CN104400670A - 一种改良集尘的喷砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改良集尘的喷砂机，包括机身和设于所述机身下部的增压装置，其技术方案的要点是所述机身上部设有喷仓，所述喷仓顶部设有连接所述喷仓的第一集尘室，所述喷仓后部设有连通所述喷仓的第二集尘室，所述第二集尘室内设有用于导向抽风的挡板，所述机身后部设有分别与所述第一集尘室和第二集尘室相连通的集尘装置，所述喷仓内设有喷枪，所述喷枪通过喷砂管连接增压装置。本发明提供一种改良集尘的喷砂机，将配有小型旋风集尘桶的集尘装置，一体集成在喷砂机上，在保证喷砂集尘效果的同时，缩小设备规格体积，减小了设备占地空间，缩短了工序间产品传递距离提高了效率。

Description

一种改良集尘的喷砂机
【技术领域】
本发明涉及外观表面处理设备，具体是一种改良集尘的喷砂机。
【背景技术】
喷砂机常用于外观表面处理，如铸造件，压铸件等，要求在连续的作业流程中对外观表面进行喷砂处理，而喷砂设备因需要与增压装置和集尘装置配合作业，现有设备的集尘装置均为独立单元，设备尺寸规格都比较大，占用较大的空间，且集尘抽风管路较长，导致集尘效果不好，难以配合近线化生产，增加了生产线上前后工序间的产品传递距离，降低了效率。
【发明内容】
本发明目的是克服现有技术中的不足，提供一种改良集尘的喷砂机，将配有小型旋风集尘桶的集尘装置，一体集成在喷砂机上，在保证喷砂集尘效果的同时，缩小设备规格体积，减小了设备占地空间，缩短了工序间产品传递距离提高了效率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改良集尘的喷砂机，包括机身和设于所述机身下部的增压装置，其特征在于所述机身上部设有喷仓，所述喷仓顶部设有连接所述喷仓的第一集尘室，所述喷仓后部设有连通所述喷仓的第二集尘室，所述第二集尘室内设有用于导向抽风的挡板，所述机身后部设有分别与所述第一集尘室和第二集尘室相连通的集尘装置，所述喷仓内设有喷枪，所述喷枪通过喷砂管连接所述增压装置。
如上所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述喷仓与所述第一集尘室通过多孔滤网相连通，所述喷仓与所述第二集尘室通过百页滤网相连通，所述第二集尘室与所述集尘装置通过百页滤网相连通。
如上所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述第一集尘室上设有延伸入所述集尘装置内的圆弧形通风管。
如上所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述集尘装置包括旋风式集尘桶、设于所述旋风式集尘桶上部的集尘风机和设于所述旋风式集尘桶下部的集尘斗，所述圆弧形通风管的开口指向所述旋风式集尘桶内与所述集尘斗连接处。
如上所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述第二集尘室下部设有连通所述旋风式集尘桶的卸灰孔。
如上所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述增压装置包括设于所述机身下部的过滤装置，所述过滤装置下部设有增压桶，所述增压桶下部设有进砂调节三通管，所述进砂调节三通管还分别连接高压进气管和喷砂管。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
本发明的一种改良集尘的喷砂机，将小型旋风集尘桶集成到喷砂机上，使得喷砂机可独立集尘，短缩了集尘管道，提高了集尘效果，同时缩小了设备规格体积，减小了设备占地空间，缩短了工序间产品传递距离，提高了工作效率。
【附图说明】
图1是本发明截面图。
【具体实施方式】
一种改良集尘的喷砂机，包括机身1和设于所述机身1下部的增压装置2，所述机身1上部设有喷仓11，所述喷仓11顶部设有连接所述喷仓11的第一集尘室12，所述喷仓11后部设有连通所述喷仓11的第二集尘室13，所述第二集尘室13内设有用于导向抽风的挡板131，所述机身1后部设有分别与所述第一集尘室12和第二集尘室13相连通的集尘装置14，所述喷仓11内设有喷枪10，所述喷枪10通过喷砂管24连接所述增压装置2。第二集尘室内设置挡板，可将粉尘中颗粒较重的部分分离出来，较轻的部分被抽风机带走。
所述喷仓11与所述第一集尘室12通过多孔滤网15相连通，所述喷仓11与所述第二集尘室13通过百页滤网16相连通，所述第二集尘室13与所述集尘装置14通过百页滤网17相连通。较轻的粉尘从喷仓顶部通过第一集尘室被抽风带走，而较重的粉尘从喷仓后部的第二集尘室被抽风带走，从而不影响喷砂作业视线。
所述第一集尘室12上设有延伸入所述集尘装置14内的圆弧形通风管121。第一集尘室通过圆弧形通风管连接集尘装置，减少了通风阻力，提高集尘效果。
所述集尘装置14包括旋风式集尘桶141、设于所述旋风式集尘桶141上部的集尘风机142和设于所述旋风式集尘桶141下部的集尘斗143，所述圆弧形通风管121的开口指向所述旋风式集尘桶141内与所述集尘斗143连接处。集尘装置采用旋风集尘设计，就近喷仓安装，有效分离不同重量级的粉尘，较重的粉尘就近集中到集尘斗内，而不再通过集尘风机被带出到室外，减轻了集尘风机的工作负担，延长了集尘风机的使用寿命，同时在喷砂机中进行集尘的一次分离，减少粉尘堵塞集尘管道的情况发生。
所述第二集尘室13下部设有连通所述旋风式集尘桶141的卸灰孔132。较重的粉尘经第二集尘室分离后，就近落入集尘斗，而不经过旋风集尘分离。
所述增压装置2包括设于所述机身1下部的过滤装置21，所述过滤装置21下部设有增压桶22，所述增压桶22下部设有进砂调节三通管23，所述进砂调节三通管23还分别连接高压进气管(25)和喷砂管24。设计集成了增压桶和集尘装置，缩小了设备尺寸，也缩短了喷砂循环路径，减少砂的不必要损耗，降低了成本物耗。

