CN104402497A - 一种防水泡沫砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水泡沫砖,其特征是由下述重量份的原料制得:废玻璃40-50,钾长石粉10-15,石英砂5-10,白云石粉5-10,碳酸氢钙10-15,聚乙烯蜡1-2,液体石蜡2-4,蓖麻油2-4,桐油1-2,二甲基硅油1-2,十二烷基葡萄糖苷3-5,羟丙基甲基纤维素醚1-2,复合填料10-15,水50-70。本发明的泡沫砖具有良好的防水防污性能,且易于清洁,适用于防水要求高的场合。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种防水泡沫砖及其制备方法。
背景技术
泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种,通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后,再将气泡加入料浆中混合,浇注,最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙,具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点,已被广泛应用于工业与民用建筑中,是一种具有良好性能的墙体材料。
玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定,既给人们的生产和生活带来了不便,又对环境产生了污染,并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此,回收利用废玻璃,使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种防水泡沫砖。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防水泡沫砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃40-50,钾长石粉10-15,石英砂5-10,白云石粉5-10,碳酸氢钙10-15,聚乙烯蜡1-2,液体石蜡2-4,蓖麻油2-4,桐油1-2,二甲基硅油1-2,十二烷基葡萄糖苷3-5,羟丙基甲基纤维素醚1-2,复合填料10-15,水50-70;
所述复合填料由下列重量份的原料制成:
麦饭石粉10-15,高岭土10-15,糯米粉5-10,竹炭粉5-10,维生素C磷酸酯镁1-2,水杨酸钠1-2,羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1,酒石酸钾钠2-4,聚丙烯酸钠0.5-1,麦芽糖醇1-2;
所述复合填料的制备方法是:
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀,200-300℃处理1-2h,用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-80℃搅拌0.5-1h,冷却至常温,加入其余原料继续搅拌10-15min,干燥后研磨均匀,过400-600目筛,即得。
所述的防水泡沫砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废玻璃、钾长石粉、石英砂、白云石粉、碳酸氢钙和聚乙烯蜡混合后200-400℃处理2-4h,冷却后加入复合填料研磨均匀,过100-150目筛后加入1/3-1/2量的水,200-400r/min搅拌0.5-1h,得A组分;
(2)将羟丙基甲基纤维素醚和十二烷基葡萄糖苷加入余量的水中,800-1000r/min搅拌5-10min,再加入其余原料同样条件下搅拌15-30min,然后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先100-150℃烘干1-2h,再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h,冷却后即得。
本发明的优点是:
1. 通过配方与工艺的改进,使泡沫砖具有良好的防水防污性能,且易于清洁,适用于防水要求高的场合;
2. 通过添加复合填料,改善了泡沫砖的机械性能,并使泡沫砖具有一定的吸附性,对有害微生物和有机物质具有一定的净化能力,起到净化居住环境的作用。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种防水泡沫砖,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
废玻璃45,钾长石粉12,石英砂8,白云石粉8,碳酸氢钙12,聚乙烯蜡1.5,液体石蜡3,蓖麻油3,桐油1.5,二甲基硅油1.5,十二烷基葡萄糖苷4,羟丙基甲基纤维素醚1.5,复合填料12,水60;
其中,复合填料由下列重量(kg)的原料制成:
麦饭石粉12,高岭土12,糯米粉8,竹炭粉8,维生素C磷酸酯镁1.5,水杨酸钠1.5,羟丙基二淀粉磷酸酯0.8,酒石酸钾钠3,聚丙烯酸钠0.8,麦芽糖醇1.5;
复合填料的制备方法:
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀,200℃处理1h,用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水80℃搅拌0.5h,冷却至常温,加入其余原料继续搅拌15min,干燥后研磨均匀,过400目筛,即得。
防水泡沫砖的制备方法包括以下步骤:
(1)将废玻璃、钾长石粉、石英砂、白云石粉、碳酸氢钙和聚乙烯蜡混合后400℃处理2h,冷却后加入复合填料研磨均匀,过150目筛后加入1/2量的水, 400r/min搅拌0.5h,得A组分;
(2)将羟丙基甲基纤维素醚和十二烷基葡萄糖苷加入余量的水中, 1000r/min搅拌5min,再加入其余原料同样条件下搅拌15min,然后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先150℃烘干1h,再于马弗炉中800℃烧结2h,冷却后即得。
经检验,本实施例的泡沫砖导热系数:0.055W/(m·K),抗压强度:6.3Mpa。
Claims (2)
1.一种防水泡沫砖,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
废玻璃40-50,钾长石粉10-15,石英砂5-10,白云石粉5-10,碳酸氢钙10-15,聚乙烯蜡1-2,液体石蜡2-4,蓖麻油2-4,桐油1-2,二甲基硅油1-2,十二烷基葡萄糖苷3-5,羟丙基甲基纤维素醚1-2,复合填料10-15,水50-70;
所述复合填料由下列重量份的原料制成:
麦饭石粉10-15,高岭土10-15,糯米粉5-10,竹炭粉5-10,维生素C磷酸酯镁1-2,水杨酸钠1-2,羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1,酒石酸钾钠2-4,聚丙烯酸钠0.5-1,麦芽糖醇1-2;
所述复合填料的制备方法是:
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀,200-300℃处理1-2h,用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-80℃搅拌0.5-1h,冷却至常温,加入其余原料继续搅拌10-15min,干燥后研磨均匀,过400-600目筛,即得。
2.根据权利要求1所述的一种防水泡沫砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废玻璃、钾长石粉、石英砂、白云石粉、碳酸氢钙和聚乙烯蜡混合后200-400℃处理2-4h,冷却后加入复合填料研磨均匀,过100-150目筛后加入1/3-1/2量的水,200-400r/min搅拌0.5-1h,得A组分;
(2)将羟丙基甲基纤维素醚和十二烷基葡萄糖苷加入余量的水中,800-1000r/min搅拌5-10min,再加入其余原料同样条件下搅拌15-30min,然后加入高速打泡机制得泡沫,得B组分;
(3)将A组分与B组分混合后搅拌均匀,加入模具固化成型,先100-150℃烘干1-2h,再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h,冷却后即得。
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CN201410581120.5A CN104402497A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种防水泡沫砖及其制备方法 |
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CN201410581120.5A Withdrawn CN104402497A (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种防水泡沫砖及其制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110709310A (zh) * | 2017-05-30 | 2020-01-17 | 蒂森克虏伯普利斯坦股份公司 | 用于动力转向单元的电子控制单元 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201410581120.5A patent/CN104402497A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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