CN104400085A - 一种气缸切换多铣头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气缸切换多铣头，包括平衡气缸、左侧气缸、右侧气缸、中部气缸、左侧主轴、右侧主轴、中部主轴、气缸固定座、安装梁和机架，所述平衡气缸竖直设置在安装梁上，所述机架设置在安装梁的下方，所述气缸固定座分别把左侧气缸、右侧气缸、中部气缸固定在机架上，在左侧气缸的下方连接所述左侧主轴，在右侧气缸的下方连接所述右侧主轴，在中部气缸的下方连接所述中部主轴，左侧主轴、右侧主轴和中部主轴的上端分别设有主轴电机。本发明能实现四把刀的轮动换刀功能，不仅可以实现三把刀的立铣加工，还可以实现一个侧面的加工，具有体积小、精度高、操作安全、劳动强度低，工作效率高，使用和维护成本低等优点。

Description

一种气缸切换多铣头

技术领域

本发明涉及一种木工机械，具体涉及一种气缸切换多铣头。

背景技术

 

   目前市场上单头雕刻机，只能同时加工一个工件，工作效率低下；有的多头雕刻机只能加工一样的工件，无法实现自动换刀功能。而那些具有自动换刀功能的雕刻机，安装的是一个自动换刀雕刻头，国产自动换刀雕刻头还不成熟，价格高。现在自动换刀雕刻头主要还是从国外进口，价格更是高昂，一般用户负担不起，并且使用和维护成本高，难度大。具有自动换刀功能的雕刻机无法实现同时加工多个工件，工作效率低下，使用和维护成本高。

 

发明内容

    本发明克服现有技术的不足，提出了一种气缸切换多铣头，本发明能使木工企业生产加工设备快速换刀，能实现自动化数控加工生产，应用在雕刻机上，作为雕刻机的Z轴机头部分，实现雕刻机的自动换刀功能。具有体积小、精度高、操作安全、劳动强度低等优点。

本发明的技术方案为：

一种气缸切换多铣头， 包括平衡气缸、左侧气缸、右侧气缸、中部气缸、左侧主轴、右侧主轴、中部主轴、气缸固定座、安装梁和机架，所述平衡气缸竖直设置在安装梁上，所述机架设置在安装梁的下方，所述气缸固定座分别把左侧气缸、右侧气缸、中部气缸固定在机架上，在左侧气缸的下方连接所述左侧主轴，在右侧气缸的下方连接所述右侧主轴，在中部气缸的下方连接所述中部主轴，左侧主轴、右侧主轴和中部主轴的上端分别设有主轴电机。

本发明的有益效果是：

本发明能实现四把刀的轮动换刀功能，不仅可以实现三把刀的立铣加工 还可以实现一个侧面的加工，具有体积小、精度高、操作安全、劳动强度低，工作效率高，使用和维护成本低等优点。

 附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明左视结构示意图；

图3是本发明右视结构示意图；

图4是本发明立体结构示意图；

图5是本发明俯视结构示意图。

  图中：1、平衡气缸；2、左侧气缸；3、右侧气缸；4、中部气缸；5、左侧主轴；6、右侧主轴；7、中部主轴；8、安装梁；9、机架。

具体实施方式

参见图1至图5所示，本发明包括两个平衡气缸1、左侧气缸2、右侧气缸3、中部气缸4、左侧主轴5、右侧主轴6、中部主轴7、气缸固定座、安装梁8和机架9，两个所述平衡气缸1竖直设置在安装梁8上，平衡气缸1的伸缩带动安装梁8上下移动，安装梁8固定在设备上，所述机架9设置在安装梁8的下方，所述气缸固定座分别把左侧气缸2、右侧气缸3、中部气缸4固定在机架9上，所述左侧气缸2、右侧气缸3和中部气缸4的伸缩杆不与机架9相连接，所述左侧气缸2、右侧气缸3和中部气缸4的伸缩不影响机架9的位置，在左侧气缸2的下方连接所述左侧主轴5，在右侧气缸3的下方连接所述右侧主轴6，在中部气缸4的下方连接所述中部主轴7，左侧主轴5、右侧主轴6和中部主轴7的上端分别设有主轴电机，左侧主轴5、右侧主轴6和中部主轴7的下端分别设有刀具。工作原理为：本发明可以实现轮动换刀功能，不仅可以实现三把刀的立铣加工 还可以实现一个侧面的加工，选择左侧气缸2时，左侧主轴5落下工作，右侧主轴6在右侧气缸3的带动下升起，中部主轴7保持水平。选择右侧气缸3时，右侧主轴6落下工作，左侧主轴2在右侧气缸3的带动下升起，中部主轴7保持水平。选择中部气缸4时，中部主轴7竖直工作，或者水平工作，左侧主轴5、右侧主轴分别在左侧气缸2和右侧气缸3的带动下升起。

Claims (1)

1.一种气缸切换多铣头，其特征是： 包括平衡气缸、左侧气缸、右侧气缸、中部气缸、左侧主轴、右侧主轴、中部主轴、气缸固定座、安装梁和机架，所述平衡气缸竖直设置在安装梁上，所述机架设置在安装梁的下方，所述气缸固定座分别把左侧气缸、右侧气缸、中部气缸固定在机架上，在左侧气缸的下方连接所述左侧主轴，在右侧气缸的下方连接所述右侧主轴，在中部气缸的下方连接所述中部主轴，左侧主轴、右侧主轴和中部主轴的上端分别设有主轴电机。