Claims (6)

1.一种改良集尘的喷砂机，包括机身(1)和设于所述机身(1)下部的增压装置(2)，其特征在于所述机身(1)上部设有喷仓(11)，所述喷仓(11)顶部设有连接所述喷仓(11)的第一集尘室(12)，所述喷仓(11)后部设有连通所述喷仓(11)的第二集尘室(13)，所述第二集尘室(13)内设有用于导向抽风的挡板(131)，所述机身(1)后部还设有分别与所述第一集尘室(12)和第二集尘室(13)相连通的集尘装置(14)，所述喷仓(11)内设有喷枪(10)，所述喷枪(10)通过喷砂管(24)连接所述增压装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述喷仓(11)与所述第一集尘室(12)通过多孔滤网(15)相连通，所述喷仓(11)与所述第二集尘室(13)通过百页滤网(16)相连通，所述第二集尘室(13)与所述集尘装置(14)通过百页滤网(17)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述第一集尘室(12)上设有延伸入所述集尘装置(14)内的圆弧形通风管(121)。
4.根据权利要求1所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述集尘装置(14)包括旋风式集尘桶(141)、设于所述旋风式集尘桶(141)上部的集尘风机(142)和设于所述旋风式集尘桶(141)下部的集尘斗(143)，所述圆弧形通风管(121)的开口指向所述旋风式集尘桶(141)内与所述集尘斗(143)连接处。
5.根据权利要求1所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述第二集尘室(13)下部设有连通所述旋风式集尘桶(141)的卸灰孔(132)。
6.根据权利要求1所述的一种改良集尘的喷砂机，其特征在于所述增压装置(2)包括设于所述机身(1)下部的过滤装置(21)，所述过滤装置(21)下部设有增压桶(22)，所述增压桶(22)下部设有进砂调节三通管(23)，所述进砂调节三通管(23)还分别连接高压进气管(25)和喷砂管(24)。
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