CN104400255A - 一种可直排水溶性元件焊接助焊剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及助焊剂技术领域，尤其涉及一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：二元酸1-5%、二溴丁烯二醇0.5-2.5%、表面活性剂0.5-2.5%、溶剂余量。其中，以上原料的质量百分比之和为100%；所述二元酸为丁二酸、丙二酸、乙二酸中的一种或一种以上的混合物；所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇或乙醇。本发明的助焊剂能有效降低排放水的污染，降低电子元件焊接清洗成本，使用本助焊剂焊接后用去离子水进行清洗，收集清洗后废液进行测试，其测试指标达到国家废水排放一级标准。
Description
技术领域
本发明涉及助焊剂技术领域，尤其涉及一种可直排水溶性元件焊接助焊剂。
背景技术
传统的水洗助焊剂多采用单乙胺盐酸盐或盐酸二胺作为活性剂进行焊接，焊后经过水洗后进行排放，当用BG11914-891进行测试水中的化学需氧量及用BG7488-87进行生化需氧量时，化学需氧量为271mg/L，生化需氧量为106.2mg/L，化学需氧量和生化需氧量两项指标均超标，不满足环保要求。 2015年1月1日起准备执行的新的环保法，对助焊剂的要求将越来越高，现有的助焊剂已经无法达到环保法的要求。因此，业内亟需提供一种在焊接后清洗的废液的排放标准满足环保法要求的助焊剂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，能有效降低排放水的污染，降低电子元件焊接清洗成本，使用本助焊剂焊接后用去离子水进行清洗，收集清洗后废液进行测试，其测试指标达到国家废水排放一级标准。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
二元酸 1-5%
二溴丁烯二醇 0.5-2.5%
表面活性剂 0.5-2.5%
溶剂 余量
其中，以上原料的质量百分比之和为100%；
其中，所述二元酸为丁二酸、丙二酸、乙二酸中的一种或一种以上的混合物；所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇或乙醇。
二元酸在本发明中有利于提高助焊剂的焊接活性，起氧化还原作用，有利于清洗。丁二酸为无色结晶；相对密度1.572(25/4℃),熔点188℃，在235℃时分解；在减压下蒸馏可升华；能溶于水，微溶于乙醇、乙醚和丙酮中。
丙二酸又称缩苹果酸。分子式HOOCCH2COOH。以钙盐形式存在于甜菜根中，甜菜制糖的浓缩罐里沉积的水垢即丙二酸钙。丙二酸为无色片状晶体；熔点135.6℃，140℃分解，密度1.619克/厘米3(16℃)；能溶于水、醇和醚。能溶于丙酮、吡啶。
乙二酸为无色透明结晶或粉末。其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形）。
作为第一种优选方案，本发明的二元酸为丁二酸。作为第二种优选方案，本发明的二元酸为丁二酸1-3%和丙二酸0.1-1.0%的混合物。由于丁二酸的分子量大于丙二酸的分子量，因此分子量大的丁二酸的用量为分子量较小的丙二酸的用量的3-30倍，有利于提高焊接活性的稳定性，清洗效果更佳。作为第三种优选方案，本发明的二元酸为丁二酸1-3%和乙二酸0.1-1.0%的混合物。由于丁二酸的分子量大于乙二酸的分子量，因此丁二酸的用量为乙二酸的用量的3-30倍，有利于提高焊接活性的稳定性，清洗效果更佳。
本发明采用的表面活性剂有利于提高焊接助焊剂的表面活性，加快清洗效率。异构醇聚氧乙烯醚，作为表面活性剂一种的化工类产品，主要分为异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚等几种。组成：异构醇与环氧乙烷的聚合物，属非离子型表面活性剂。异构醇聚氧乙烯醚有利于增大松香的反应面积，且对钢板进行润湿，清洗效果好。
脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)，又称为聚氧乙烯脂肪醇醚。是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，其分子中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性较高，水溶性较好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小。脂肪醇聚氧乙烯醚有利于增大松香的反应面积，且对钢板进行润湿，清洗效果好。
异丙醇：有机化合物，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是正丙醇的同分异构体。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。 溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇在本发明的配方中起溶剂载体的作用，有利于各原料的溶解和反应。
乙醇：是一种有机物，俗称酒精，分子式为CH3CH2OH（C2H6O），是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味，并略带刺激性。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。乙醇在本发明的配方中起溶剂载体的作用，有利于各原料的溶解和反应。
优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
二元酸 1-4%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
第一优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-3%
丙二酸 0.1-1.0%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
更优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-2.5%
丙二酸 0.3-0.8%
二溴丁烯二醇 0.8-1.2%
表面活性剂 0.8-1.5%
溶剂 余量。
第二优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-4%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
更优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-3.5%
二溴丁烯二醇 0.6-1.2%
表面活性剂 0.8-1.2%
溶剂 余量。
第三优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-3%
乙二酸 0.1-1.0%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
更优选地，一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-2.5%
乙二酸 0.4-0.8%
二溴丁烯二醇 0.8-1.2%
表面活性剂 0.7-1.5%
溶剂 余量。
本发明的有益效果为：本发明的可直排水溶性元件焊接助焊剂，添加了含有游离卤素的二溴丁烯二醇进行焊接，用有机酸及共价卤代替盐酸盐后可以有效降低化学需氧量及生化需氧量，采用本发明的焊接助焊剂焊后用去离子水进行清洗，收集清洗后液体进行测试，其测试结果如下：
