CN104400744A - 用于高频头的螺纹的自控下的对接装置及其对接方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，包括圆柱体结构的套筒，所述的套筒的顶部带有圆柱状的上部凹槽，所述的上部凹槽的内壁能够同高频头的外螺纹接头的外壁保持间隙配合，而直角尺支架的另一边的外壁上设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述的传动轴的外壁同第二空腔的内壁相过盈配合，穿过第二齿轮的转轴同电动机的电机轴轴连接；所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统。并结合对接方法避免了现有的用传统的套接工具会出现破坏螺纹表面的作用力从而高频头的质量无法得到保证以及产生了外螺纹接头和内螺纹套件的结合过紧或过松的缺陷。

Description

用于高频头的螺纹的自控下的对接装置及其对接方法
技术领域
本发明属于高频头加工技术领域，具体涉及一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置及其对接方法。
背景技术
高频头是电视机用来接收高频信号和解调出视频信息的一种装置，也是公共通道的第一部分。目前电视机使用的高频头一般分为数字信号高频头(简称数字高频头)和模拟信号高频头(简称模拟高频头)。简单的讲就是接受电视信号的调谐及高频信号放大器。
而针对高频头加工的部件需要对外螺纹接头套接上适配的内螺纹套件,而外螺纹接头往往是偏心的螺纹部件,这样用传统的套接工具如扳手往往对于不偏心的螺纹部件进行旋拧而言是方便的,而偏心的螺纹部件由于在旋拧时的阻滞作用,用传统的套接工具会出现破坏螺纹表面的作用力,从而高频头的质量无法得到保证；另外在套接的过程中会出现套接过程无法把控的问题,这样即便把外螺纹接头和内螺纹套件拧到一起,也会出现无法检测是否套接结束了,最终产生了外螺纹接头和内螺纹套件的结合过紧或过松的问题。
发明内容
本发明的目的提供一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，包括圆柱体结构的套筒，所述的套筒的顶部带有圆柱状的上部凹槽，所述的上部凹槽的内壁能够同高频头的外螺纹接头的外壁保持间隙配合，所述的套筒内部开有贯通套筒的底部的第一空腔，所述的第一空腔的顶部同上部凹槽的底部相通，所述的第一空腔的内部设置有圆柱体结构的内筒，所述的内筒的外壁缠绕有两根以上的圆环状橡胶圈，所述的圆环状橡胶圈的外壁固定在所述的第一空腔的内壁上，另外所述的内筒的内部开有贯通内筒的底部的第二空腔，所述的第二空腔的顶部和所述的内筒的顶部之间带有通孔，所述的通孔的内壁能够同高频头的内螺纹套件的外壁保持过盈配合，所述的通孔的中心轴线和所述的上部凹槽的中心轴线相一致，所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有直角尺状支架，所述的直角尺状支架的一边用来作为支座，而直角尺支架的另一边的外壁上设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮比第二齿轮要大，穿过了第一齿轮和所述的直角尺支架的另一边的传动轴伸进第二空腔，所述的传动轴的外壁同第二空腔的内壁相过盈配合，穿过第二齿轮的转轴同电动机的电机轴轴连接；所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统。并结合对接方法避免了现有的用传统的套接工具会出现破坏螺纹表面的作用力从而高频头的质量无法得到保证以及产生了外螺纹接头和内螺纹套件的结合过紧或过松的的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置的解决方案，具体如下：
一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，包括圆柱体结构的套筒1，所述的套筒1的顶部带有圆柱状的上部凹槽2，所述的上部凹槽2的内壁能够同高频头的外螺纹接头的外壁保持间隙配合，所述的套筒1内部开有贯通套筒1的底部的第一空腔3，所述的第一空腔3的顶部同上部凹槽2的底部相通，所述的第一空腔3的内部设置有圆柱体结构的内筒4，所述的内筒4的外壁缠绕有两根以上的圆环状橡胶圈5，所述的圆环状橡胶圈5的外壁固定在所述的第一空腔3的内壁上，另外所述的内筒4的内部开有贯通内筒4的底部的第二空腔6，所述的第二空腔6的顶部和所述的内筒的顶部之间带有通孔7，所述的通孔7的内壁能够同高频头的内螺纹套件的外壁保持过盈配合，所述的通孔7的中心轴线和所述的上部凹槽2的中心轴线相一致，所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有直角尺状支架9，所述的直角尺状支架9的一边用来作为支座，而直角尺支架9的另一边的外壁上设置有相互啮合的第一齿轮10和第二齿轮11，所述的第一齿轮10比第二齿轮11要大，穿过了第一齿轮10和所述的直角尺支架9的另一边的传动轴12伸进第二空腔6，所述的传动轴12的外壁同第二空腔6的内壁相过盈配合，穿过第二齿轮11的转轴13同电动机14的电机轴15轴连接；所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统。
所述的电动机14为步进电机。
