CN104403327A - 一种电缆附件用导电硅橡胶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆附件用导电硅橡胶，它是由下述重量份的原料组成的：赤藓糖醇0.1-0.5、聚丙烯酰胺1-2、促进剂DBTU 1-2、羟乙基纤维素1-2、硬酯酸单甘油酯2-3、磷酸二氢锌1-2、乙炔炭黑15-25、聚磷酸铵1-2、氯化石蜡7-10、硬脂酸钙2-3、苯骈三氮唑1-2、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯1-2、碳酸锆钾1-2、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-116、硫化剂DCP 1-2、六甲基环三硅氧烷1-2，本发明的橡胶品为黑色胶料，表面强度高，耐老化性好，耐酸碱腐蚀性强，耐水，耐高低温性好，抗拉强度高，机械性能好，特别适合作为导电衬套和导电橡胶减震产品。

Description

一种电缆附件用导电硅橡胶

技术领域

    本发明主要涉及橡胶领域，尤其涉及一种电缆附件用导电硅橡胶。

背景技术

硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，因此在硅橡胶中加入各种助剂来改善其固有性能，可以提高其综合品质，提高在各领域的适用性。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种电缆附件用导电硅橡胶。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种电缆附件用导电硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

赤藓糖醇0.1-0.5、聚丙烯酰胺1-2、促进剂DBTU1-2、羟乙基纤维素1-2、硬酯酸单甘油酯2-3、磷酸二氢锌1-2、乙炔炭黑15-25、聚磷酸铵1-2、氯化石蜡7-10、硬脂酸钙2-3、苯骈三氮唑1-2、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯1-2、碳酸锆钾1-2、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-116、硫化剂DCP1-2、六甲基环三硅氧烷1-2；

所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的：

硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4-1、尿素0.6-1、甲醛2-4、去离子水120-130、乙二胺0.1-0.3、钙沸石40-50；

将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌混合40-50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土；

将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，60-70℃下搅拌混合10-20分钟，得酯化沸石；

将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在90-95℃下搅拌混合30-40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应10-20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在60-65℃下搅拌混合30-40分钟，得稀土胶液；

将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在140-150℃的烘箱内放置2-3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。

2、一种如权利要求1所述的电缆附件用导电硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将羟乙基纤维素加入到10-14倍水中，搅拌均匀后加入磷酸二氢锌、赤藓糖醇，搅拌均匀后加入乙炔炭黑，70-80℃下保温搅拌10-14分钟，加入硬脂酸钙，脱水，在100-110℃下干燥3-5分钟，得导电料；

（2）将氯化石蜡与硬酯酸单甘油酯混合，在70-80℃下加热5-7分钟，加入导电料，搅拌至常温；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚磷酸铵，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫化剂DCP、促进剂DBTU以外的各原料，调整辊距至1-2mm，薄通8-10 次，分散均匀，加入剩余各原料，于150-200℃的温度下模压硫化成型，硫化时间为5-20分钟，即得所述电缆附件用导电硅橡胶。

本发明的优点是：

本发明的橡胶品为黑色胶料，表面强度高，耐老化性好，耐酸碱腐蚀性强，耐水，耐高低温性好，抗拉强度高，机械性能好，特别适合作为导电衬套和导电橡胶减震产品。

本发明的稀土助剂：将硅酸铝镁与聚乙烯醇缩醛形成的胶体在以去离子水为溶剂的条件下进行充分融合，可以形成稳定的、高粘度的胶态，将处理后的酸化稀土加入到该胶态体系中，形成稳定的稀土胶液，然后与酯化沸石共混改性，不仅可以有效的提高成品的机械性能和表面抗性，而且可以增强各物料间的相容性，提高成品的稳定性，同时稀土可以降低体积磨损量，提高橡胶的耐磨性。

具体实施方式

实施例1

一种电缆附件用导电硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

赤藓糖醇0.5、聚丙烯酰胺1、促进剂DBTU1-2、羟乙基纤维素1、硬酯酸单甘油酯2、磷酸二氢锌2、乙炔炭黑25、聚磷酸铵2、氯化石蜡10、硬脂酸钙2、苯骈三氮唑1、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯1、碳酸锆钾2、稀土助剂4、甲基乙烯基苯基硅橡胶116、硫化剂DCP1、六甲基环三硅氧烷2；

