CN104403185A - 一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 - Google Patents
一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104403185A CN104403185A CN201410642856.9A CN201410642856A CN104403185A CN 104403185 A CN104403185 A CN 104403185A CN 201410642856 A CN201410642856 A CN 201410642856A CN 104403185 A CN104403185 A CN 104403185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solar cell
- cell device
- device material
- parts
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/9259—Angular velocity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92619—Diameter or circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/204—Applications use in electrical or conductive gadgets use in solar cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种太阳能电池设备用材料及其制备方法,材料包括:EVA、PVC、邻苯二甲酸二丁酯、石油磺酸苯酯、亚磷酸三苯酯、抗氧剂、辅助抗氧剂、丁基橡胶、二氧化硅、氯化石蜡、硬脂酸钡、癸二酸二辛酯、氧化镁、卵磷脂和玻璃纤维。制备方法为按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,然后转入到反应釜中,在氨气氛围中加热反应,再在真空条件下升温继续反应后降至室温,最后于双螺杆挤出机中进行挤出成型,得到太阳能电池设备用材料。该材料具有良好的机械性能、耐中性盐雾性和耐老化性能,同时具有优良的击穿电压强度,可广泛用于太阳能电池设备。
Description
技术领域
本发明属于太阳能背板用材料领域,具体涉及一种太阳能电池设备用材料及其制备方法。
背景技术
EVA橡塑制品是新型环保塑料包装材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点,具无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保要求,是出口产品的最佳选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大,还可以有更为广泛的用途。EVA的特点:耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染。加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震缓冲性能。保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。
EVA树脂由于有着独特的性质因此被广泛应用。近年来,在太阳能电池领域,EVA材料被广泛应用,但是由于单一组分的EVA材料机械强度不够,同时耐老化性能和电学性能也不能满足太阳能发电领域的应用要求,因此就需要对其进行复合改性,来开发一种具有良好机械性能、耐老化性能和电学性能的复合材料,满足太阳能电池设备领域的需要。
发明内容
本发明的目的在于为了解决以上现有技术的不足而提供一种太阳能电池设备用材料及其制备方法,提高材料的机械性能、耐老化性能以及电学性能等。
本发明通过以下技术手段实现:
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 60-70份,PVC 30-40份,邻苯二甲酸二丁酯5-10份,石油磺酸苯酯3-7份,亚磷酸三苯酯2-7份,抗氧剂0.6-1.5份,辅助抗氧剂0.5-1份,丁基橡胶5-10份,二氧化硅1-4份,氯化石蜡1-5份,硬脂酸钡0.8-3份,癸二酸二辛酯2-6份,氧化镁1-4份,卵磷脂0.8-2份,玻璃纤维1-5份。
作为进一步优选,所述的太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 63-66份,PVC 36-38份,邻苯二甲酸二丁酯7-9份,石油磺酸苯酯4-6份,亚磷酸三苯酯5-7份,抗氧剂0.8-1.2份,辅助抗氧剂0.6-0.8份,丁基橡胶7-9份,二氧化硅2-4份,氯化石蜡2-4份,硬脂酸钡1.5-2.2份,癸二酸二辛酯3-5份,氧化镁2-4份,卵磷脂1.5-1.8份,玻璃纤维2-4份。
作为进一步优选,抗氧剂为抗氧剂CA。
作为进一步优选,辅助抗氧剂为DSTP。
一种以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至70-80℃,搅拌反应50-80分钟,然后在真空条件下升温至130-140℃,继续搅拌反应70-100分钟,降至室温,得到中间物;步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,得到太阳能电池设备用材料。
作为进一步优选,步骤一中搅拌混合条件为搅拌速度200-260转/分钟,搅拌时间30-40分钟。
作为进一步优选,步骤二中真空条件为真空度0.02-0.05MPa。
作为进一步优选,步骤三中挤出成型条件为温度200-220℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速30-40转/分钟。
本发明提供的太阳能电池设备用材料具有良好的综合性能,其中伸长率达到了15%左右,冲击强度达到了52.6MPa以上,耐中性盐雾试验达到了1100小时以上无异常,断裂伸长率达到了326%以上,击穿电压强度达到了25.8KV/mm以上,人工辐射暴露试验达到了2100小时以上,具有良好的机械性能以及耐中性盐雾性和耐老化性能,同时具有优良的击穿电压强度,因此能够很好地用于太阳能电池设备中。
具体实施方式
实施例1
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 60份,PVC 30份,邻苯二甲酸二丁酯5份,石油磺酸苯酯3份,亚磷酸三苯酯2份,抗氧剂CA 0.6份,辅助抗氧剂DSTP0.5份,丁基橡胶5份,二氧化硅1份,氯化石蜡1份,硬脂酸钡0.8份,癸二酸二辛酯2份,氧化镁1份,卵磷脂0.8份,玻璃纤维1份。
以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,其中搅拌速度200转/分钟,搅拌时间30分钟,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至70℃,搅拌反应50分钟,然后在真空度0.02MPa的条件下升温至130℃,继续搅拌反应70分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,条件为温度200℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速30转/分钟,得到太阳能电池设备用材料。