所述的用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统包括嵌入套筒1内壁的压力传感器16,所述的压力传感器16的感应头同圆环状橡胶圈5的外壁相接触,所述的压力传感器16同PLC17相连接,所述的PLC17内含有用于高频头的螺纹的对接的控制模块18，所述的PLC17同步进电机驱动器19相连接，所述的步进电机驱动器19同电动机14相连接。
所述的直角尺状支架9的两边均为平板状结构。
所述的内筒4的材料为不锈钢材料。
所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置的对接方法，步骤如下：
步骤1：首先把高频头的外螺纹接头伸入上部凹槽2并把高频头的内螺纹套件8置入通孔7中，然后PLC17启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块18操纵步进电机驱动器19启动电动机14按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的方向进行旋转，这样一旦外螺纹接头的偏心螺纹结构在旋入内螺纹套件8时候出现了横向作用力时，就会通过高频头的内螺纹套件的外壁挤压通孔7的内壁而传递到圆环状橡胶圈5引起变形，由此就会使得内筒4的中心轴线出现倾斜，这样就会使得内螺纹套件8的螺纹对准外螺纹接头的偏心螺纹旋入；
步骤2：同时压力传感器16的感应头也采集所受到的圆环状橡胶圈5的外壁所受到的压力信号数据，并把压力信号数据实时地传送到PLC17中；
步骤3：所述的PLC17把采集到的压力信号数据送入用于高频头的螺纹的对接的控制模块18，随后用于高频头的螺纹的对接的控制模块18就把接收到的压力信号数据同设定的临界压力值相比较，如果接收到的压力信号数据连续在一秒的时间周期内大于设定的临界压力值，PLC17启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块18操纵步进电机驱动器19驱动电动机14按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的反方向进行旋转来结束对接操作。
应用本发明上述方案，就能通过圆环状橡胶圈5的弹性作用在出现偏心螺纹的中心轴线倾斜的状况下而圆环状橡胶圈5被压缩，这样就能实时保持偏心旋转，不会破坏螺纹表面,另外控制也很到位,不会出现拧得过紧或过松的问题。
附图说明
图l为本发明的套筒的内部平面结构示意图。
图2为本发明的直角尺状支架及其部分连接部件示意图。
图3为本发明的用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
参照图1-图3所示，用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，包括圆柱体结构的套筒1，所述的套筒1的顶部带有圆柱状的上部凹槽2，所述的上部凹槽2的内壁能够同高频头的外螺纹接头的外壁保持间隙配合，所述的套筒1内部开有贯通套筒1的底部的第一空腔3，所述的第一空腔3的顶部同上部凹槽2的底部相通，所述的第一空腔3的内部设置有圆柱体结构的内筒4，所述的内筒4的外壁缠绕有两根以上的圆环状橡胶圈5，所述的圆环状橡胶圈5的外壁固定在所述的第一空腔3的内壁上，另外所述的内筒4的内部开有贯通内筒4的底部的第二空腔6，所述的第二空腔6的顶部和所述的内筒的顶部之间带有通孔7，所述的通孔7的内壁能够同高频头的内螺纹套件的外壁保持过盈配合，所述的通孔7的中心轴线和所述的上部凹槽2的中心轴线相一致，所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有直角尺状支架9，所述的直角尺状支架9的一边用来作为支座，而直角尺支架9的另一边的外壁上设置有相互啮合的第一齿轮10和第二齿轮11，所述的第一齿轮10比第二齿轮11要大，穿过了第一齿轮10和所述的直角尺支架9的另一边的传动轴12伸进第二空腔6，所述的传动轴12的外壁同第二空腔6的内壁相过盈配合，穿过第二齿轮11的转轴13同电动机14的电机轴15轴连接；所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统。所述的电动机14为步进电机。所述的用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统包括嵌入套筒1内壁的压力传感器16,所述的压力传感器16的感应头同圆环状橡胶圈5的外壁相接触,所述的压力传感器16同PLC17相连接,所述的PLC17内含有用于高频头的螺纹的对接的控制模块18，所述的PLC17同步进电机驱动器19相连接，所述的步进电机驱动器19同电动机14相连接。所述的直角尺状支架9的两边均为平板状结构。所述的内筒4的材料为不锈钢材料。
所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置的对接方法，步骤如下：
步骤1：首先把高频头的外螺纹接头伸入上部凹槽2并把高频头的内螺纹套件8置入通孔7中，然后PLC17启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块18操纵步进电机驱动器19启动电动机14按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的方向进行旋转，这样一旦外螺纹接头的偏心螺纹结构在旋入内螺纹套件8时候出现了横向作用力时，就会通过高频头的内螺纹套件的外壁挤压通孔7的内壁而传递到圆环状橡胶圈5引起变形，由此就会使得内筒4的中心轴线出现倾斜，这样就会使得内螺纹套件8的螺纹对准外螺纹接头的偏心螺纹旋入，由此抵消掉横向作用力的容易使得螺纹表面损伤的问题不会发生；
