CN104400463A - 三通管加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了三通管加工用夹具,包括夹具体,夹具体内设有一个横向通气孔和一组竖向通气孔,横向通气孔的两端设有横向气动活塞;一组竖向通气孔均与横向通气孔垂直相贯,竖向通气孔上端设有竖向挡块,竖向通气孔内设有竖向气动活塞,竖向气动活塞的上端设有顶柱,竖向通气孔顶端还设有横向通孔,横向通孔与横向通气孔垂直、且横向通孔与竖向通气孔垂直相贯,横向通孔的顶端设有竖向通孔,三通管的横管穿过横向通孔,三通管的竖管穿过竖向通孔并延伸至夹具体外,顶柱的顶端与三通管横管的底端相抵。本发明针对目前三通管加工时操作麻烦、一次装夹只能加工一个三通管的技术缺陷,提供了一种操作简单、一次装夹可以加工多个三通管的三通管加工用夹具。
Description
技术领域
本发明属于饮料加工用的三通管加工领域,具体涉及一种三通管加工用夹具。
背景技术
三通管即为有三个管口的管接头,三通管通常用于输送液体或气体的管道网络中,而饮料加工企业里通常会用到三通管来进行液体输送。
三通管通常由横管和竖管组成,竖管垂直相贯于横管的中部。三通管在与其他管道或设备进行连接前通常会根据不同的连接环境对三通管的三个管口进行加工,如螺纹加工等。目前,对三通管进行加工时,通常是用三爪卡盘夹紧横管的一端或夹紧竖管,由于三爪卡盘在夹紧三通管时会挡住其中一个管口,因此加工完两个管口后,通常需要对三通管进行二次装夹,以完成另一个管口的加工,操作麻烦,效率低;另外,由于三爪卡盘一次只能夹紧一个三通管,因此一次装夹只能加工一个三通管,操作麻烦、效率低。而在饮料加工过程中,通常会用到一些酸性或碱性的清洗液体,所述清洗液体会腐蚀三通管、导致三通管漏液,因此在饮料加过程中需要时常更换三通管,即三通管的用量较大,若采用三爪卡盘对三通管进行夹紧加工,会影响整个饮料加工的进度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对目前三通管加工时操作麻烦、一次装夹只能加工一个三通管的技术缺陷,提供一种操作简单、一次装夹可以加工多个三通管的三通管加工用夹具。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:三通管加工用夹具,包括夹具体,所述夹具体内设有一个横向通气孔和一组竖向通气孔,所述横向通气孔的两端设有横向气动活塞,横向气动活塞的外围端部与横向通气孔相抵;所述一组竖向通气孔均位于两个横向气动活塞的内侧,一组竖向通气孔均与横向通气孔垂直相贯,竖向通气孔上端设有竖向挡块,竖向通气孔内设有竖向气动活塞,竖向气动活塞的外围端部与竖向通气孔的内壁相抵,竖向气动活塞的上端设有顶柱,竖向通气孔顶端还设有可容纳三通管的横向通孔,所述横向通孔与横向通气孔垂直、且横向通孔与竖向通气孔垂直相贯,横向通孔的顶端设有竖向通孔,三通管的横管穿过横向通孔并延伸至夹具体外、且三通管的横管与横向通孔的顶端相抵,三通管的竖管穿过竖向通孔并延伸至夹具体外、且三通管的竖管与竖向通孔的侧壁相抵,所述顶柱的顶端与三通管横管的底端相抵。
采用本发明技术方案的三通管加工用夹具,包括夹具体,夹具体内设有一个横向通气孔和一组竖向通气孔,横向通气孔和竖向通气孔共同组成了气体通道,竖向通气孔与横向通气孔垂直相贯,从而横向通气孔内的气体和竖向通气孔内的气体融为一体,即横向通气孔内的气体可运动至竖向通气孔内,竖向通气孔有一组可允许一次夹紧多个三通管;横向通气孔内设有横向气动活塞,竖向通气孔内设有竖向气动活塞,从而横向通气孔和竖向通气孔共同形成了一个气密空间,具体实施时,所述气密空间内充有压力大于大气压的气体;竖向通气孔上端设有竖向挡块,竖向挡块可避免高压的气体将竖向气动活塞退出至竖向通气孔外,竖向气动活塞上端设有顶柱,顶柱可以从三通管横管的底端将三通管抵紧,从而对三通管进行定位;横向通孔和竖向通孔用于给三通管进行定位,横向通孔可容纳整个三通管,横向通孔的高度大于三通管的高度,三通管被定位时,三通管的竖管穿过竖向通孔,三通管的横管与横向通孔的顶端相抵。
本发明的技术原理及技术效果为:横管的底端与顶柱相抵,横管的顶端与横向通孔的顶端相抵,避免了横管做竖向移动,因此横管被竖向定位,由于三通管由横管和竖管组成,而横管和竖管固定连接,因此整个三通管被竖向定位;竖管与竖向通孔的侧壁相抵,避免了竖管做横向移动,因此竖管被横向定位,因此整个三通管被横向定位,即整个三通管被定位。由于竖向通孔的数量为一组,而每一个竖向通气孔上方均设有横向通孔和竖向通孔,因此整个夹具体一次可将多个三通管夹紧,即装夹一次可对多个三通管进行加工,且由于三通管的横管和竖向管均延伸至夹具体外,可实现将三通管的三个管口一次加工完成,使得加工效率高;另外,装夹时,只需将多个三通管分别放置于横向通孔里、使三通管的竖管对准竖向通孔,推动横向通气孔两端的横向气动活塞即可将多个三通管夹紧,操作简单。
