CN104400369A - 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺 - Google Patents

一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104400369A
CN104400369A CN201410493654.2A CN201410493654A CN104400369A CN 104400369 A CN104400369 A CN 104400369A CN 201410493654 A CN201410493654 A CN 201410493654A CN 104400369 A CN104400369 A CN 104400369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator inner
inner core
circle
bearing chamber
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410493654.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张艳
刘洋
葛广慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN TECH FULL SIMO MOTOR Co Ltd
Original Assignee
XI'AN TECH FULL SIMO MOTOR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN TECH FULL SIMO MOTOR Co Ltd filed Critical XI'AN TECH FULL SIMO MOTOR Co Ltd
Priority to CN201410493654.2A priority Critical patent/CN104400369A/zh
Publication of CN104400369A publication Critical patent/CN104400369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

Abstract

本发明公开了一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺，包括以下步骤：(1)制作加长刀杆一把。(2)制作加高三爪一副。(3)三爪夹持定子内筒小端外圆，用加长刀杆加工大端轴承室内圆成活，加工大端轴承室内端面，整个面车起即可。加长刀杆推进加工小端轴承室内圆成活。再用普通车刀加工定子内筒大端端面，保证总长。由于本发明在加工时，一次装夹，通过加长刀杆一次性加工大端轴承室内圆与小端轴承室内圆，从而可以将定子内筒两端轴承室内圆尺寸精度保证在公差范围内，并且将定子内筒两端轴承室内圆同心度很好的保证在公差范围内，其同心度达到0.02mm以内。

Description

一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺。
背景技术
铁路机车上冷却风扇用电机的定子内筒两端轴承室内圆同心度要求为0.02mm，轴承室内圆加工尺寸偏差为0～+0.022mm，定子内筒材料为球墨铸铁。现有工艺中，定子内筒两端轴承室内圆都是采用掉头车工艺，采用这种工艺能够使两端轴承室各自的内圆尺寸合格，但不能保证两端轴承室内圆的同心度要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种能够提高定子内筒两端轴承室内圆同心度的定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
1)制作一把夹持刀具的加长刀杆；
2)制作一副夹持定子内筒的加高三爪；
3)用加高三爪夹持定子内筒小端外圆，将刀具安装在加长刀杆上加工定子内筒的大端轴承室内圆，加工完成后再加工大端轴承室内端面；
4)加长刀杆推进加工小端轴承室内圆；
5)再用车刀加工定子内筒大端形成大端端面，保证定子总长；
所述的加长刀杆加工大端轴承室内圆时，精车吃刀量最大控制在0.5mm，最后一刀吃刀量不大于0.2mm，进给量控制在0.1-0.15mm/r。
所述的加长刀杆的长度大于定子的总长。
本发明的有益效果是：由于本发明在加工时，一次装夹，通过加长刀杆一次性加工大端轴承室内圆与小端轴承室内圆，从而可以将定子内筒两端轴承室内圆尺寸精度保证在公差范围内，并且将定子内筒两端轴承室内圆同心度很好的保证在公差范围内，其同心度达到0.02mm以内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中，1为定子内筒，2为加高三爪，3为加长刀杆，4为定子内筒大端，5为大端轴承室内圆，6为大端轴承室内端面，7为大端端面，8为定子内筒小端，9为小端轴承室内圆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明说明。
参见图1，本发明是通过以下方法实现的：
1)制作一把夹持刀具的长度大于定子总长的加长刀杆3；
2)制作一副夹持定子的加高三爪2，所述的加高三爪2就是夹持部大于普通的三爪；
3)用加高三爪2夹持定子内筒小端8外圆，将刀具安装在加长刀杆3上加工定子内筒1的大端轴承室内圆5，加工完成后再加工大端轴承室内端面6；加长刀杆3加工大端轴承室内圆时，精车吃刀量最大控制在0.5mm，最后一刀吃刀量不大于0.2mm，进给量控制在0.1-0.15mm/r；
4)加长刀杆3推进加工小端轴承室内圆9；
5)再用车刀加工定子内筒大端4形成大端端面7，保证定子总长即可。

Claims (3)