实施例2
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 63份,PVC 36份,邻苯二甲酸二丁酯7份,石油磺酸苯酯4份,亚磷酸三苯酯5份,抗氧剂CA 0.8份,辅助抗氧剂DSTP0.6份,丁基橡胶7份,二氧化硅2份,氯化石蜡2份,硬脂酸钡1.5份,癸二酸二辛酯3份,氧化镁2份,卵磷脂1.5份,玻璃纤维2份。
以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,其中搅拌速度220转/分钟,搅拌时间32分钟,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至73℃,搅拌反应58分钟,然后在真空度0.03MPa的条件下升温至135℃,继续搅拌反应80分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,条件为温度210℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速33转/分钟,得到太阳能电池设备用材料。
实施例3
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 65份,PVC 37份,邻苯二甲酸二丁酯8份,石油磺酸苯酯5份,亚磷酸三苯酯6份,抗氧剂CA 1份,辅助抗氧剂DSTP 0.7份,丁基橡胶8份,二氧化硅3份,氯化石蜡3份,硬脂酸钡1.8份,癸二酸二辛酯4份,氧化镁3份,卵磷脂1.6份,玻璃纤维3份。
以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,其中搅拌速度250转/分钟,搅拌时间36分钟,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至78℃,搅拌反应70分钟,然后在真空度0.03MPa的条件下升温至138℃,继续搅拌反应80分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,条件为温度210℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速35转/分钟,得到太阳能电池设备用材料。
实施例4
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 66份,PVC 38份,邻苯二甲酸二丁酯9份,石油磺酸苯酯6份,亚磷酸三苯酯7份,抗氧剂CA 1.2份,辅助抗氧剂DSTP0.8份,丁基橡胶9份,二氧化硅4份,氯化石蜡4份,硬脂酸钡2.2份,癸二酸二辛酯5份,氧化镁4份,卵磷脂1.8份,玻璃纤维4份。
以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,其中搅拌速度250转/分钟,搅拌时间40分钟,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至80℃,搅拌反应70分钟,然后在真空度0.04MPa的条件下升温至138℃,继续搅拌反应95分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,条件为温度216℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速38转/分钟,得到太阳能电池设备用材料。
实施例5
一种太阳能电池设备用材料,以重量组分计包括:EVA 70份,PVC 40份,邻苯二甲酸二丁酯10份,石油磺酸苯酯7份,亚磷酸三苯酯7份,抗氧剂CA 1.5份,辅助抗氧剂DSTP1份,丁基橡胶10份,二氧化硅4份,氯化石蜡5份,硬脂酸钡3份,癸二酸二辛酯6份,氧化镁4份,卵磷脂2份,玻璃纤维5份。
以上所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,其中搅拌速度260转/分钟,搅拌时间40分钟,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至80℃,搅拌反应80分钟,然后在真空度0.05MPa的条件下升温至140℃,继续搅拌反应100分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,条件为温度220℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速40转/分钟,得到太阳能电池设备用材料。
对以上实施例制备得到的太阳能电池设备用材料进行性能测试,结果如下:
从以上试验结果可以看出,本发明提供的太阳能电池设备用材料具有良好的综合性能,其中伸长率达到了15%左右,冲击强度达到了52.6MPa以上,耐中性盐雾试验达到了1100小时以上无异常,断裂伸长率达到了326%以上,击穿电压强度达到了25.8KV/mm以上,人工辐射暴露试验达到了2100小时以上,具有良好的机械性能以及耐中性盐雾性和耐老化性能,同时具有优良的击穿电压强度,因此能够很好地用于太阳能电池设备中。
Claims (8)
1.一种太阳能电池设备用材料,其特征在于,以重量组分计包括:EVA 60-70份,PVC 30-40份,邻苯二甲酸二丁酯5-10份,石油磺酸苯酯3-7份,亚磷酸三苯酯2-7份,抗氧剂0.6-1.5份,辅助抗氧剂0.5-1份,丁基橡胶5-10份,二氧化硅1-4份,氯化石蜡1-5份,硬脂酸钡0.8-3份,癸二酸二辛酯2-6份,氧化镁1-4份,卵磷脂0.8-2份,玻璃纤维1-5份。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池设备用材料,其特征在于,以重量组分计包括:EVA 63-66份,PVC 36-38份,邻苯二甲酸二丁酯7-9份,石油磺酸苯酯4-6份,亚磷酸三苯酯5-7份,抗氧剂0.8-1.2份,辅助抗氧剂0.6-0.8份,丁基橡胶7-9份,二氧化硅2-4份,氯化石蜡2-4份,硬脂酸钡1.5-2.2份,癸二酸二辛酯3-5份,氧化镁2-4份,卵磷脂1.5-1.8份,玻璃纤维2-4份。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池设备用材料,其特征在于,抗氧剂为抗氧剂CA。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池设备用材料,其特征在于,辅助抗氧剂为DSTP。
5.权利要求1或2所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份将各组分加入到混合搅拌机中,搅拌混合均匀,得到混合物一;
步骤二,将混合物一转入到反应釜中,在氨气氛围中加热至70-80℃,搅拌反应50-80分钟,然后在真空条件下升温至130-140℃,继续搅拌反应70-100分钟,降至室温,得到中间物;
步骤三,将中间物于双螺杆挤出机中进行挤出成型,得到太阳能电池设备用材料。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,其特征在于,步骤一中搅拌混合条件为搅拌速度200-260转/分钟,搅拌时间30-40分钟。