所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的：

硅酸铝镁2、聚乙烯醇缩醛16、十二烷二酸2、氯化镧5、尼龙酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛2-4、去离子水130、乙二胺0.3、钙沸石40；

将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的30%，搅拌混合50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土；

将钙沸石放在浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，70℃下搅拌混合20分钟，得酯化沸石；

将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在95℃下搅拌混合40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在65℃下搅拌混合40分钟，得稀土胶液；

将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在150℃的烘箱内放置3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。

一种电缆附件用导电硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将羟乙基纤维素加入到14倍水中，搅拌均匀后加入磷酸二氢锌、赤藓糖醇，搅拌均匀后加入乙炔炭黑，80℃下保温搅拌14分钟，加入硬脂酸钙，脱水，在110℃下干燥5分钟，得导电料；

（2）将氯化石蜡与硬酯酸单甘油酯混合，在80℃下加热7分钟，加入导电料，搅拌至常温；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚磷酸铵，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫化剂DCP、促进剂DBTU以外的各原料，调整辊距至1mm，薄通10 次，分散均匀，加入剩余各原料，于200℃的温度下模压硫化成型，硫化时间为20分钟，即得所述电缆附件用导电硅橡胶。

性能测试：扯断强度：≥10MPa；

伸长率：≥350%；

耐热空气老化（150℃、96h）：

拉伸强度变化率12.8%、伸长率变化率22.5%。

Claims (2)

1.一种电缆附件用导电硅橡胶，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

赤藓糖醇0.1-0.5、聚丙烯酰胺1-2、促进剂DBTU1-2、羟乙基纤维素1-2、硬酯酸单甘油酯2-3、磷酸二氢锌1-2、乙炔炭黑15-25、聚磷酸铵1-2、氯化石蜡7-10、硬脂酸钙2-3、苯骈三氮唑1-2、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯1-2、碳酸锆钾1-2、稀土助剂3-4、甲基乙烯基苯基硅橡胶100-116、硫化剂DCP1-2、六甲基环三硅氧烷1-2；

所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的：

硅酸铝镁2-3、聚乙烯醇缩醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化镧5-6、尼龙酸甲酯0.4-1、尿素0.6-1、甲醛2-4、去离子水120-130、乙二胺0.1-0.3、钙沸石40-50；

将十二烷二酸、氯化镧混合，加入上述去离子水重量的20-30%，搅拌混合40-50分钟，滴加乙二胺，滴加完毕后搅拌均匀，得酸化稀土；

将钙沸石放在浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡1-2小时，过滤水洗后与尼龙酸甲酯混合，60-70℃下搅拌混合10-20分钟，得酯化沸石；

将聚乙烯醇缩醛加入到剩余去离子水中，在90-95℃下搅拌混合30-40分钟，加入酸化稀土、甲醛、硅酸铝镁，继续保温反应10-20分钟，滴加尿素，滴加完毕后在60-65℃下搅拌混合30-40分钟，得稀土胶液；

将稀土胶液与酯化沸石混合，放入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，在140-150℃的烘箱内放置2-3小时，取出冷却，于室温下干燥，即得所述稀土助剂。

2.一种如权利要求1所述的电缆附件用导电硅橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将羟乙基纤维素加入到10-14倍水中，搅拌均匀后加入磷酸二氢锌、赤藓糖醇，搅拌均匀后加入乙炔炭黑，70-80℃下保温搅拌10-14分钟，加入硬脂酸钙，脱水，在100-110℃下干燥3-5分钟，得导电料；

（2）将氯化石蜡与硬酯酸单甘油酯混合，在70-80℃下加热5-7分钟，加入导电料，搅拌至常温；

（3）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀，加入甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚磷酸铵，投入到开炼机中混炼均匀，加入除了硫化剂DCP、促进剂DBTU以外的各原料，调整辊距至1-2mm，薄通8-10 次，分散均匀，加入剩余各原料，于150-200℃的温度下模压硫化成型，硫化时间为5-20分钟，即得所述电缆附件用导电硅橡胶。