| 测试项目 | 测试标准 | 测试结果 |
| 化学需氧量 | GB11914-89 | ﹤ 60mg/L |
| 生化需氧量 | GB7488-87 | ﹤ 20mg/L |
| 含氮量 | GB37478-87 | ﹤ 15mg/L |
本发明的焊接助焊剂能有效降低排放水的污染，降低电子元件焊接清洗成本，使用本助焊剂焊接后用去离子水进行清洗，收集清洗后废液进行测试，其测试指标达到国家废水排放一级标准，对环境污染小。
国家规定的废水排放标准见下表：
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 2%
二溴丁烯二醇 0.6%
表面活性剂 0.6%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇。
实施例2。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 3%
二溴丁烯二醇 1%
表面活性剂 1.2%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为乙醇。
实施例3。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1%
丙二酸 0.3%
二溴丁烯二醇 0.5%
表面活性剂 0.5%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇。
实施例4。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5%
丙二酸 0.5%
二溴丁烯二醇 0.8%
表面活性剂 0.8%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为乙醇。
实施例5。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 2%
丙二酸 0.5%
二溴丁烯二醇 1.2%
表面活性剂 1.2%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇。
实施例6。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 2.5%
丙二酸 0.8%
二溴丁烯二醇 1.2%
表面活性剂 1.5%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为乙醇。
实施例7。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 3%
乙二酸 1.0%
二溴丁烯二醇 1.5%
表面活性剂 2%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇。
实施例8。
一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 2.5%
乙二酸 0.8%
二溴丁烯二醇 1.1%
表面活性剂 1.8%
溶剂 余量
其中，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为乙醇。
本发明的实施例1-8制得的清洗剂用于超声清洗锡膏钢板后收集的废水，对排放水进行监测，化学需氧量的测试标准为GB11914-89，生化需氧量的测试标准为GB7488-87，含氮量的测试标准为GB37478-87，具体测试结果如下：
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 化学需氧量（mg/L） | 56.2 | 50.3 | 45.6 | 41.5 |
| 生化需氧量（mg/L） | 18.2 | 17.5 | 16 | 15.5 |
| 含氮量（mg/L） | 14.5 | 13.2 | 12.7 | 11.2 |
| 测试项目 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
| 化学需氧量（mg/L） | 35.9 | 30.4 | 25.8 | 22.3 |
| 生化需氧量（mg/L） | 14.6 | 13.2 | 12.8 | 11.6 |
| 含氮量（mg/L） | 10.8 | 9.9 | 8.6 | 12.5 |
本发明的焊接助焊剂能有效降低排放水的污染，降低电子元件焊接清洗成本，使用本助焊剂焊接后的电子元件用去离子水进行清洗，收集清洗后废液进行测试，其测试指标达到国家废水排放一级标准，对环境污染极小。
以上所述实施方式，只是本发明的较佳实施方式，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
二元酸 1-5%
二溴丁烯二醇 0.5-2.5%
表面活性剂 0.5-2.5%
溶剂 余量
其中，以上原料的质量百分比之和为100%；
其中，所述二元酸为丁二酸、丙二酸、乙二酸中的一种或一种以上的混合物；所述表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；所述溶剂为异丙醇或乙醇。
2.根据权利要求1所述的一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
二元酸 1-4%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
3.根据权利要求1所述的一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-3%
丙二酸 0.1-1.0%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
4.根据权利要求3所述的一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-2.5%
丙二酸 0.3-0.8%
二溴丁烯二醇 0.8-1.2%
表面活性剂 0.8-1.5%
溶剂 余量。
5.根据权利要求1所述的一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-4%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
6.根据权利要求5所述一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-3.5%
二溴丁烯二醇 0.6-1.2%
表面活性剂 0.8-1.2%
溶剂 余量。
7.根据权利要求1所述的一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1-3%
乙二酸 0.1-1.0%
二溴丁烯二醇 0.5-1.5%
表面活性剂 0.5-2%
溶剂 余量。
8.根据权利要求7所述一种可直排水溶性元件焊接助焊剂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：
丁二酸 1.5-2.5%
乙二酸 0.4-0.8%
二溴丁烯二醇 0.8-1.2%
表面活性剂 0.7-1.5%
溶剂 余量。
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2014
- 2014-10-29 CN CN201410592748.5A patent/CN104400255B/zh active Active
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