7.根据权利要求5所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,其特征在于,步骤二中真空条件为真空度0.02-0.05MPa。
8.根据权利要求5所述的太阳能电池设备用材料的制备方法,其特征在于,步骤三中挤出成型条件为温度200-220℃,螺杆长径比为10:1,螺杆转速30-40转/分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410642856.9A CN104403185A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410642856.9A CN104403185A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104403185A true CN104403185A (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52640859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410642856.9A Pending CN104403185A (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104403185A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105566804A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-11 | 无锡科莱欣机电制造有限公司 | 太阳能电池板用耐高温塑料支架 |
CN105820483A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 康晓霞 | 一种环保型高分子材料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103045112A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 阿特斯(中国)投资有限公司 | 一种光伏组件用导热eva封装胶膜及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201410642856.9A patent/CN104403185A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103045112A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-17 | 阿特斯(中国)投资有限公司 | 一种光伏组件用导热eva封装胶膜及其制备方法 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
D. C. MCCONNELL ET AL.: "Rheological and Mechanical Performance of Ethyl-Vinyl Acetate/Poly(vinyl chloride) Formulations", 《JOURNAL OF VINYL & ADDITIVE TECHNOLOGY》 * |
化学工业出版社组织编写: "《中国化工产品大全 下卷》", 31 January 2005 * |
周殿明主编: "《塑料薄膜挤出成型技术问答》", 31 January 2008 * |
宗成中 等编著: "《塑料配方设计及应用900例》", 30 April 2002 * |
张宝华 等编: "《精细高分子合成与性能》", 31 July 2005 * |
杨鸣波 等主编: "《高分子材料手册(上)》", 31 July 2009 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105566804A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-11 | 无锡科莱欣机电制造有限公司 | 太阳能电池板用耐高温塑料支架 |
CN105820483A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 康晓霞 | 一种环保型高分子材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103275385B (zh) | 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法 | |
CN102558657B (zh) | 一种双层热缩-冷缩复合套管的配方及其生产工艺 | |
CN105419341B (zh) | 一种低压缩永久变形硅橡胶及其制备方法和使用方法 | |
CN103319793B (zh) | 一种低气味电线电缆用绝缘橡胶及其制备方法 | |
CN102746587A (zh) | 舰船用纵向水密消磁电缆绝缘橡胶及其制造方法 | |
CN108623894B (zh) | 一种硅烷自交联无卤阻燃材料及其制备方法和应用 | |
CN104448837B (zh) | 一种耐高温电磁屏蔽热缩管及其制备方法 | |
CN103122148A (zh) | 风力发电耐扭曲软电缆用耐热硅橡胶绝缘料及其制备方法 | |
CN105017674A (zh) | 一种低温抗冻型聚氯乙烯管材及其生产方法 | |
CN105385016A (zh) | 基于乙烯-四氟乙烯共聚物的复合材料及其制备方法与应用 | |
JP2012525489A (ja) | 太陽電池封止材用シートの製造方法 | |
CN109593265A (zh) | 一种低收缩硅烷电缆料及其制备方法 | |
CN105001503A (zh) | 一种高挤出速率热缩套管及其生产方法 | |
CN107793667A (zh) | 一种橡塑绝热发泡材料及其制备方法 | |
CN103242599A (zh) | 一种软质耐寒pvc冰箱密封条及其制备方法 | |
CN104403185A (zh) | 一种太阳能电池设备用材料及其制备方法 | |
CN103305009B (zh) | 一种高透明硅橡胶及其制备方法 | |
CN104194170B (zh) | 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法 | |
CN106432871A (zh) | 光伏电缆用无卤低烟阻燃交联聚烯烃绝缘料的制备方法 | |
CN103524995A (zh) | 一种高导热绝缘塑料 | |
CN104327350A (zh) | 改性耐高温聚乙烯塑料粒子 | |
CN107501672A (zh) | 一种tpv和hdpe复合型抗菌塑料五金 | |
CN105949607A (zh) | 一种太阳能电池背板材料 | |
CN106147002A (zh) | 一种新型环保太阳能电池背板材料 | |
CN105348620A (zh) | 一种耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150311 |