础油(40℃运动粘度为80cst)，182℃保温8分钟，后转移至第二反应釜，冷至135±5℃回流剪切，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至70℃，依次加入0.01份2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑，0.3份2,6-二叔丁基对甲酚，0.2份环烷酸锌，通过回流泵回流剪切后，过滤、包装，即得产品。理化指标见表1所示。
实施例3
一种光稳定型润滑脂，按照如下步骤制得：
(1)将45份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)投入反应釜中，加热至65℃投入5份十二羟基硬脂酸锂皂，1份十二羟基硬脂酸钙皂，搅拌升温至175℃，加入30份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)进行稠化；
(2)升温至最高温度211℃，保温2分钟后加入16份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)，185℃保温5分钟，冷至135±5℃研磨机研磨两次，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至75℃，依次加入0.6份双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯，0.7份2,4-二羟基二苯甲酮、0.4份烯基丁二酸，1.3份二烷基二硫代磷酸锌，通过研磨机研磨两次后，过滤、包装，即得产品。理化指标见表1所示。
对比例1
一种普通润滑脂，按照如下步骤制得：
(1)将45份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)投入反应釜中，加热至70℃投入5份十二羟基硬脂酸锂皂，1份十二羟基硬脂酸钙皂，搅拌升温至170℃，加入30份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)进行稠化；
(2)升温至最高温度210℃，保温2分钟后加入18.7份II类矿物油(40℃运动粘度为100cst)，180℃保温10分钟，冷至135±5℃研磨机研磨两次，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至80℃，加入0.3份2,6-二叔丁基对甲酚，通过研磨机研磨两次后，过滤、包装，即得产品。理化指标见表1所示。
表1
表1中，滴点及蒸发度在一定程度上反映润滑脂的高温使用性能，延长工作锥入度(十万次)与工作锥入度的差值反映润滑脂的剪切安定性，腐蚀及防腐蚀性反映金属抵抗润滑脂的腐蚀能力，水淋流失量反映润滑脂的抗水性，钢网分油反映润滑脂的胶体安定性，强度极限反映润滑脂的结构强度。对比以上数据，实施例与对比例样品的高温使用性、剪切安定性、抗腐蚀性、抗水性、胶体安定性及结构强度相当，而光照实验后实施例样品基本不变色，对比例表面变红。因此实施例样品在保证润滑脂本身性能不变的情况下且外观稳定，是一种光稳定型润滑脂。

Claims (10)

1.一种光稳定型润滑脂，其特征在于所含组分及各组分重量份数为：
所述光稳定型润滑脂按照如下步骤制得：
(1)按照上述配比，将总油量1/3～1/2的基础油投入反应釜中，加热至60～70℃投入脂肪酸皂稠化剂，搅拌升温至170～180℃，加入总油量1/5～1/3基础油进行稠化；
(2)升温至最高温度210℃～212℃，保温2分钟后加入总油量1/5～1/3的基础油，180～185℃保温5～10分钟，后转移至第二反应釜，冷至135±5℃回流剪切或研磨机研磨两次，得基础脂；
(3)将步骤(2)所得的基础脂冷却至70～80℃，依次加入抗氧化剂、光稳定剂、防锈剂，通过回流泵回流剪切或研磨机研磨两次后，过滤、包装，即得产品。
2.根据权利要求1所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述基础油为I类矿物油、II类矿物油、聚烯烃合成基础油、酯类基础油中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述脂肪酸皂类稠化剂为脂肪酸锂皂、脂肪酸钙皂或脂肪酸锂皂与脂肪酸钙皂的混合物。
4.根据权利要求3所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述脂肪酸锂皂为十二羟基硬脂酸锂、硬脂酸锂中的至少一种；所述脂肪酸钙皂为十二羟基硬脂酸钙、硬脂酸钙中的至少一种。
5.根据权利要求1所述光稳定型润滑脂，其特征是在于所述抗氧化剂为N-苯基α萘胺、二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述光稳定剂为：光屏蔽剂、紫外吸收剂、自由基捕获剂中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述光屏蔽剂为炭黑、氧化钛中的至少一种。
8.根据权利要求6所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、单苯甲酸间苯二酚酯中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述自由基捕获剂为受阻胺光稳定剂：双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、丁二酸与4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、1,6-己二胺、N,N’-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)、2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪、N-丁基-1-丁胺、N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述光稳定型润滑脂，其特征在于所述防锈剂为合成烷基苯磺酸钙、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸中的一种或多种。
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