步骤2：同时压力传感器16的感应头也采集所受到的圆环状橡胶圈5的外壁所受到的压力信号数据，并把压力信号数据实时地传送到PLC17中；
步骤3：所述的PLC17把采集到的压力信号数据送入用于高频头的螺纹的对接的控制模块18，随后用于高频头的螺纹的对接的控制模块18就把接收到的压力信号数据同设定的临界压力值相比较，如果接收到的压力信号数据连续在一秒的时间周期内大于设定的临界压力值，PLC17启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块18操纵步进电机驱动器19驱动电动机14按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的反方向进行旋转来结束对接操作，这样如果接收到的压力信号数据连续在一秒的时间周期内大于设定的临界压力值，就会分为两种情况，一种情况就是启动电动机14按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的方向进行旋转的过程中出现故障，这样反方向进行旋转就能避免故障产生的横向作用力的破坏作用，另一种情况就是已经把外螺纹接头和内螺纹套件拧到一起并已经套接结束了，这样反方向进行旋转就能避免拧得过紧或过松的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，其特征在于包括圆柱体结构的套筒，所述的套筒的顶部带有圆柱状的上部凹槽，所述的上部凹槽的内壁能够同高频头的外螺纹接头的外壁保持间隙配合，所述的套筒内部开有贯通套筒的底部的第一空腔，所述的第一空腔的顶部同上部凹槽的底部相通，所述的第一空腔的内部设置有圆柱体结构的内筒，所述的内筒的外壁缠绕有两根以上的圆环状橡胶圈，所述的圆环状橡胶圈的外壁固定在所述的第一空腔的内壁上，另外所述的内筒的内部开有贯通内筒的底部的第二空腔，所述的第二空腔的顶部和所述的内筒的顶部之间带有通孔，所述的通孔的内壁能够同高频头的内螺纹套件的外壁保持过盈配合，所述的通孔的中心轴线和所述的上部凹槽的中心轴线相一致，所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有直角尺状支架，所述的直角尺状支架的一边用来作为支座，而直角尺支架的另一边的外壁上设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮比第二齿轮要大，穿过了第一齿轮和所述的直角尺支架的另一边的传动轴伸进第二空腔，所述的传动轴的外壁同第二空腔的内壁相过盈配合，穿过第二齿轮的转轴同电动机的电机轴轴连接；所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置还包括有用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统。
2.根据权利要求1所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，其特征在于所述的电动机为步进电机。
3.根据权利要求2所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，其特征在于所述的用于高频头的螺纹的对接的装置自控系统包括嵌入套筒内壁的压力传感器,所述的压力传感器的感应头同圆环状橡胶圈的外壁相接触,所述的压力传感器同PLC相连接,所述的PLC内含有用于高频头的螺纹的对接的控制模块，所述的PLC同步进电机驱动器相连接，所述的步进电机驱动器同电动机相连接。
4.根据权利要求1所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，其特征在于所述的直角尺状支架的两边均为平板状结构。
5.根据权利要求1所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置，其特征在于所述的内筒的材料为不锈钢材料。
6.根据权利要求3所述的用于高频头的螺纹的自控下的对接装置的对接方法，其特征在于，步骤如下：
步骤1：首先把高频头的外螺纹接头伸入上部凹槽并把高频头的内螺纹套件置入通孔中，然后PLC启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块操纵步进电机驱动器启动电动机按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的方向进行旋转，这样一旦外螺纹接头的偏心螺纹结构在旋入内螺纹套件时候出现了横向作用力时，就会通过高频头的内螺纹套件的外壁挤压通孔的内壁而传递到圆环状橡胶圈引起变形，由此就会使得内筒的中心轴线出现倾斜，这样就会使得内螺纹套件的螺纹对准外螺纹接头的偏心螺纹旋入；
步骤2：同时压力传感器的感应头也采集所受到的圆环状橡胶圈的外壁所受到的压力信号数据，并把压力信号数据实时地传送到PLC中；
步骤3：所述的PLC把采集到的压力信号数据送入用于高频头的螺纹的对接的控制模块，随后用于高频头的螺纹的对接的控制模块就把接收到的压力信号数据同设定的临界压力值相比较，如果接收到的压力信号数据连续在一秒的时间周期内大于设定的临界压力值，PLC启动用于高频头的螺纹的对接的控制模块操纵步进电机驱动器驱动电动机按照内螺纹套件能够被拧上外螺纹接头的反方向进行旋转来结束对接操作。
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