1.一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺，其特征在于：
1)制作一把夹持刀具的加长刀杆(3)；
2)制作一副夹持定子内筒的加高三爪(2)；
3)用加高三爪(2)夹持定子内筒小端(8)外圆，将刀具安装在加长刀杆(3)上加工定子内筒(1)的大端轴承室内圆(5)，加工完成后再加工大端轴承室内端面(6)；
4)加长刀杆(3)推进加工小端轴承室内圆(9)即可；
5)再用车刀加工定子内筒大端(4)形成大端端面(7)，保证定子内筒总长。
2.根据权利要求1所述的定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺，其特征在于：所述的加长刀杆(3)加工大端轴承室内圆(5)时，精车吃刀量最大控制在0.5mm，最后一刀吃刀量不大于0.2mm，进给量控制在0.1-0.15mm/r。
3.根据权利要求1所述的定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺，其特征在于：所述的加长刀杆(3)的长度大于定子的总长。
CN201410493654.2A 2014-09-24 2014-09-24 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺 Pending CN104400369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410493654.2A CN104400369A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410493654.2A CN104400369A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104400369A true CN104400369A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52638068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410493654.2A Pending CN104400369A (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400369A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1323611A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-02 SMW Spezialmaschinen und Werkzeugbau GmbH & Co. KG Puffer, insbesondere für Schienenfahrzeuge
CN201684988U (zh) * 2010-04-20 2010-12-29 重庆川东船舶重工有限责任公司 深孔铰刀
CN102145390A (zh) * 2011-04-20 2011-08-10 钟祥市新宇机电制造有限公司 细长筒零件内孔的精加工方法
CN102294569A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 哈尔滨建成集团有限公司 小直径薄壁深孔高精度零件的加工工艺及其专用磨削工具
CN203526712U (zh) * 2013-11-01 2014-04-09 上海大通自控设备有限公司 用于加工细长孔的机床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1323611A1 (de) * 2001-12-27 2003-07-02 SMW Spezialmaschinen und Werkzeugbau GmbH & Co. KG Puffer, insbesondere für Schienenfahrzeuge
CN201684988U (zh) * 2010-04-20 2010-12-29 重庆川东船舶重工有限责任公司 深孔铰刀
CN102294569A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 哈尔滨建成集团有限公司 小直径薄壁深孔高精度零件的加工工艺及其专用磨削工具
CN102145390A (zh) * 2011-04-20 2011-08-10 钟祥市新宇机电制造有限公司 细长筒零件内孔的精加工方法
CN203526712U (zh) * 2013-11-01 2014-04-09 上海大通自控设备有限公司 用于加工细长孔的机床

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐鸿本、曹甜东主编: "《车削工艺手册》", 31 October 2011, 机械工业出版社 *
高僖贤: "《车工基本技术》", 31 July 2004, 金盾出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105414890A (zh) 一种薄壁导管精加工方法
CN104295608A (zh) 关节轴承内圈加工方法
CN103447566A (zh) 一种定位器
CN102847955B (zh) 一种轮槽铣刀车削加工方法
CN107175469A (zh) 一种液压缸缸体加工工艺
CN105537625A (zh) 普通车床深孔加工方法
CN103522011A (zh) 一种针织圆机大盘的加工工艺
CN203542168U (zh) 一种大口径薄壁筒外圆加工工装
CN105364419A (zh) 一种用于斜齿轮对键槽的加工方法
CN202894850U (zh) 涡轮转子轴槽的切削加工夹具
CN202240618U (zh) 一种用于螺杆泵上的薄壁件的加工工装
CN105312676A (zh) 一种内倒角加工工具及其加工方法
CN104400369A (zh) 一种定子内筒两端轴承室内圆的加工工艺
CN103817486A (zh) 一种伺服电机编码器安装用的小锥孔的加工方法
CN103737019A (zh) 轴承套圈多刀切削工艺
CN203993184U (zh) 薄板类零件的车削夹具
CN203542083U (zh) 一种大口径薄壁筒内圆加工工装
CN102962707A (zh) 一种涡轮转子轴槽的切削加工夹具
CN104625252A (zh) 普通车床螺纹加工自动循环刀架装置及其加工螺纹的方法
CN204657989U (zh) 一种新型的超声波加工工具夹头
CN203330707U (zh) 一种薄片铣加工专用夹具
CN102554665A (zh) 偏心弹性衬套
CN203459727U (zh) 一种改进铣刀装置
CN105057981A (zh) 轴承挡圈的加工方法
CN105081796B (zh) 一种快速定位夹紧器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150311