进一步,所述顶柱的顶端面为内凹的弧形状。从而顶柱可与横管贴合得更紧密,加强定位效果。
进一步,所述顶柱的顶端还设有弹性垫。弹性垫对横管可起到一个保护作用,且弹性垫可避免顶柱与横管之间打滑,加强了定位效果。
进一步,所述横向通气孔内设有横向挡块,所述横向挡块位于竖向通气孔的外侧。横向挡块可避免横向气动活塞滑动至竖向通气孔的下端、从而导致漏气。
进一步,所述横向通气孔包括一个光滑孔和两个螺纹孔,光滑孔位于两个螺纹孔之间,两个横向气动活塞位于光滑孔内,所述两个螺纹孔内均设有螺纹柱,螺纹柱与和其靠近的横向气动活塞之间设有用于连接螺纹柱和横向气动活塞的连接杆,螺纹柱的外侧设有推杆。从而可通过螺纹柱的螺旋旋进来向内推动横向气动活塞,螺纹柱与螺纹孔之间的螺纹配合可避免限定横向气动活塞的位置。
附图说明
图1为本发明三通管加工用夹具实施例夹紧三通管时的结构示意图;
图2为图1的侧视示意图;
图3为本发明三通管加工用夹具实施例未夹紧三通管时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
其中:夹具体1、光滑孔2、螺纹孔3、螺纹柱4、横向气动活塞5、竖管6、横管7、顶柱8、竖向挡块9、竖向气动活塞10、竖向通气孔11、横向挡块12、竖向通孔13、横向通孔14。
三通管加工用夹具,包括夹具体1,夹具体1内设有一个横向通气孔和八个竖向通气孔11,横向通气孔包括一个光滑孔2和两个螺纹孔3,光滑孔2位于两个螺纹孔3之间,光滑孔2的两端设有横向气动活塞5,横向气动活塞5的外围端部与横向通气孔相抵,两个螺纹孔3内均设有螺纹柱4,螺纹柱4与和其靠近的横向气动活塞5之间设有用于连接螺纹柱4和横向气动活塞5的连接杆,螺纹柱4的外侧设有推杆;八个竖向通气孔11均位于两个横向气动活塞5的内侧,八个竖向通气孔11均与光滑孔2垂直相贯,光滑孔2内位于八个竖向通气孔11的两侧处均设有横向挡块12,竖向通气孔11上端均设有竖向挡块9,竖向通气孔11内设有竖向气动活塞10,竖向气动活塞10的外围端部与竖向通气孔11的内壁相抵,竖向气动活塞10的上端设有顶柱8,顶柱8的顶端呈内凹的弧面状,且所述内凹的弧面内设有弹性垫,竖向通气孔11顶端还设有可容纳三通管的横向通孔14,横向通孔14与横向通气孔垂直、且横向通孔14与竖向通气孔11垂直相贯,横向通孔14的顶端设有竖向通孔13,三通管的横管7穿过横向通孔14并延伸至夹具体1外、且三通管的横管7与横向通孔14的顶端相抵,三通管的竖管6穿过竖向通孔13并延伸至夹具体1外、且三通管的竖管6与竖向通孔13的侧壁相抵,顶柱8顶端的弹性垫片与三通管横管7的底端相抵。
具体实施过程中,光滑孔2和八个竖向通气孔11共同形成一个气密的空腔,所述气密的空腔内充有氮气,所述氮气的压力大于大气压,实施时,向下按压顶柱8,将三通管放置于横向通孔14内,并使三通管的竖管6对准竖向通孔13,放开顶柱8,使竖管6穿过竖向通孔13,使顶柱8内凹的弧面状顶端与横管7的下端相抵,若三通管比较松动,转动两根推杆,使两个螺纹柱4向内旋进,直至将三通管抵紧为止。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.三通管加工用夹具,其特征在于:包括夹具体,所述夹具体内设有一个横向通气孔和一组竖向通气孔,所述横向通气孔的两端设有横向气动活塞,横向气动活塞的外围端部与横向通气孔相抵;所述一组竖向通气孔均位于两个横向气动活塞的内侧,一组竖向通气孔均与横向通气孔垂直相贯,竖向通气孔上端设有竖向挡块,竖向通气孔内设有竖向气动活塞,竖向气动活塞的外围端部与竖向通气孔的内壁相抵,竖向气动活塞的上端设有顶柱,竖向通气孔顶端还设有可容纳三通管的横向通孔,所述横向通孔与横向通气孔垂直、且横向通孔与竖向通气孔垂直相贯,横向通孔的顶端设有竖向通孔,三通管的横管穿过横向通孔并延伸至夹具体外、且三通管的横管与横向通孔的顶端相抵,三通管的竖管穿过竖向通孔并延伸至夹具体外、且三通管的竖管与竖向通孔的侧壁相抵,所述顶柱的顶端与三通管横管的底端相抵。
2.根据权利要求1所述的三通管加工用夹具,其特征在于:所述顶柱的顶端面为内凹的弧形状。
3.根据权利要求2所述的三通管加工用夹具,其特征在于:所述顶柱的顶端还设有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的三通管加工用夹具,其特征在于:所述横向通气孔内设有横向挡块,所述横向挡块位于竖向通气孔的外侧。
5.根据权利要求1或3或4所述的三通管加工用夹具,其特征在于:所述横向通气孔包括一个光滑孔和两个螺纹孔,光滑孔位于两个螺纹孔之间,两个横向气动活塞位于光滑孔内,所述两个螺纹孔内均设有螺纹柱,螺纹柱与和其靠近的横向气动活塞之间设有用于连接螺纹柱和横向气动活塞的连接杆,螺纹柱的外侧设有推杆。
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