CN104400290A - 一种收割机用大四通的焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

一种收割机用大四通的焊接夹具，由底板、至少一块压板以及至少一组相互配合使用的压紧装置和推紧装置构成，其特征在于：在底板（1）上设置有垂直于底板（1）的左右两块限位块（2）；在两限位块（2）的顶部中间段平行于底板（1）的平面上设置有至少一块正压板（10），在正压板（10）的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置；在底板（1）上还设置有定位柱（9），该定位柱（9）的直径为U型镂空金属板上通孔（C）的直径，定位柱（9）的高度为U型镂空金属板的高度h。本发明设置有多组压紧装置、推紧装置以及正、侧压板相组合，在焊接过程中能够有效将A、B两个U型镂空金属板进行有效固定，使得焊接效果更好，焊接效率更高。

Description

一种收割机用大四通的焊接夹具
技术领域
本发明涉及焊接夹具领域，具体为一种收割机用大四通的焊接夹具。
背景技术
大四通是收割机中的一个重要的组成部件，大四通一般包含两个 U 型镂空金属板，一个成型的大四通需要把两个U 型镂空金属板交叉焊接,在进行焊接过程中，需要将U 型镂空金属板进行有效固定，保证两个U 型镂空金属端板之间相互啮合不会滑动，才能有效保证焊接过程的稳定可靠，而一个可靠高效的夹具则是焊接时必须使用的一个工具。
发明内容
本发明首要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种操作简单、能有效对两个 U 型镂空金属板进行夹紧固定的大四通焊接夹具。
为了实现上述目的，本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种收割机用大四通的焊接夹具，由底板、至少一块压板以及至少一组相互配合使用的压紧装置和推紧装置构成，在底板上设置有垂直于底板的左右两块限位块；在两限位块的顶部中间段平行于底板的平面上设置有至少一块正压板，在正压板的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置；在底板上还设置有定位柱，该定位柱的直径为U 型镂空金属板上通孔的直径，定位柱的高度为U 型镂空金属板的高度h。 
进一步地，所述的两限位块能够在底板上移动；且两限位块之间的距离为U 型镂空金属板的宽度。
进一步地，在所述的两限位块的外侧均设置有侧压板；在所述侧压板上设置有至少两组相互配合使用的压紧装置和推紧装置，且在侧压板的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置。
进一步地，所述的侧压板的长度至少等于U 型镂空金属板的长度。
进一步地，所述的推紧装置和压紧装置通过螺钉铰接,且推紧装置设置在压紧装置的前端。
有益效果
本发明的收割机用大四通的焊接夹具，设置有多组压紧装置、推紧装置以及正压板、侧压板相组合，因此在焊接过程中能够有效将A、B两个U 型镂空金属板进行有效固定，保证两个U 型镂空金属端板之间相互啮合不会滑动，使得焊接效果更好，焊接效率更高。
附图说明
图1为本发明的焊接夹具结构示意图；
图2为本发明中已焊接的大四通结构示意图；
图3 为本发明中U 型镂空金属板结构示意图；
图中1：底板；2：限位块；3：右上压紧装置；4：右上推紧装置；5：右下压紧装置；6：右下推紧装置；7：正右压紧装置；8：正右推紧装置；9：定位柱；10：正压板；11：正左推紧装置；12：正左压紧装置；13：左下压紧装置；14：左下推紧装置；15：左上推紧装置；16：左上压紧装置；17：侧压板；A、B：U 型镂空金属板；C：通孔；h： U 型镂空金属板的高度。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本发明。
实施例：图1为本发明的焊接夹具结构示意图，图2为本发明中已焊接的大四通结构示意图，图3 为本发明中U 型镂空金属板结构示意图；一种收割机用大四通的焊接夹具，由底板、至少一块压板以及至少一组相互配合使用的压紧装置和推紧装置构成，（为了能更清晰的体现本发明的效果，本实施例中仅涉及一块正压板10和左右两块侧压板17，涉及的压紧装置和推紧装置的位置分别为右上、右下、左上、左下、正左和正右），在底板1上设置有垂直于底板1的用于夹紧U 型镂空金属板的左右两块限位块2；所述的两限位块2能够在底板1上移动，便于放置不同宽度的U 型镂空金属板；两限位块2之间的距离为U 型镂空金属板的宽度；在两限位块2的外侧均设置有用于压紧稳定限位块2的侧压板17；在所述侧压板17上设置有至少两组相互配合使用的压紧装置和推紧装置，且在侧压板17的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置（本实施例中仅体现设置在侧压板17两端压紧装置和推紧装置，即设置在左侧压板17上的左下压紧装置13、左下推紧装置14、以及左上推紧装置15、左上压紧装置16；设置在右侧压板17上的右上压紧装置3、右上推紧装置4以及右下压紧装置5、右下推紧装置6），所述的推紧装置和压紧装置通过螺钉铰接,且推紧装置设置在压紧装置的前端，使用时用力压紧压紧装置，同时压紧装置推动推紧装置，进而达到夹紧固定两块相互啮合的U 型镂空金属板；所述的侧压板17的长度至少等于U 型镂空金属板的长度，便于压紧U 型镂空金属板。在两限位块2的顶部中间段平行于底板1的平面上设置有用于压紧相互啮合的两块U 型镂空金属板的正压板10，在正压板10的两端均设置有相互配合使用的正左压紧装置12、正左推紧装置11和正右压紧装置7、正右推紧装置8；在底板1上还设置有用于固定U 型镂空金属板的定位柱9，该定位柱9的直径为U 型镂空金属板上通孔C的直径，这样便于定位柱9能够无障碍、无间隙地穿过U 型镂空金属板上通孔C，且能够保证U 型镂空金属板不会左右或上下移动，定位柱9的高度为U 型镂空金属板的高度h，当使用压紧装置时，使得正压板10接触定位柱9的顶端即达到夹紧效果。 
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种收割机用大四通的焊接夹具，由底板、至少一块压板以及至少一组相互配合使用的压紧装置和推紧装置构成，其特征在于：在底板（1）上设置有垂直于底板（1）的左右两块限位块（2）；在两限位块（2）的顶部中间段平行于底板（1）的平面上设置有至少一块正压板（10），在正压板（10）的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置；在底板（1）上还设置有定位柱（9），该定位柱（9）的直径为U 型镂空金属板上通孔（C）的直径，定位柱（9）的高度为U 型镂空金属板的高度h。
2.如权利要求1所述的一种收割机用大四通的焊接夹具，其特征在于：所述的两限位块（2）能够在底板（1）上移动；两限位块（2）之间的距离为U 型镂空金属板的宽度。
3.如权利要求1所述的一种收割机用大四通的焊接夹具，其特征在于：在所述的两限位块（2）的外侧均设置有侧压板（17）；在所述侧压板（17）上设置有至少两组相互配合使用的压紧装置和推紧装置，且在侧压板（17）的两端均设置有相互配合使用的压紧装置和推紧装置。
4.如权利要求2所述的一种收割机用大四通的焊接夹具，其特征在于：所述的侧压板（17）的长度至少等于U 型镂空金属板的长度。
5.如权利要求1或3所述的一种收割机用大四通的焊接夹具，其特征在于：所述的推紧装置和压紧装置通过螺钉铰接,且推紧装置设置在压紧装置的前端。
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